一种烧结机台车篦条振打装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及烧结机技术领域，尤其涉及一种烧结机台车篦条振打装置。背景技术：[0002]烧结机台车在使用过程中，随着台车篦条的老化及磨损，篦条缝隙内会卡入烧结矿颗粒，降低台车篦条的透气性，影响烧结矿质量。[0003]公告号为cn207180360u的中国实用新型专利公开了一种烧结机台车振打装置，该专利需将驱动电机另外安装于烧结机台车外部，使得在制造时总体面积增加，以至于本安装于此处的组件需另外安装，进而使成本增加，同时其设置的配重无法确保其不会与篦条或其他零件发生碰撞，因此亟需一种改进型结构来解决所述问题。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的制造成本大且配重存在不稳定性的缺点，而提出的一种烧结机台车篦条振打装置。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]一种烧结机台车篦条振打装置，包括固定于篦条两侧的支架、焊于支架底部且位于篦条下方的底架以及滑动置于支架内壁孔内的振打杆，所述底架的两侧侧壁均焊有限位管，限位管内活动设置有活塞杆，活塞杆的上部连接有驱动杆，驱动杆通过从动杆与振打杆连接，并且通过转杆与底架的上部连接，活塞杆的底部焊有固定板，固定板的两端均活动设置有活动杆，底架的内部两侧均焊有对称的两块支撑板，相邻两块支撑之间通过电机转动设置有螺杆，螺杆的下方通过调节座滑动设置有滑栓，滑栓嵌于活动杆内并滑动置于滑孔的内部。[0007]优选的，所述螺杆的一端通过轴承固定于一侧的支撑板内，螺杆的另一端与嵌于另一侧支撑板内的电机输出端连接，并且螺杆与调节座之间通过螺纹连接设置，滑栓安插于调节座的内部底端。[0008]优选的，所述转杆的一端开设有凹槽，凹槽内通过转销活动安装有驱动杆和从动杆。[0009]优选的，所述固定板的两端均开设有卡槽，卡槽与置于其中的活动杆一端通过转销固定连接。[0010]优选的，所述底架的两侧侧壁均开设有滑孔，两侧的滑孔呈对称分布，并且滑栓置于两侧滑孔的内部。[0011]相比于现有技术，本实用新型仅在台车篦条的下方进行组装，使其与篦条共用同一片区域，减少额外的制造成本，并且通过活塞杆的上下滑动带动振打杆对篦条进行拍打，相比于借助配重来使振打杆进行拍打篦条而言，避免了配重的不确定因素，振打的效果更佳。附图说明[0012]图1为本实用新型提出的一种烧结机台车篦条振打装置的结构示意图；[0013]图2为本实用新型提出的一种烧结机台车篦条振打装置的局部a结构示意图；[0014]图3为本实用新型提出的一种烧结机台车篦条振打装置的驱动杆、转杆和从动杆连接示意图；[0015]图4为本实用新型提出的一种烧结机台车篦条振打装置的固定板俯视图。[0016]图中：1支架、2底架、21限位管、22滑孔、23滑栓、24螺杆、25调节座、3振打杆、4活动杆、5驱动杆、6转杆、7从动杆、8活塞杆、81固定板。具体实施方式[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0018]参照图1-4，一种烧结机台车篦条振打装置，包括固定于篦条两侧的支架1、焊于支架1底部且位于篦条下方的底架2以及滑动置于支架1内壁孔内的振打杆3，振打杆3得作用是拍打篦条，使缝隙内的颗粒落下，底架2的两侧侧壁均焊有限位管21，限位管21对活塞杆8起导向作用，限位管21内活动设置有活塞杆8，活塞杆8的作用是带动驱动杆5上下移动，活塞杆8的上部连接有驱动杆5，驱动杆5用于带动从动杆7移动，从而带动振打杆3来回拍打篦条，驱动杆5通过从动杆7与振打杆3连接，并且通过转杆6与底架2的上部连接，活塞杆8的底部焊有固定板81，固定板81的作用是带动活塞杆8移动，固定板81的两端均活动设置有活动杆4，活动杆4旨在于带动固定板81在竖直方向上移动调节，底架2的内部两侧均焊有对称的两块支撑板，相邻两块支撑之间通过电机转动设置有螺杆24，螺杆24可驱使调节座25移动调节，螺杆24的下方通过调节座25滑动设置有滑栓23，滑栓23的作用是带动固定于其上的活动杆4进行移动调节，滑栓23嵌于活动杆4内并滑动置于滑孔22的内部。[0019]具体的，螺杆24的一端通过轴承固定于一侧的支撑板内，螺杆24的另一端与嵌于另一侧支撑板内的电机输出端连接，并且螺杆24与调节座25之间通过螺纹连接设置，滑栓23安插于调节座25的内部底端。[0020]具体的，转杆6的一端开设有凹槽，凹槽内通过转销活动安装有驱动杆5和从动杆7，此外，固定板81的两端均开设有卡槽，卡槽与置于其中的活动杆4一端通过转销固定连接。[0021]具体的，底架2的两侧侧壁均开设有滑孔22，滑孔22对滑栓23起限位作用，两侧的滑孔22呈对称分布，并且滑栓23置于两侧滑孔22的内部。[0022]本实施例中，振打杆3与篦条呈垂直设置，控制端按下开关后启动电机，电机带动螺杆24转动，使调节座25沿着螺杆24来回滑动，从而带动滑栓23在滑孔22内来回滑动，进而带动了活动杆4也一起随滑栓23移动拉伸，随着活动杆4的来回摆动，使得固定板81在竖直方向上做往复直线运动，而固定板81上部与活塞杆8连接固定，从而使得活塞杆8在限位管21中做上下移动，当活塞杆8向上移动时（即电机带动螺杆24正转时），带动与其固定的驱动杆5向上，而驱动杆5在转杆6的辅助作用下，推动从动杆7向远离底架2一侧移动，并同时向靠近篦条一侧移近，当固定板81上移至限位管21底部时（即滑栓23滑至滑孔22最外端时），此时振打杆3拍打篦条，随后在控制端的设计下电机带动螺杆24反转，从而通过固定板81带动活塞杆8向下移动，从而将转杆6的一端向靠近底架2一侧拉近，并通过转杆6将从动杆7向回拉动，使得振打杆3向远离篦条一侧移动，当滑栓23滑至滑孔22最内端时，此时电机再次带动螺杆24反转，从而进行往复拍打，使篦条空隙内的颗粒落下，结束后，由控制端关闭电机开关即可。[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。