一种塑料生产用吹膜机的制作方法

[0001]本实用新型涉及塑料领域，具体的是一种塑料生产用吹膜机。背景技术：[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有pe,pof,pvc等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。[0003]现有技术中吹膜机在进行吹膜时，若想要中途截断膜或因为原料中参入了杂质等原因造成了膜厚度不一，只能人工进行修剪处理，在卷膜的时候进行人工处理十分危险，容易产生卷入的事故。技术实现要素：[0004]针对上述问题，本实用新型提供一种塑料生产用吹膜机。[0005]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料生产用吹膜机，其结构包括底座、冷却管、电动机、原料入口、控制台、卷膜棒、吹膜口、切断设备、晾膜板，所述底座与冷却管嵌固连接，所述电动机与冷却管嵌固连接，所述原料入口嵌固在冷却管上方，所述控制台与底座焊接连接，所述卷膜棒与底座活动卡合，所述吹膜口与底座螺栓连接，所述切断设备与底座焊接连接，所述晾膜板与底座活动卡合；所述切断设备包括设备外壳、切刀、收刀盒、动力装置，所述切刀与动力装置嵌固连接，所述收刀盒在设备外壳内，所述动力装置与设备外壳内部嵌固连接，所述收刀盒与切刀间隙配合。[0006]更进一步的，所述动力装置包括装置外壳、电机、平齿轮、轴承、立齿轮、刀座、双重螺纹杆，所述电机与装置外壳螺栓连接，所述平齿轮与电机主轴嵌固连接，所述平齿轮与立齿轮啮合连接，所述双重螺纹杆与立齿轮嵌固连接，所述双重螺纹杆与轴承活动卡合，所述轴承与装置外壳嵌固连接，所述刀座与双重螺纹杆啮合连接，所述刀座与切刀嵌固连接，所述收刀盒与装置外壳成一体化成型。[0007]更进一步的，所述刀座有两个，一个所述刀座与双重螺纹杆的一种螺纹啮合连接，一个所述刀座与双重螺纹杆的另一种螺纹啮合连接。[0008]更进一步的，所述电机采用可反转电机，可以令切刀切割和收回。[0009]有益效果[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0011]本实用新型的切断设备可以在需要将膜中途切断的时候使用控制台开启，进行自动切断处理，不需要人工进行修剪，不用承担卷入的事故发生风险。附图说明[0012]图1为本实用新型一种塑料生产用吹膜机的结构示意图。[0013]图2为本实用新型切断设备的结构示意图。[0014]图3为本实用新型切断设备俯视的结构示意图[0015]图4为本实用新型动力装置的结构示意图。[0016]图中：底座-1、冷却管-2、电动机-3、原料入口-4、控制台-5、卷膜棒-6、吹膜口-7、切断设备-8、晾膜板-9、设备外壳-a、切刀-b、收刀盒-c、动力装置-d、装置外壳-d1、电机-d2、平齿轮-d3、轴承-d4、立齿轮-d5、刀座-d6、双重螺纹杆-d7。具体实施方式[0017]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0019]实施例[0020]如图1-图3所示，本实用新型提供一种塑料生产用吹膜机，其结构包括底座1、冷却管2、电动机3、原料入口4、控制台5、卷膜棒6、吹膜口7、切断设备8、晾膜板9，所述底座1与冷却管2嵌固连接，所述电动机3与冷却管2嵌固连接，所述原料入口4嵌固在冷却管2上方，所述控制台5与底座1焊接连接，所述卷膜棒6与底座1活动卡合，所述吹膜口7与底座1螺栓连接，所述切断设备8与底座1焊接连接，所述晾膜板9与底座1活动卡合；所述切断设备8包括设备外壳a、切刀b、收刀盒c、动力装置d，所述切刀b与动力装置d嵌固连接，所述收刀盒c在设备外壳a内，所述动力装置d与设备外壳a内部嵌固连接，所述收刀盒c与切刀b间隙配合，所述动力装置d包括装置外壳d1、电机d2、平齿轮d3、轴承d4、立齿轮d5、刀座d6、双重螺纹杆d7，所述电机d2与装置外壳d1螺栓连接，所述平齿轮d3与电机d2主轴嵌固连接，所述平齿轮d3与立齿轮d5啮合连接，所述双重螺纹杆d7与立齿轮d5嵌固连接，所述双重螺纹杆d7与轴承d4活动卡合，所述轴承d4与装置外壳d1嵌固连接，所述刀座d6与双重螺纹杆d7啮合连接，所述刀座d6与切刀b嵌固连接，所述收刀盒c与装置外壳d1成一体化成型，所述刀座d6有两个，一个所述刀座d6与双重螺纹杆d7的一种螺纹啮合连接，一个所述刀座d6与双重螺纹杆d7的另一种螺纹啮合连接，所述电机d2采用可反转电机，可以令切刀b切割和收回。[0021]下面对本实用新型的工作原理做如下说明：当需要中途切断膜时，使用控制台5启动切断设备，电机d2通电，开始旋转，带动主轴上的平齿轮d3，平齿轮d3带动立齿轮d5旋转，立齿轮d5带动双重螺纹杆d7，由于双重螺纹杆d7的螺纹相反，所以两个刀座d运动方向相反，会令两个切刀夹紧，进行切割。[0022]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。[0023]因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。