一种塑料桶生产用具有防护功能热风焊接装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及热风焊接装置技术领域，具体为一种塑料桶生产用具有防护功能热风焊接装置。背景技术：[0002]热风焊接法是用经过预热的压缩空气或惰性气体加热塑料焊件和焊条，使它们达到粘稠状态，在不大的压力下进行焊接的方法。[0003]在现代，热风焊接枪因为操作简单、方便携带受到了许多的欢迎，然而在长时间使用热风焊接枪时，出风口的温度会升高，导致操作人员在使用后的收拾过程中容易烫到双手。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种塑料桶生产用具有防护功能热风焊接装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的热风焊接枪因为操作简单、方便携带受到了许多的欢迎，然而在长时间使用热风焊接枪时，出风口的温度会升高，导致操作人员在使用后的收拾过程中容易烫到双手的问题。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]一种塑料桶生产用具有防护功能热风焊接装置，包括热风焊接机机体，所述热风焊接机机体的外侧壁下端套设有安装环，所述安装环的外侧壁固定设置有两个对称的安装孔，两个所述安装孔的中心固定设置有弹簧，所述热风焊接机机体的前端面通过螺栓连接有电子加热保护盘，所述电子加热保护盘的前侧壁固定设置有出风口，所述电子加热保护盘的侧壁开设有两个对称设置的第一槽口，两个所述第一槽口两侧内壁固定设置有横轴，所述横轴靠近第一槽口的后槽口，所述横轴中心处的外侧壁套设有轴承，所述轴承外侧壁套设有压力杆，所述压力杆的外侧壁开设有通孔，且轴承嵌设在通孔的内侧壁，两个所述压力杆包括横杆和斜杆，所述压力杆中横杆插设在第一槽口，所述压力杆中横杆的末端焊接有半圆形挡板，所述压力杆中斜杆位于电子加热保护盘的上侧，两个所述压力杆中斜杆外侧壁开设有第二槽口，且压力杆中斜杆内侧壁开设有安装槽，所述弹簧的另一端固定设置在安装槽内，所述压力杆中斜杆外侧套设有固定环。[0007]优选地，所述固定环内侧直径小于电子加热保护盘的最外侧端面直径。[0008]优选地，所述半圆形挡板外侧壁开设有均匀分布的圆孔，且圆孔的直径不大于1cm。[0009]优选地，所述压力杆中横杆的下侧壁开设有凹槽，所述凹槽内硫化有薄橡胶垫。[0010]优选地，所述压力杆中斜杆的外侧套设有防护套，且与第二槽口对应的橡胶套部位开设有槽口。[0011]优选地，两个所述半圆形挡板的上侧壁与电子加热保护盘前端之间的间距为3-5cm。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013]1.利用半圆形挡板、电子加热保护盘、第一槽口以及弹簧等零件，热风焊接完成后，松开两个压力杆中斜杆，弹簧带动压力杆中斜杆复位，使压力杆中横杆放置在在第一槽口内，同时也使两个半圆形挡板形成一个圆管，有效的防止了操作人员在使用后的收拾过程中烫伤双手；[0014]2.利用半圆形挡板开设有均匀分布的圆孔，且圆孔的直径不大于1cm，有效的防止了自然风对于热风焊接装置中出风口产生热风的影响。附图说明[0015]图1为本实用新型提出的一种塑料桶生产用具有防护功能热风焊接装置的结构示意图；[0016]图2为图1中a处放大的结构示意图；[0017]图3为本实用新型提出的一种塑料桶生产用具有防护功能热风焊接装置的压力杆的结构示意图。[0018]图中：1、出风口；2、半圆形挡板；3、电子加热保护盘；4、固定环；5、第二槽口；6、安装环；7、安装孔；8、弹簧；9、第一槽口；10、压力杆；11、安装槽；12、通孔；13、热风焊接机机体。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0021]参照图1-3，一种塑料桶生产用具有防护功能热风焊接装置，包括热风焊接机机体13，热风焊接机机体13的外侧壁下端套设有安装环6，安装环6外侧壁固定设置有两个对称的安装孔7，两个安装孔7的中心固定设置有弹簧8，热风焊接机机体13的前端面通过螺栓连接有电子加热保护盘3，电子加热保护盘3的前侧壁固定设置有出风口1，电子加热保护盘3的侧壁开设有两个对称设置的第一槽口9，两个第一槽口9两侧内壁固定设置有横轴，横轴靠近第一槽口9的后槽口，横轴中心处的外侧壁套设有轴承，轴承外侧壁套设有压力杆10，压力杆10的外侧壁开设有通孔12，且轴承嵌设在通孔12的内侧壁，压力杆10中斜杆的外侧套设有防护套，且与第二槽口5对应的橡胶套部位开设有槽口，能够有效的避免了在工作时手与压力杆10中斜杆产生滑移，提高了热风焊接装置的稳定性，压力杆10中横杆的下侧壁开设有凹槽，凹槽内硫化有薄橡胶垫，能够有效的避免了压力杆10中横杆的下侧壁与第一槽口9发生碰撞，延长了压力杆10的使用寿命，两个压力杆10包括横杆和斜杆，压力杆10中横杆插设在第一槽口9，压力杆10中横杆的末端焊接有半圆形挡板2，两个半圆形挡板2的上侧壁与电子加热保护盘3前端之间的间距为3-5cm，有效的避免了圆形挡板2上侧壁与电子加热保护盘3发生碰撞，保证了工作的安全有效的实施，半圆形挡板2外侧壁开设有均匀分布的圆孔，且圆孔的直径不大于1cm，能够有效的防止自然风对于热风焊接装置中出风口1产生热风的影响，压力杆10中斜杆位于电子加热保护盘3的上侧，两个压力杆10中斜杆外侧壁开设有第二槽口5，且压力杆10中斜杆内侧壁开设有安装槽11，弹簧8的另一端固定设置在安装槽11内，压力杆10中斜杆外侧套设有固定环4，固定环4内侧直径小于电子加热保护盘3的最外侧端面直径，能够有效的防止固定环4在热风焊接机机体13工作前后通过电子加热保护盘3滑出热风焊接装置。[0022]本实用新型中，首先，操作人员将热风焊接机机体13通电，打开热风焊接机机体13，手握两个压力杆10中斜杆，两个压力杆10中斜杆向内收缩，压力杆10中斜杆侧壁压缩弹簧8，压力杆10中横杆经过穿过通孔12的横轴使其转动上升，压力杆10中横杆上升使半圆形挡板2张开，将出风口1对准加工部位，如需长时间连续使用，将固定环4放置在第二槽口5内，工作结束后，关闭热风焊接机机体13，将固定环4取下第二槽口5，松开两个压力杆10中斜杆，弹簧8带动压力杆10中斜杆复位，使压力杆10中横杆放置在在第一槽口9内，同时也使两个半圆形挡板2形成一个圆管。[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。