一种隔热PVC发泡板生产用裁割装置的制作方法

一种隔热pvc发泡板生产用裁割装置技术领域[0001]本实用新型属于隔热pvc发泡板加工技术领域，具体涉及一种隔热pvc发泡板生产用裁割装置。背景技术：[0002]pvc发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板，广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间等。[0003]但是现有的隔热pvc发泡板生产用裁割装置在进行使用时，多为体积较大的大型装置，使用不便，不能适用于临时的场地进行少量的发泡板进行加工，同时在进行使用的过程中不能对切割产生的烟气进行处理。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种隔热pvc发泡板生产用裁割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热pvc发泡板生产用裁割装置，包括水平板，所述水平板的底端设置有插杆，所述插杆的外侧套设有底座，所述底座上设置有固定螺栓，所述底座通过固定螺栓与插杆固定连接，所述水平板上开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑动架，所述水平板上设置有支撑架，所述支撑架上安装有第三套圈，所述第三套圈的上方设置有横杆，所述横杆上安装有第二套圈，所述第二套圈的底端设置有激光切割刀，所述第二套圈的一侧设置有抽气风机，所述抽气风机上安装有吸气管，所述吸气管的自由端固定在激光切割刀上，所述抽气风机的一侧设置有滤筒，所述滤筒与抽气风机之间设置有连接管，所述滤筒上安装有出气管。[0006]采用上述方案，将待裁割的发泡板放置在水平板上，通过设置的滑动架在滑槽上的滑动来对压板的位置进行移动，通过对第一套圈位置的调整使得压板能够进行上下的移动，从而将放置的发泡板进行压紧，再通过第三套圈在支撑架上的滑动来对横杆的位置进行调整，通过横杆的位置调整使得第二套圈的位置能够进行调整，再通过拉动把手的带动即可使激光切割刀进行自由的位置调整。[0007]作为一种优选的实施方式，所述滤筒的内侧设置有滤芯，所述滤芯的一侧设置有滤网。[0008]采用上述方案，通过设置的滤芯和滤网来便于进行烟气的过滤，使得切割过程中的烟气被净化。[0009]作为一种优选的实施方式，所述滑动架上设置有第一套圈，所述第一套圈的一侧设置有压板，所述第一套圈通过螺丝与滑动架固定连接。[0010]采用上述方案，通过设置的第一套圈调整压板的高度。[0011]作为一种优选的实施方式，所述横杆的一侧设置有指针，所述水平板的顶端设置有刻度线。[0012]采用上述方案，通过设置的刻度线配合指针便于确定随着横杆移动的激光切割刀的位置。[0013]作为一种优选的实施方式，所述第二套圈的顶端设置有拉动把手，所述拉动把手与第二套圈焊接固定。[0014]采用上述方案，通过设置的拉动把手拉动第二套圈，进而调整激光切割刀的外置。[0015]作为一种优选的实施方式，所述滑动架共设置有四个，且四个滑动架两两对称分布。[0016]采用上述方案，通过设置的滑动架便于对压板进行移动。[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0018]该隔热pvc发泡板生产用裁割装置通过设置压板和刻度线来便于进行使用，通过设置的压板便于对发泡板进行挤压固定，同时，通过设置的刻度线便于进行移动量的估算，本申请结构简单便于进行移动，适合用于临时场地进行少量的发泡板加工；[0019]该隔热pvc发泡板生产用裁割装置通过设置抽气风机和滤筒来便于进行使用，通过设置的抽气风机将切割时产生的烟气导入滤筒，从而通过设置的滤筒对烟气进行过滤，从而处理烟气，使得裁割时的刺激气味被很好的过滤处理。附图说明[0020]图1为本实用新型的结构示意图；[0021]图2为本实用新型水平板的俯视图；[0022]图3为本实用新型滤筒的结构示意图；[0023]图中：1、底座；2、滑槽；3、激光切割刀；4、滑动架；5、固定螺栓；6、插杆；7、水平板；8、第一套圈；9、指针；10、压板；11、拉动把手；12、第二套圈；13、吸气管；14、抽气风机；15、连接管；16、滤筒；17、出气管；18、横杆；19、第三套圈；20、支撑架；21、刻度线；22、滤网；23、滤芯。具体实施方式[0024]下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。[0025]以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。[0026]本实用新型提供一种隔热pvc发泡板生产用裁割装置，请参阅图1-3，包括水平板7，水平板7的底端设置有插杆6，插杆6的外侧套设有底座1，底座1上设置有固定螺栓5，底座1通过固定螺栓5与插杆6固定连接，水平板7上开设有滑槽2，滑槽2的内侧设置有滑动架4，水平板7上设置有支撑架20，支撑架20上安装有第三套圈19，第三套圈19的上方设置有横杆18，横杆18上安装有第二套圈12，第二套圈12的底端设置有激光切割刀3，第二套圈12的一侧设置有抽气风机14，抽气风机14上安装有吸气管13，吸气管13的自由端固定在激光切割刀3上，抽气风机14的一侧设置有滤筒16，滤筒16与抽气风机14之间设置有连接管15，滤筒16上安装有出气管17。[0027]具体的：滤筒16的内侧设置有滤芯23，滤芯23的一侧设置有滤网22（见图3）；通过设置的滤芯23和滤网22来便于进行烟气的过滤，使得切割过程中的烟气被净化。[0028]具体的：滑动架4上设置有第一套圈8，第一套圈8的一侧设置有压板10，第一套圈8通过螺丝与滑动架4固定连接（见图1）；通过设置的第一套圈8调整压板10的高度。[0029]具体的：横杆18的一侧设置有指针9，水平板7的顶端设置有刻度线21（见图2）；通过设置的刻度线21配合指针9便于确定随着横杆18移动的激光切割刀3的位置。[0030]具体的：第二套圈12的顶端设置有拉动把手11，拉动把手11与第二套圈12焊接固定（见图1）；通过设置的拉动把手11拉动第二套圈12，进而调整激光切割刀3的外置。[0031]具体的：滑动架4共设置有四个，且四个滑动架4两两对称分布（见图2）；通过设置的滑动架4便于对压板10进行移动。[0032]在使用时，将待裁割的发泡板放置在水平板7上，通过设置的滑动架4在滑槽2上的滑动来对压板10的位置进行移动，通过对第一套圈8位置的调整使得压板10能够进行上下的移动，从而将放置的发泡板进行压紧，再通过第三套圈19在支撑架20上的滑动来对横杆18的位置进行调整，通过横杆18的位置调整使得第二套圈12的位置能够进行调整，再通过拉动把手11的带动即可使激光切割刀3进行自由的位置调整，通过激光切割刀3即可对发泡板进行切割，通过抽气风机14的运行使得吸气管13能够对切割的烟气进行吸收，通过滤筒16内部的滤芯23和滤网22来对烟气进行过滤，过滤的气体从出气管17排出。[0033]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。