一种快速成型的注塑模具的制作方法

[0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种快速成型的注塑用模具。背景技术：[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。[0003]申请号为cn201721515541.3的专利公开了一种快速成型的注塑模具，包括外壳、支撑架、定模板、动模板，支撑架上方有所述外壳，外壳内侧有水管，水管远离所述外壳一侧有定模板，定模板上方有注塑口、出塑口，定模板内侧有型腔，型腔靠近动模板一侧有挡边，挡边下方有动模板，动模板与定模板之间有型芯，动模板下方有连杆，连杆远离动模板一端有推板，推板与动模板之间有密封盖，密封盖下方有联轴器，联轴器下方有驱动电机。虽然该注塑模具通过水管通水对模具进行散热，但是还是存在着水管吸热后未能得到有效的散热，为了使模具得到有效的散热，使得水管内需注入大量的水，导致造成水用量较大的缺陷。技术实现要素：[0004]针对现有技术中存在的水管吸热后未能得到有效的散热，为了使模具得到有效的散热，使得水管内需注入大量的水，导致造成水用量较大的缺陷，本实用新型提供了一种快速成型的注塑模具。其能够实现对水管以及定模板进行降温，使注塑模具能够对产品进行降温使其快速成型的功能。[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。[0006]一种快速成型的注塑模具，包括外壳和定模板，外壳内侧设有呈螺纹状缠绕在定模板外侧的水管，外壳外侧均匀布设有用于对水管进行散热的散热机构，散热机构包括固定在外壳上的散热箱，散热箱内设有连通外壳内侧的散热腔，散热腔的上侧壁上设有连通散热箱外侧的卡槽，卡槽处设有一放置于散热腔内的散热风扇，散热腔的侧壁上设有连通散热箱外侧且供散热风扇排风的出风口。[0007]通过本实用新型中的构造，使得向水管内注入水，使水在流动的过程中能够将定模板上的热量吸收排出，使定模板得到降温同时给产品降温使产品快速成型；同时，散热风扇能够吹动散热腔内的气体的流动排出散热箱外，使其能够对水管以及定模板进行降温，使水管内的水吸收的热量能够排出水管使其给定模板降温的效果更佳。[0008]作为优选，散热腔内设有位于出风口和散热风扇间的安装板，安装板上对应出风口设有通槽，安装板上且位于四角处设有与散热腔位于出风口处的侧壁相连的导向柱，散热腔内设有过滤板，过滤板的侧壁与散热腔侧壁密闭配合，导向柱均穿过过滤板设置。[0009]通过本实用新型中的构造，使得过滤板能够对由出风口处进行散热腔内的气体进行过滤，较佳地防止外界的灰尘等大粒径的污染物进入外壳内侧。[0010]作为优选，导向柱上套设有用于推动过滤板移向出风口处的弹簧，导向柱内设有连通散热箱外侧的移动腔，移动腔的侧壁上沿导向柱的长度方向相对设有位于散热腔内的限位滑槽，移动腔内设有一端伸出散热箱外的推杆，推杆位于移动腔内的侧壁上设有伸出对应限位滑槽且挡于过滤板外的限位块。[0011]通过本实用新型中的构造，使得重复推动推杆缩回移动腔内并松开推杆，使弹簧推动过滤板复位使过滤板产生振动使附着在过滤板上的污染物掉落，避免过滤板长时间过滤导致过滤板上的过滤孔堵塞，使过滤板的过滤效果降低。[0012]作为优选，散热腔的底部设有排渣口，散热箱的底侧壁上设有开口朝向散热箱外侧的抽拉腔，抽拉腔内设有用于对排渣口进行封堵的抽拉板，过滤板的下侧面与抽拉板的上侧面密闭配合，较佳地使过滤板上掉落的污染物排出散热腔的同时保证散热腔的密闭性，防止灰尘由散热腔进入外壳内侧。[0013]作为优选，外壳外侧设有循环机构，循环机构包括固定在外壳上的储水箱，储水箱内设有连通外壳内侧的空腔，空腔内设有一隔板，水管的两端均穿过隔板设置，位于空腔底侧的水管上连接有水泵。[0014]本实用新型中，通过水泵能够使水管内的水循环流动，使其相对于对比文件，其能够更佳节约用水，使其更佳的环保。附图说明[0015]图1为实施例1中的一种快速成型的注塑模具的示意图；[0016]图2为实施例1中的外壳和定模板的剖视示意图；[0017]图3为实施例1中的外壳的半剖示意图；[0018]图4为图3中a部分的放大示意图。[0019]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：100、外壳；110、散热机构； 120、循环机构；200、定模板；210、水管；220、散热箱；221、散热腔；222、散热风扇；223、出风口；230、安装板；231、通槽；240、导向柱；241、弹簧； 250、过滤板；260、推杆；270、储水箱；271、空腔；272、隔板；273、水泵； 311、卡槽；312、排渣口；320、抽拉板；411、限位滑槽；412、限位块。具体实施方式[0020]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。[0021]实施例1[0022]如图1-4所示，本实施例提供了一种快速成型的注塑模具，其包括外壳 100和定模板200，外壳100内侧设有呈螺纹状缠绕在定模板200外侧的水管 210，外壳100外侧均匀布设有用于对水管210进行散热的散热机构110，散热机构110包括固定在外壳100上的散热箱220，散热箱220内设有连通外壳100 内侧的散热腔221，散热腔221的上侧壁上设有连通散热箱220外侧的卡槽 311，卡槽311处设有一放置于散热腔221内的散热风扇222，散热腔221的侧壁上设有连通散热箱220外侧且供散热风扇222排风的出风口223。[0023]本实施例中，通过向水管210内注入水，由于水管210缠绕在定模板200 的外侧上，使得在注塑模具在注塑时水管210内的水在流动的过程中能够将定模板200上的热量吸收排出，使定模板200得到降温同时给产品降温使产品快速成型；通过本实施例中的构造，使得散热风扇222能够吹动散热腔221内的气体的流动排出散热箱220外，使其能够对水管210以及定模板200进行降温，使水管210内的水吸收的热量能够排出水管210使其给定模板200降温的效果更佳；其中，通过卡槽311的设置，使得散热风扇222能够通过卡槽311安装在散热腔221内使散热风扇222在散热箱220上的拆装更佳的方便；本实施例中，散热箱220上设有延伸部，延伸部通过螺丝钉连接固定在外壳100上。[0024]本实施例中，散热腔221内设有位于出风口223和散热风扇222间的安装板230，安装板230上对应出风口223设有通槽231，安装板230上且位于四角处设有与散热腔221位于出风口223处的侧壁相连的导向柱240，散热腔221内设有过滤板250，过滤板250的侧壁与散热腔221侧壁密闭配合，导向柱240均穿过过滤板250设置。[0025]通过本实施例中的过滤板250的设置，使得过滤板250能够对由出风口223处进入散热腔221内的气体进行过滤，较佳地防止外界的灰尘等大粒径的污染物进入外壳100内侧；其中，通过安装板230和导向柱240的设置，使得导向柱240穿过过滤板250设置，使过滤板250在散热腔221内得到安装，同时使过滤板250得到限制使其能够沿着导向柱240移动。[0026]本实施例中，导向柱240上套设有用于推动过滤板250移向出风口223处的弹簧241，导向柱240内设有连通散热箱220外侧的移动腔，移动腔的侧壁上沿导向柱240的长度方向相对设有位于散热腔221内的限位滑槽411，移动腔内设有一端伸出散热箱220外的推杆260，推杆260位于移动腔内的侧壁上设有伸出对应限位滑槽411且挡于过滤板250外的限位块412。[0027]通过本实施例中的构造，由于过滤板250能够沿着导向柱240移动，使得推动推杆260使其缩回移动腔内时限位块412沿着限位滑槽411移动推动过滤板250移向散热风扇222，此时，松开推杆260，弹簧241推动过滤板250复位带动推杆260伸出移动腔，在过滤板250复位的过程中，当限位块412与散热腔221位于出风口223处的侧壁发生碰撞时使过滤板250产生振动，使过滤板 250上附着的污染物得到振动掉落，避免过滤板250长时间过滤导致过滤板250 上的过滤孔堵塞，使过滤板250的过滤效果降低。[0028]本实施例中，散热腔221的底部设有排渣口312，散热箱220的底侧壁上设有开口朝向散热箱220外侧的抽拉腔，抽拉腔内设有用于对排渣口312进行封堵的抽拉板320，过滤板250的下侧面与抽拉板320的上侧面密闭配合。[0029]通过本实施例中的排渣口312的设置，使得过滤板250振动掉落的污染物能够有排渣口312排出散热腔221；其中，通过抽拉腔和抽拉板320的设置，使得抽拉板320能够对排渣口312进行封堵，避免外界灰尘由排渣口312进行外壳100内侧，同时拉动抽拉板320在抽拉腔内活动，便于排渣口312的开合。[0030]本实施例中，外壳100外侧设有循环机构120，循环机构120包括固定在外壳100上的储水箱270，储水箱270内设有连通外壳100内侧的空腔271，空腔271内设有一隔板272，水管210的两端均穿过隔板272设置，位于空腔271 底侧的水管210上连接有水泵273。[0031]通过本实施例中的构造，使得隔板272将空腔271分隔形成蓄水腔和水泵安装腔，蓄水腔内充满水，通过水泵273的设置，使得水泵273能够将蓄水腔内的水泵入水管210内使其能够循环流动，使其相对于对比文件，其能够更佳节约用水，使其更佳的环保，储水箱270上设有连通蓄水腔内的注水管使用户能够像蓄水腔内补充水，保证循环流动的水充足使其散热效果更佳；本实施例中的储水箱270上也设有延伸部，延伸部通过螺丝钉连接固定在外壳100上。[0032]本实施例的一种快速成型的注塑模具在具体使用时，首先，启动水泵273 使水管210内的水能够循环流道对定模板200进行吸热降温，接着启动散热风扇222使其吹动散热腔221内的空气流动排出散热腔221，使水管210以及定模板200得到降温，使注塑模具的散热效果更佳；当重复推动推杆260缩回移动腔内并松开推杆260并配合弹簧240，使过滤板250产生振动使附着在过滤板 250上的污染物掉落，保证过滤板250的过滤效果，然后抽出抽拉板320使污染物排出散热腔221内。[0033]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。