一种环保滤清器生产用热合模具的制作方法

[0001]本实用新型涉及滤清器生产装置技术领域，更具体地说，涉及一种环保滤清器生产用热合模具。背景技术：[0002]滤清器是汽车过滤器，主要用来过滤空气中的灰尘杂质，是汽车上的损耗件之一。[0003]目前，现有的一种环保滤清器大都采用热合棉，然后经过热合机和热合模具进行热压成型，但是现有的热合模具在与热合机固定时，需要耗费较多的时间进行中心位置的确定以及上下模的固定，大大的降低了锁模效率，并且现有的热合模具在合模时可能会因为热合机压板的意外晃动，而导致上下模轻微错位，从而造成撞模，对模芯造成损坏，缩短了热合模具的使用寿命，为此，我们设计了一种环保滤清器生产用热合模具，来解决上述问题。技术实现要素：[0004]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保滤清器生产用热合模具，该环保滤清器生产用热合模具设置的上卡口和下卡口便于工作人员快速的固定上模和下模的位置，提高了热合模具的锁模效率，并且设置的定位块和定位槽在热合模具合模时，具有自动定位的功能，可以避免合模错位造成的撞模，进而延长了热合模具的使用寿命。[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。[0006]一种环保滤清器生产用热合模具，包括上模，所述上模的一表面固定连接有上模板，所述上模板的两端开有对称的上卡口，所述上模的另一表面中心位置开设有上型腔，所述上型腔的内壁接触连接有上模芯，所述上模芯的另一表面固定连接有上模齿，所述上模齿的另一端接触连接有下模芯，所述下模芯的表面固定连接有下模齿，所述下模芯的表面套接有下模，所述下模的表面开有下型腔，所述下型腔的内壁与下模芯的一表面接触连接，所述下模的另一表面固定连接有下模板，所述下模板的两端开有对称的下卡口，该环保滤清器生产用热合模具设置的上卡口和下卡口便于工作人员快速的固定上模和下模的位置，提高了热合模具的锁模效率，并且设置的定位块和定位槽在热合模具合模时，具有自动定位的功能，可以避免合模错位造成的撞模，进而延长了热合模具的使用寿命。[0007]进一步的，所述上模的另一表面固定连接有定位块，所述定位块的数量为四个，所述定位块处于上模的四个拐角处，所述定位块设有第一倾斜面，设置的定位块使得上模在合模时，具有自动定位的功能，而且第一倾斜面可以避免上模和下模在合模时发生挤压。[0008]进一步的，所述上模板的一表面固定连接有防脱块，所述防脱块处于上卡口的开口处，所述防脱块的形状为方形，设置的防脱块可以避免螺母滑动，从而带动螺杆滑出上卡口，提高了锁模的安全性。[0009]进一步的，所述下模的一表面开有定位槽，所述定位槽的数量为四个，所述定位槽的内壁与定位块的表面接触连接，设置的定位槽设有与第一倾斜面倾斜角度相同的斜面，在上模和下模进行合模时，用来限制定位块的移动位置，避免合模错位。[0010]进一步的，所述下模的两侧开有对称的避空槽，所述避空槽的数量为两个，设置的避空槽便于使用者用手搬起并移动热合模具，方便热合模具的移动。[0011]进一步的，所述避空槽的开口形状为长方形，所述避空槽的截面形状为直角梯形，设置的避空槽的下端为斜面，可以避免灰尘杂物滞留在避空槽内。[0012]进一步的，所述上型腔内设有第二倾斜面，设置的第二倾斜面在上模合模时，可以避免上模芯受到挤压。[0013]相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0014](1)本方案设置的上卡口和下卡口便于工作人员快速的固定上模和下模的位置，提高了热合模具的锁模效率，并且设置的定位块和定位槽在热合模具合模时，具有自动定位的功能，可以避免合模错位造成的撞模，进而延长了热合模具的使用寿命。[0015](2)上模的另一表面固定连接有定位块，定位块的数量为四个，定位块处于上模的四个拐角处，定位块设有第一倾斜面，设置的定位块使得上模在合模时，具有自动定位的功能，而且第一倾斜面可以避免上模和下模在合模时发生挤压。[0016](3)上模板的一表面固定连接有防脱块，防脱块处于上卡口的开口处，防脱块的形状为方形，设置的防脱块可以避免螺母滑动，从而带动螺杆滑出上卡口，提高了锁模的安全性。[0017](4)下模的一表面开有定位槽，定位槽的数量为四个，定位槽的内壁与定位块的表面接触连接，设置的定位槽设有与第一倾斜面倾斜角度相同的斜面，在上模和下模进行合模时，用来限制定位块的移动位置，避免合模错位。[0018](5)下模的两侧开有对称的避空槽，避空槽的数量为两个，设置的避空槽便于使用者用手搬起并移动热合模具，方便热合模具的移动。[0019](6)避空槽的开口形状为长方形，避空槽的截面形状为直角梯形，设置的避空槽的下端为斜面，可以避免灰尘杂物滞留在避空槽内。[0020](7)上型腔内设有第二倾斜面，设置的第二倾斜面在上模合模时，可以避免上模芯受到挤压。附图说明[0021]图1为本实用新型的整体结构立体图；[0022]图2为本实用新型的上模和下模安装结构剖视图；[0023]图3为图2的a部放大图；[0024]图4为本实用新型的上模板结构仰视图；[0025]图5为本实用新型的下模板结构仰视图。[0026]图中标号说明：[0027]1上模、11定位块、12第一倾斜面、13上型腔、14第二倾斜面、2上模板、21上卡口、22防脱块、3下模、31定位槽、32避空槽、33下型腔、4下模板、41下卡口、5上模芯、51上模齿、6下模芯、61下模齿。具体实施方式[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0029]请参阅图1-5，一种环保滤清器生产用热合模具，包括上模1，请参阅图1-5，上模1的一表面固定连接有上模板2，上模板2的两端开有对称的上卡口21，上卡口21用来固定锁模螺杆的位置，通过锁模螺杆快速的将上模1固定在热合机台的压板下端，上模1的另一表面中心位置开设有上型腔13，上型腔13的内壁接触连接有上模芯5，上模芯5的另一表面固定连接有上模齿51，上模齿51的另一端接触连接有下模芯6，上模芯5和下模芯6材料为导热金属，下模芯6的表面固定连接有下模齿61，上模齿51和下模齿61的材料为导热金属，在上模齿51和下模齿61之间通过插纸机，安装有热合棉，属于现有技术，下模芯6的表面套接有下模3，下模3的表面开有下型腔33，下型腔33的内壁与下模芯6的一表面接触连接，下模3的另一表面固定连接有下模板4，下模板4的两端开有对称的下卡口41，下卡口41用来固定锁模螺杆的位置，通过锁模螺杆快速的将下模3固定在热合机台的工作台表面。[0030]请参阅图3和4，上模1的另一表面固定连接有定位块11，定位块11的数量为四个，定位块11处于上模1的四个拐角处，定位块11设有第一倾斜面12，设置的定位块11使得上模1在合模时，具有自动定位的功能，而且第一倾斜面12可以避免上模1和下模3在合模时发生挤压，上模板2的一表面固定连接有防脱块22，防脱块22处于上卡口21的开口处，防脱块22的形状为方形，设置的防脱块22可以避免螺母滑动，从而带动螺杆滑出上卡口21，提高了锁模的安全性。[0031]请参阅图2和3，下模3的一表面开有定位槽31，定位槽31的数量为四个，定位槽31的内壁与定位块11的表面接触连接，设置的定位槽31设有与第一倾斜面12倾斜角度相同的斜面，在上模1和下模3进行合模时，用来限制定位块11的移动位置，避免合模错位，上型腔13内设有第二倾斜面14，设置的第二倾斜面14在上模1合模时，可以避免上模芯5受到挤压。[0032]请参阅图2，下模3的两侧开有对称的避空槽32，避空槽32的数量为两个，设置的避空槽32便于使用者用手搬起并移动热合模具，方便热合模具的移动，避空槽32的开口形状为长方形，避空槽32的截面形状为直角梯形，设置的避空槽32的下端为斜面，可以避免灰尘杂物滞留在避空槽32内。[0033]该环保滤清器生产用热合模具在安装时，由于滤清器模具大都较小，所以大都通过小推车来运输热合模具，先将热合模具移动运输到热合机处，然后将处于合模状态的热合模具移动到热合机工作台上，然后将锁模螺杆卡进下卡口41内并进行紧固，然后控制热合机压板向下移动接触在上模板2的上端表面，然后用锁模螺杆卡进上卡口21内进行紧固，设置的上卡口21和下卡口41便于工作人员快速的固定上模1和下模3的位置，提高了热合模具的锁模效率，然后控制压板向上移动打开上模1，接着将上模芯5和下模芯6取出，并通过插纸机将热合棉插入相邻的两个下模齿61之间的缝隙内，然后将上模芯5合插在下模芯6的上端，使热合棉处于两个模芯之间，然后将模芯放入下型腔33内，接着控制压板带动上模1向下移动合模，上模1向下移动使得定位块11先卡进定位槽31内，然后使上模芯5卡进上型腔13内，在上模1的挤压下使两个模芯夹紧热合棉，并通过热合机产生的高温来对热合棉进行热压定型，设置的定位块11和定位槽31在热合模具合模时，具有自动定位的功能，可以避免合模错位造成的撞模，进而延长了热合模具的使用寿命。[0034]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。