高效塑料条除水装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及一种塑料颗粒生产技术，尤其涉及一种高效塑料条除水装置。背景技术：[0002]在塑料颗粒制备过程中，将原料投入熔融挤出机后，塑料条进入盛有水的冷却槽中进行冷却后，进入切粒机中切成颗粒。若进入切粒机中的塑料条上自带有过多的水分，会严重影响切料机的使用，同时缩短切粒机的寿命。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的是提供一种高效塑料条除水装置，通过设置由刮水、风干和吸水组成的出水机构，可将塑料条表面粘附的水珠快速去除，提高了后续切粒效率。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了高效塑料条除水装置，包括设置于切粒机构和水冷机构之间的除水机构，所述除水机构包括沿塑料条传送的方向依次布置的刮水单元、风干单元和吸水单元。[0005]优选的，所述风干单元包括吹风机、底端与所述吹风机的出风口连通的出风管和与所述出风管顶端连通的弧形出风罩，所述弧形出风罩两端朝向所述塑料条的方向开设有吹风口，所述吹风口下方固定有用于传送塑料条的传送单元。[0006]优选的，所述塑料条上下均设置有所述弧形出风罩。[0007]优选的，所述刮水单元包括一端固定于所述弧形出风罩一端的l型刮水板，所述l型刮水板的另一端与所述塑料条接触。[0008]优选的，所述吸水单元包括经支架转动设置于所述弧形出风罩另一端的海绵轮，所述海绵轮外侧与所述塑料条接触。[0009]优选的，所述传送单元包括位于两个所述弧形出风罩之间且与所述出风管固定连接的传送板，所述传送板对应所述吹风口的位置转动设置有呈线性布置的传送轮，所述传送轮为胶轮。[0010]因此，本实用新型采用上述结构的高效塑料条除水装置，通过设置由刮水、风干和吸水组成的出水机构，可将塑料条表面粘附的水珠快速去除，提高了后续切粒效率。[0011]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明[0012]图1为本实用新型的实施例一种高效塑料条除水装置的结构示意图；[0013]图2为本实用新型的实施例一种高效塑料条除水装置的传送单元结构示意图。[0014]其中：1、吹风机；2、出风管；3、吸水单元；4、弧形出风罩；5、传送单元；50、传送轮；51、传送板；6、吹风口；7、刮水单元；8、塑料条。具体实施方式[0015]以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。[0016]图1为本实用新型的实施例一种高效塑料条除水装置的结构示意图；图 2为本实用新型的实施例一种高效塑料条除水装置的传送单元结构示意图，如图1和图2所示，本实用新型的结构，包括设置于切粒机构和水冷机构之间的除水机构，除水机构包括沿塑料条8传送的方向依次布置的刮水单元 7、风干单元和吸水单元3。[0017]具体的，风干单元包括吹风机1、底端与吹风机1的出风口连通的出风管2和与出风管2顶端连通的弧形出风罩4，弧形出风罩4两端朝向塑料条 8的方向开设有吹风口6，吹风口6下方固定有用于传送塑料条8的传送单元5。塑料条8上下均设置有弧形出风罩4。[0018]刮水单元7包括一端固定于弧形出风罩4一端的l型刮水板，l型刮水板的另一端与塑料条8接触。[0019]吸水单元3包括经支架转动设置于弧形出风罩另一端的海绵轮，海绵轮外侧与塑料条8接触。[0020]传送单元5包括位于两个弧形出风罩4之间且与出风管2固定连接的传送板51，传送板对应吹风口6的位置转动设置有呈线性布置的传送轮50，传送轮50为胶轮。[0021]除水时，借助切粒机构对塑料条8的拉力，使得塑料条8沿传送轮50 传送，首先塑料条8通过l型刮水板，借助l型刮水板阻挡水珠随塑料条8 行走，随后经吹风口6风干塑料条8上的水分，最后通过海绵轮吸取塑料条 8上剩余水分即可。[0022]因此，本实用新型采用上述结构的高效塑料条除水装置，通过设置由刮水、风干和吸水组成的出水机构，可将塑料条表面粘附的水珠快速去除，提高了后续切粒效率。[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。