一种PVC管材生产用挤压成型设备的制作方法

一种pvc管材生产用挤压成型设备技术领域[0001]本发明涉及pvc领域，具体的是一种pvc管材生产用挤压成型设备。背景技术：[0002]pvc管材生产用挤出机主要是用于对pvc塑料进行挤压成管材的设备，通过加热斗将pvc塑料高温融化成熔融pvc塑料，再通过挤出杆将熔融pvc塑料向外挤出，通过中部设有的实心柱的成型头将熔融pvc塑料挤压成pvc管材成品，是pvc管材生产行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种pvc管材生产用挤压成型设备主要存在以下不足，例如：[0003]由于pvc塑料的凝固速度快，以至于pvc管材生产用挤出机在对波纹pvc管材进行挤出时结束后，后端残留的的pvc塑料会挤入成型头的内壁螺纹凹面内部且快速风干凝固，若此时继续加入pvc塑料原料进行挤出成型，则容易出现挤出的波纹pvc塑料管表面凸面部分残缺的情况。技术实现要素：[0004]针对上述问题，本发明提供一种pvc管材生产用挤压成型设备。[0005]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种管材生产用挤压成型设备，其结构包括加热斗、机体、支座、成型头、挤出管，所述加热斗嵌固于挤出管的上端位置，所述机体与支座相焊接，所述挤出管与机体嵌固连接，所述成型头与挤出管为一体化结构；所述成型头包括外框、中固块、内接框，所述中固块与外框为一体化结构，所述内接框嵌固于外框的的内侧位置。[0006]作为本发明的进一步优化，所述内接框包括衔接板、伸缩块、下接板、弹力片，所述伸缩块与衔接板的底部间隙配合，所述下接板与伸缩块的底部嵌固连接，所述弹力片安装于伸缩块与衔接板之间，通过物体对下接板产生的挤压，能够使下接板向上收缩。[0007]作为本发明的进一步优化，所述下接板包括板体、下摆板、弹性片、外伸球，所述下摆板与板体的底部铰链连接，所述弹性片安装于下摆板与板体之间，所述外伸球与下摆板活动卡合，所述下摆板设有两个，且均匀的在板体的底部呈对称分布。[0008]作为本发明的进一步优化，所述外伸球包括滑动板、固定块、接触面、回弹条，所述滑动板与固定块活动卡合，所述接触面与滑动板为一体化结构，所述回弹条安装于滑动板与固定块之间，所述固定块设有两个，且均匀的在固定块的外表面呈对称分布。[0009]作为本发明的进一步优化，所述中固块包括收缩板、承接板、复弹条、前置板，所述收缩板与承接板活动卡合，所述复弹条安装于承接板与收缩板之间，所述前置板与承接板为一体化结构，所述收缩板设有两个，且均匀的在承接板的上下两侧呈对称分布。[0010]作为本发明的进一步优化，所述前置板包括结合板、导气腔、外伸块，所述导气腔与结合板为一体化结构，所述外伸块与结合板活动卡合，所述外伸块设有六个，且均匀的在结合板的前端呈平行分布。[0011]作为本发明的进一步优化，所述外伸块包括板块、伸出板、撞击块、回弹环，所述伸出板与板块间隙配合，所述撞击块安装于伸出板的内部位置，所述回弹环安装于板块与伸出板之间，所述撞击块设有三个，且均匀的在伸出板的内部呈平行分布。[0012]本发明具有如下有益效果：[0013]1、当熔融pvc塑料挤出完成时，通过弹力片能够快速推动伸缩块向下滑动，故而使下摆板能够沿着板体快速向下摆动，从而使下摆板能够将附着在下接板底部的整层pvc塑料进行扯断，故而使下接板底部的pvc塑料能够产生松动被下摆板向下弹除，有效的避免了后端残留的的pvc塑料会挤入成型头上的下接板内部且快速风干凝固的情况。[0014]2、通过导气腔内部的气流，能够推动外伸块沿着结合板向前伸出，当收缩板失去熔融pvc塑料挤压时，通过复弹条能够推动收缩板向上进行复位，从而能够使外伸块能够被反向气流吸引向后滑动，从而使前置板外表面的pvc塑料层能够轻松脱落，有效的避免了中固块前端会附着pvc塑料的且不容易清除的情况。附图说明[0015]图1为本发明一种pvc管材生产用挤压成型设备的结构示意图。[0016]图2为本发明成型头侧视剖面的结构示意图。[0017]图3为本发明内接框侧视半剖面的结构示意图。[0018]图4为本发明下接板侧视半剖面的结构示意图。[0019]图5为本发明外伸球侧视剖面的结构示意图。[0020]图6为本发明中固块侧视剖面的结构示意图。[0021]图7为本发明前置板侧视剖面的结构示意图。[0022]图8为本发明外伸块侧视半剖面的结构示意图。[0023]图中：加热斗-1、机体-2、支座-3、成型头-4、挤出管-5、外框-41、中固块-42、内接框-43、衔接板-a1、伸缩块-a2、下接板-a3、弹力片-a4、板体-a31、下摆板-a32、弹性片-a33、外伸球-a34、滑动板-b1、固定块-b2、接触面-b3、回弹条-b4、收缩板-c1、承接板-c2、复弹条-c3、前置板-c4、结合板-c41、导气腔-c42、外伸块-c43、板块-d1、伸出板-d2、撞击块-d3、回弹环-d4。具体实施方式[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0025]实施例1[0026]如例图1-例图5所展示：[0027]本发明提供一种pvc管材生产用挤压成型设备，其结构包括加热斗1、机体2、支座3、成型头4、挤出管5，所述加热斗1嵌固于挤出管5的上端位置，所述机体2与支座3相焊接，所述挤出管5与机体2嵌固连接，所述成型头4与挤出管5为一体化结构；所述成型头4包括外框41、中固块42、内接框43，所述中固块42与外框41为一体化结构，所述内接框43嵌固于外框41的的内侧位置。[0028]其中，所述内接框43包括衔接板a1、伸缩块a2、下接板a3、弹力片a4，所述伸缩块a2与衔接板a1的底部间隙配合，所述下接板a3与伸缩块a2的底部嵌固连接，所述弹力片a4安装于伸缩块a2与衔接板a1之间，通过物体对下接板a3产生的挤压，能够使下接板a3向上收缩，且通过弹力片a4能够在下接板a3失去挤压时向外推动下接板a3进行复位。[0029]其中，所述下接板a3包括板体a31、下摆板a32、弹性片a33、外伸球a34，所述下摆板a32与板体a31的底部铰链连接，所述弹性片a33安装于下摆板a32与板体a31之间，所述外伸球a34与下摆板a32活动卡合，所述下摆板a32设有两个，且均匀的在板体a31的底部呈对称分布，通过机构向下滑动复位产生的甩力，能够使下摆板a32向下摆动，从而能够将附着在物体底部的pvc塑料扯断。[0030]其中，所述外伸球a34包括滑动板b1、固定块b2、接触面b3、回弹条b4，所述滑动板b1与固定块b2活动卡合，所述接触面b3与滑动板b1为一体化结构，所述回弹条b4安装于滑动板b1与固定块b2之间，所述固定块b2设有两个，且均匀的在固定块b2的外表面呈对称分布，通过pvc塑料对接触面b3产生的挤压，能够使滑动板b1向后滑动，从而使接触面b3能够与pvc塑料相分离。[0031]本实施例的详细使用方法与作用：[0032]本发明中，通过挤出管5将加热斗1内部的熔融pvc塑料向外挤出，从而使熔融pvc塑料能够挤压两边的内接框43，故而使下接板a3能够向内收缩，再通过内接框43与中固块42的配合能够将熔融pvc塑料挤压成波纹pvc管材，当熔融pvc塑料挤出完成时，通过弹力片a4能够快速推动伸缩块a2向下滑动，从而使伸缩块a2能够快速向下推动下接板a3进行复位，故而使下摆板a32能够沿着板体a31快速向下摆动，从而使下摆板a32能够将附着在下接板a3底部的整层pvc塑料进行扯断，且通过下摆板a32摆动产生的甩力，能够使外伸球a34向外伸出，再通过pvc塑料对接触面b3产生的反推力，能够使滑动板b1沿着固定块b2向上滑动，从而使接触面b3能够与附着在下接板a3底部的pvc塑料层分离，故而使下接板a3底部的pvc塑料能够产生松动被下摆板a32向下弹除，有效的避免了后端残留的的pvc塑料会挤入成型头4上的下接板a3内部且快速风干凝固，导致后续挤出的波纹pvc塑料管表面凸面会出现部分残缺的情况。[0033]实施例2[0034]如例图6-例图8所展示：[0035]其中，所述中固块42包括收缩板c1、承接板c2、复弹条c3、前置板c4，所述收缩板c1与承接板c2活动卡合，所述复弹条c3安装于承接板c2与收缩板c1之间，所述前置板c4与承接板c2为一体化结构，所述收缩板c1设有两个，且均匀的在承接板c2的上下两侧呈对称分布，通过pvc塑料对收缩板c1产生的挤压，能够使收缩板c1向内收缩。[0036]其中，所述前置板c4包括结合板c41、导气腔c42、外伸块c43，所述导气腔c42与结合板c41为一体化结构，所述外伸块c43与结合板c41活动卡合，所述外伸块c43设有六个，且均匀的在结合板c41的前端呈平行分布，通过物体内部挤出气流能够推动外伸块c43向前伸出。[0037]其中，所述外伸块c43包括板块d1、伸出板d2、撞击块d3、回弹环d4，所述伸出板d2与板块d1间隙配合，所述撞击块d3安装于伸出板d2的内部位置，所述回弹环d4安装于板块d1与伸出板d2之间，所述撞击块d3设有三个，且均匀的在伸出板d2的内部呈平行分布，通过回弹环d4拉动伸出板d2向后滑动收缩，能够使撞击块d3向前撞击伸出板d2的内侧。[0038]本实施例的详细使用方法与作用：[0039]本发明中，由于中固块42在熔融pvc塑料原料挤出的过程中，中固块42前端会残留熔融pvc塑料原料，若长时间累积则会使前置板c4前端附着的pvc塑料原料将波纹pvc塑料管的内壁刮花的情况，通过熔融pvc塑料对收缩板c1产生的挤压，能够使收缩板c1向内收缩，从而使收缩板c1能够将承接板c2内部的气流向前挤入导气腔c42内部，再通过导气腔c42内部的气流，能够推动外伸块c43沿着结合板c41向前伸出，从而使结合板c41外表面附着的pvc塑料与其的接触面积会大幅度减小，当收缩板c1失去熔融pvc塑料挤压时，通过复弹条c3能够推动收缩板c1向上进行复位，从而能够使外伸块c43能够被反向气流吸引向后滑动，再通过pvc塑料层对伸出板d2外表面产生的拉力，能够使板块d1向后滑动，再通过伸出板d2进行复位，且通过伸出板d2复位产生的惯性力，能够使撞击块d3撞击伸出板d2的内壁，从而使伸出板d2外表面残留的小部分pvc塑料碎片也会被振落，有效的避免了中固块42前端会附着pvc塑料的且不容易清除的情况。[0040]利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。