一种塑料桶生产用便于维护的塑料挤出机的制作方法

[0001]本实用新型涉及塑料桶生产设备技术领域，具体为一种塑料桶生产用便于维护的塑料挤出机。背景技术：[0002]随着我国的快速发展，塑料桶被广泛使用，在塑料桶生产过程中会使用到塑料挤出机，塑料挤出机是将塑料原料通过加温挤压成型的设备，然而现有的塑料桶生产用便于维护的塑料挤出机在使用过程中还存在以下缺陷：[0003](1)随着塑料桶的生产量增加，加大了塑料挤出机的生产能力，这就使得塑料机的输料筒、螺杆的使用程度成倍的增大，现有的塑料挤出机结构复杂，维护不便，降低了使用性能；[0004](2)在将塑料原料加入塑料挤出机之前会对塑料原料进行清洗，但其中仍然存在着杂质，现有的塑料挤出机没有对塑料原料进行过滤，在挤压成型的过程中造成挤出机机头堵塞；[0005](3)现有塑料挤出机一般是由人工进行加料，浪费人力物力，大大降低了工作效率。技术实现要素：[0006]本实用新型的目的在于提供一种塑料桶生产用便于维护的塑料挤出机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的传统的塑料挤出机维护不便，降低了使用性能，传统的塑料挤出机没有对塑料原料进行过滤，在挤压成型的过程中造成挤出机机头堵塞，和传统的塑料挤出机一般是由人工进行加料，浪费人力物力的问题。[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶生产用便于维护的塑料挤出机，包括底座，所述底座顶端的一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽底部的槽壁固定安装有均匀排列的若干个弹簧，若干个所述弹簧的顶部固定安装于活动板，所述活动板的顶部固定安装有筛选机构，所述筛选机构的一侧设有固定安装于底座顶端的收集槽，所述收集槽的底部设有第三出料口，所述第三出料口的一端固定安装有物料泵，所述物料泵的一端固定安装有连接管，所述物料泵的一侧设有固定安装于底座顶端的固定块，所述固定块的顶端固定安装有第二驱动电机，所述底座的顶端设有移动机构，所述移动机构顶端固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板的顶端固定安装有挤出机筒体，所述挤出机筒体的一端螺旋连接有筒盖，所述挤出机筒体的另一端固定安装有挤出模头，所述挤出机筒体的外壁套设有电加热器，所述筒盖一端穿插连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的一端通过连轴器穿过固定块与第二驱动电机的输出轴传动连接，所述挤出螺杆的另一端固定安装有挤出螺旋，所述挤出机筒体一端的顶端设有第二进料口，所述连接管的一端与第二进料口螺旋连接，所述挤出机筒体另一端的内部固定安装有筛板。[0008]优选的，所述筛选机构包括固定安装于活动板顶端的四根支撑杆，四根所述支撑杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有电动振动器，所述固定板的顶端固定安装有筛选箱体，所述筛选箱体的顶部设有第一进料口，所述筛选箱体的内部固定安装有筛选板，所述筛选箱体的一侧设有第一出料口，所述筛选箱体的另一侧设有第二出料口。[0009]优选的，所述移动机构包括设有于底座顶端的第二凹槽，所述第二凹槽底部的槽壁固定安装有第一驱动电机，所述底座的顶端设有第三凹槽，所述第三凹槽两端的槽壁固定安装有两根螺杆，两根所述螺杆穿插连接有移动板，其中一根所述螺杆的中部通过连轴器穿过槽壁与第一驱动电机的输出轴传动连接，所述移动板顶端的两侧与两块支撑板固定连接。[0010]优选的，所述第一进料口、第一出料口、第二出料口、第三出料口和第二进料口均设有与之匹配的密封阀门。[0011]优选的，所述固定块的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电动振动器开关、物料泵开关、第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和电加热器开关，所述电动振动器、物料泵、第一驱动电机、第二驱动电机和电加热器分别通过电动振动器开关、物料泵开关、第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和电加热器开关与外接电源电性连接。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013](1)通过设置的移动机构能够单独移动挤出机本体，便于维护，加强了塑料挤出机使用性能；[0014](2)通过设置的筛选机构对塑料原料进行过滤，防止在挤压成型的过程中造成挤出机机头堵塞，通过设置的筛板对塑料熔体进行筛选保护挤出机机头，同时增加了产品的优良率；[0015](3)通过设置的收集槽、物料泵和连接管直接将塑料原料导入塑料挤出机，无需人力，大大提高了工作效率。附图说明[0016]图1为本实用新型结构示意图；[0017]图2为本实用新型结构示意图之一；[0018]图3为本实用新型结构俯视示意图；[0019]图4为本实用新型结构侧视示意图；[0020]图5为本实用新型结构侧视剖面示意图。[0021]图中：1、底座；2、第一凹槽；3、弹簧；4、活动板；5、筛选机构；51、第一进料口；52、筛选箱体；53、筛选板；54、第一出料口；55、第二出料口；56、固定板；57、支撑杆；58、电动振动器；6、收集槽；7、第三出料口；8、物料泵；9、移动机构；91、第二凹槽；92、第一驱动电机；93、第三凹槽；94、螺杆；95、移动板；10、固定块；11、第二驱动电机；12、筒盖；13、挤出机筒体；14、挤出模头；15、第二进料口；16、连接管；17、支撑板；18、挤出螺杆；19、挤出螺旋；20、筛板；21、电加热器。具体实施方式[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料桶生产用便于维护的塑料挤出机，包括底座1，底座1顶端的一侧设有第一凹槽2，第一凹槽2底部的槽壁固定安装有均匀排列的若干个弹簧3，若干个弹簧3的顶部固定安装于活动板4，活动板4的顶部固定安装有筛选机构5，筛选机构5的一侧设有固定安装于底座1顶端的收集槽6，收集槽6的底部设有第三出料口7，第三出料口7的一端固定安装有物料泵8，物料泵8的一端固定安装有连接管16，物料泵8的一侧设有固定安装于底座1顶端的固定块10，固定块10的顶端固定安装有第二驱动电机11，底座1的顶端设有移动机构9，移动机构9顶端固定安装有两块支撑板17，两块支撑板17的顶端固定安装有挤出机筒体13，挤出机筒体13的一端螺旋连接有筒盖12，挤出机筒体13的另一端固定安装有挤出模头14，挤出机筒体13的外壁套设有电加热器21，筒盖12一端穿插连接有挤出螺杆18，挤出螺杆18的一端通过连轴器穿过固定块10与第二驱动电机11的输出轴传动连接，挤出螺杆18的另一端固定安装有挤出螺旋19，挤出机筒体13一端的顶端设有第二进料口15，连接管16的一端与第二进料口15螺旋连接，挤出机筒体13另一端的内部固定安装有筛板20。[0024]筛选机构5包括固定安装于活动板4顶端的四根支撑杆57，四根支撑杆57的顶端固定安装有固定板56，固定板56的底部固定安装有电动振动器58，固定板56的顶端固定安装有筛选箱体52，筛选箱体52的顶部设有第一进料口51，筛选箱体52的内部固定安装有筛选板53，筛选箱体52的一侧设有第一出料口54，筛选箱体52的另一侧设有第二出料口55，通过设置的筛选机构5对塑料原料进行过滤，防止在挤压成型的过程中造成挤出机机头堵塞，通过设置的筛选板53对塑料原料进行过滤，通过设置的电动振动器58对筛选机构5产生振动，将塑料原料振动下来，通过设置的第一出料口54导出较大的杂质，通过设置的第二出料口55导出筛选的塑料原料。[0025]移动机构9包括设有于底座1顶端的第二凹槽91，第二凹槽91底部的槽壁固定安装有第一驱动电机92，底座1的顶端设有第三凹槽93，第三凹槽93两端的槽壁固定安装有两根螺杆94，两根螺杆94穿插连接有移动板95，其中一根螺杆94的中部通过连轴器穿过槽壁与第一驱动电机92的输出轴传动连接，移动板95顶端的两侧与两块支撑板17固定连接，通过设置的移动机构9能够单独移动挤出机本体，便于维护，通过设置的螺杆94和第一驱动电机92带动移动板95移动。[0026]第一进料口51、第一出料口54、第二出料口55、第三出料口7和第二进料口15均设有与之匹配的密封阀门，通过设置的匹配的密封阀门可以有效避免塑料粒的撒出。[0027]固定块10的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别安装有电动振动器开关、物料泵开关、第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和电加热器开关，电动振动器58、物料泵8、第一驱动电机92、第二驱动电机11和电加热器21分别通过电动振动器开关、物料泵开关、第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和电加热器开关与外接电源电性连接。[0028]工作原理：在使用该塑料桶生产用便于维护的塑料挤出机时，首先通过电动振动器开关、物料泵开关、第二驱动电机开关和电加热器开关启动电动振动器58、物料泵8第二驱动电机11和电加热器21，直接将塑料原料导入第一进料口51中，塑料原料经过筛选板53初步筛选，电动振动器58对筛选机构5产生振动，将塑料原料振动下来，此时在筛选机构5进行机械加工过程中，可以通过弹簧3对设备进行缓冲，从而增加筛选机构5的使用性能，通过第一出料口54导出较大的杂质，通过第二出料口55导出筛选的塑料原料进入收集槽6，通过物料泵8和连接管16将塑料原料导入挤出机筒体13中，第二驱动电机11的输出轴带动挤出螺杆18和挤出螺旋19转动，塑料原料在挤出螺旋19推动下前进，经过电加热器21融化，通过筛板20进一步过滤，最后从挤出模头14挤出成型。[0029]当装置进行维护时将筒盖12和挤出模头14螺旋取出，将挤出螺杆18与固定块10分离，启动第一驱动电机92，第一驱动电机92，带动螺杆94转动，使移动板95移动，关闭第一驱动电机92，方便对挤出机进行维护，维护完成后移动回初始位置。[0030]本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0031]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。