一种耐高温PE膜的生产加工设备的制作方法

一种耐高温pe膜的生产加工设备技术领域[0001]本实用新型涉及pe膜生产领域，更具体地说，涉及一种耐高温pe膜的生产加工设备。背景技术：[0002]pe薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用pe薄膜生产的薄膜，聚乙烯薄膜(pe)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品；[0003]其通过吹膜机吹膜时，现有的pe模生产吹膜机中在吹膜时需要定位架定位，其现有技术中的定位架组件只是对薄膜起到定位效果，不具有其他功能，并且吹膜后收卷时，收卷辊不便于装配，在卷满薄膜后不便于更换。技术实现要素：[0004]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐高温pe膜的生产加工设备，通过采用定位环圈对薄膜定位，同时表面开设吹气口，可将气流导入，从薄膜外部向上吹气，可快速对薄膜冷却，增加冷却功能，同时采用螺纹连接的工形支撑管顶住卷辊，其在卷辊装配时方便，便于更换卷辊。[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。[0006]一种耐高温pe膜的生产加工设备，包括吹膜机、机座，所述吹膜机上设支撑杆，所述支撑杆内固定有第一定位环圈和第二定位环圈，所述第一定位环圈和第二定位环圈两端固定有连接管，所述连接管外设凸管口，所述第一定位环圈和第二定位环圈表面设吹起口，所述机座侧面固定有电机，所述电机的驱动轴外通过螺纹连接有工形支撑管，所述机座的另一侧面通过轴承连接有圆凹座，所述圆凹座外插接有卷辊，所述卷辊后端卡进工形支撑管的前端内侧表面，通过采用定位环圈对薄膜定位，同时表面开设吹气口，可将气流导入，从薄膜外部向上吹气，可快速对薄膜冷却，增加冷却功能，同时采用螺纹连接的工形支撑管顶住卷辊，其在卷辊装配时方便，便于更换卷辊。[0007]进一步的，所述工形支撑管的后端外表面设为六角凸口，便于扳手卡在六角凸口外扭动工形支撑管。[0008]进一步的，所述驱动轴的外表面通过螺纹连接有螺母顶在工形支撑管的后端表面，便于锁紧工形支撑管。[0009]进一步的，所述吹起口均匀分布在第一定位环圈和第二定位环圈上端表面，吹气时均匀。[0010]进一步的，所述机座的内端设定位辊，其薄膜支撑在定位辊外，在收卷时便于定位。[0011]相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0012]（1）通过采用定位环圈对薄膜定位，同时表面开设吹气口，可将气流导入，从薄膜外部向上吹气，可快速对薄膜冷却，增加冷却功能，同时采用螺纹连接的工形支撑管顶住卷辊，其在卷辊装配时方便，便于更换卷辊。[0013]（2）工形支撑管的后端外表面设为六角凸口，便于扳手卡在六角凸口外扭动工形支撑管。[0014]（3）驱动轴的外表面通过螺纹连接有螺母顶在工形支撑管的后端表面，便于锁紧工形支撑管。[0015]（4）吹起口均匀分布在第一定位环圈和第二定位环圈上端表面，吹气时均匀。[0016]（5）机座的内端设定位辊，其薄膜支撑在定位辊外，在收卷时便于定位。附图说明[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图；[0018]图2为本实用新型的收卷辊与工形支撑管连接关系右端侧视剖面图；[0019]图3为本实用新型的第二定位环圈局部结构俯视图；[0020]图4为本实用新型的工形支撑管局部结构侧视图。[0021]图中标号说明：[0022]1吹膜机、2机座、3支撑杆、4第一定位环圈、5第二定位环圈、45连接管、451凸管口、450吹气口、6电机、60驱动轴、7卷辊、8圆凹座、9工形支撑管、90六角凸口、10螺母。具体实施方式[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0025]请参阅图1-4，一种耐高温pe膜的生产加工设备，包括吹膜机1、机座2，吹膜机1上设支撑杆3，支撑杆3内固定有第一定位环圈4和第二定位环圈5，第一定位环圈4和第二定位环圈5两端固定有连接管45，连接管45外设凸管口451，第一定位环圈4和第二定位环圈5表面设吹起口450，机座2侧面固定有电机6，电机6的驱动轴60外通过螺纹连接有工形支撑管9，机座2的另一侧面通过轴承连接有圆凹座8，圆凹座8外插接有卷辊7，卷辊7后端卡进工形支撑管9的前端内侧表面。[0026]请参阅图1-4，工形支撑管9的后端外表面设为六角凸口90，便于扳手卡在六角凸口90外扭动工形支撑管9，驱动轴60的外表面通过螺纹连接有螺母10顶在工形支撑管9的后端表面，便于锁紧工形支撑管9，吹起口450均匀分布在第一定位环圈4和第二定位环圈5上端表面，吹气时均匀，机座2的内端设定位辊，其薄膜支撑在定位辊外，在收卷时便于定位。[0027]在使用时，通过支撑杆3内固定有第一定位环圈4和第二定位环圈5，第一定位环圈4和第二定位环圈5两端固定有连接管45，连接管45外设凸管口451，第一定位环圈4和第二定位环圈5表面设吹起口450，连接管45外可连接吹气泵的吹气管（其吹气泵为现有技术，图内未表示），可通过吹膜机1吹膜，通过薄膜贴合在第一定位环圈4和第二定位环圈5内端定位，通过吹气泵吹气，气流导入第一定位环圈4和第二定位环圈5内通过吹气口450吹气，可在薄膜外表面吹气，可快速冷却，增加冷却功能；[0028]同时机座2的另一侧面通过轴承连接有圆凹座8，圆凹座8外插接有卷辊7，电机6的驱动轴60外通过螺纹连接有工形支撑管9，可扭动工形支撑管9顶在卷辊7后端锁紧固定，同时，驱动轴60的外表面通过螺纹连接有螺母10顶在工形支撑管9的后端表面，便于锁紧工形支撑管9固定，通过电机6驱动卷辊7旋转，便于装配，更换时，松动螺母10和工形支撑管9，可拉出卷完的卷辊7，便于拆卸更换。[0029]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。