一种工业废气净化处理装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及工业废气净化技术领域，尤其涉及一种工业废气净化处理装置。背景技术：[0002]工业废气是环境污染的重要原因，也是人类健康的最大敌人，随着现代化工业化的发展，各个城市都有越来越多的车间在增加，空气中废弃污染越来越严重，如果不能及时处理废气，那么空气中的致癌物质将会上升，污染颗粒伴随呼吸进入肺部，对人类健康造成严重危害。[0003]为此，公开号为cn207429908u的专利说明书中公开了一种工业废气净化处理装置，包括滤气装置、箱体、集气罩和循环箱；滤气装置下方通入进气管；进气管上设有第一吸气泵，进气管下方左侧与废气进管相连通，右侧与缓冲管相连通；该工业废气净化处理装置预先将工业废气中的可燃废气进行燃烧处理，将成分复杂的工业废气变成简单的二氧化碳和一氧化碳，再由滤气装置中的活性炭吸附板进行吸收过滤；一些未被吸收的废气由通气管上的出气孔进入箱体底部，与碱性反应液发生反应；通过高压水泵将反应液抽送到分流板，再由喷头对经反应液反应过后的工业废气进行进一步的喷淋净化，实现了反应液的循环利用，同时也保持了反应液数量的相对稳定。[0004]但是这种工业废气净化处理装置存在不足之处，一是需要增加补充可燃气体的成本，且管内点燃的安全隐患高；二是不能预先去除工业废气中的固体颗粒，增加后续净化液的消耗；三是不能进行余热回收利用，资源利用效率低。技术实现要素：[0005]本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种工业废气净化处理装置。[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：[0007]一种工业废气净化处理装置，包括净化箱和预处理机构，所述预处理机构的一端设有进气管，另一端设有伸入至净化箱底部的导气管，所述净化箱的内腔位于导气管出口的上方处固定有用于增加气液接触效率的多层接触网，所述净化箱的内腔位于多层接触网的上方固定有储液槽，所述储液槽的底端均布有喷淋管，所述净化箱的内腔底侧与储液槽之间连接有带回流泵的回流管，所述净化箱的顶端设有排气罩；所述预处理机构包括矩形罩和连通在其两侧的进气斗、出气斗，所述矩形罩内并排设有若干换热层管，所述换热层管沿竖直方向分布的蛇形管，且蛇形管的两端设有从矩形罩中穿过的弯管，所述换热层管的内侧固定有吸尘垫，相邻两个所述换热层管之间设有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套设有刮尘板，所述往复丝杆的顶端贯穿净化箱的顶板并固定有带轮，相邻两个带轮之间通过传动带进行传动连接，且其中一个带轮作为主动带轮，由驱动电机驱动旋转；所述矩形罩的底端向下延伸形成排尘筒，所述排尘筒的上壁为开口，其筒体内设有螺叶轴，所述螺叶轴的外端与排尘电机的输出轴固定，所述排尘电机固定在进气斗的外壁，所述排尘筒的下侧一端接通排尘管。[0008]进一步地，上述工业废气净化处理装置中，所述换热层管两端的弯管分别作为进水管和出水管。[0009]进一步地，上述工业废气净化处理装置中，所述吸尘垫包括基垫，所述基垫的垫体均布有通风孔，所述基垫的垫体内侧固定有若干与通风孔位置错开的毛绒杆。[0010]进一步地，上述工业废气净化处理装置中，所述基垫由不锈钢材料制成。[0011]进一步地，上述工业废气净化处理装置中，所述毛绒杆由耐高温橡胶材料制成，毛绒杆外表面均布有凸刺。[0012]进一步地，上述工业废气净化处理装置中，所述多层接触网由不易与净化液反应的耐高温塑料材料制成。[0013]本实用新型的有益效果是：[0014]本实用新型结构设计合理，其在净化前增设预处理机构，预处理机构一方面能够利用换热层管进行热交换，实现余热回收，提高资源利用率，避免出现热污染，另一方面能够利用吸尘垫截留废气中的颗粒物，然后利用往复丝杆带动刮尘板位移，使得颗粒物掉落至下方，再利用螺旋输送机构将其定期排出，通过这种方式有效降低净化液的消耗。[0015]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017]图1为本实用新型整体的结构示意图；[0018]图2为本实用新型中预处理机构的结构示意图；[0019]图3为本实用新型中换热层管的结构示意图；[0020]图4为本实用新型中吸尘垫的结构示意图；[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0022]1-净化箱，2-预处理机构，201-矩形罩，202-进气斗，203-出气斗，204-换热层管，205-吸尘垫，2051-基垫，2052-通风孔，2053-毛绒杆，206-往复丝杆，207-带轮，208-刮尘板，209-排尘筒，210-螺叶轴，211-排尘电机，212-排尘管，3-进气管，4-导气管，5-多层接触网，6-储液槽，7-喷淋管，8-回流管，9-回流泵，10-排气罩。具体实施方式[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]请参阅图1-4所示，本实施例为一种工业废气净化处理装置，包括净化箱1和预处理机构2，预处理机构2的一端设有进气管3，另一端设有伸入至净化箱1底部的导气管4。净化箱1的内腔位于导气管4出口的上方处固定有用于增加气液接触效率的多层接触网5，多层接触网由不易与净化液反应的耐高温塑料材料制成。[0025]本实施例中，净化箱1的内腔位于多层接触网5的上方固定有储液槽6，储液槽6的底端均布有喷淋管7，净化箱1的内腔底侧与储液槽6之间连接有带回流泵9的回流管8。净化箱1的顶端设有排气罩10。[0026]本实施例中，预处理机构2包括矩形罩201和连通在其两侧的进气斗202、出气斗203，矩形罩201内并排设有若干换热层管204，换热层管204沿竖直方向分布的蛇形管，且蛇形管的两端设有从矩形罩201中穿过的弯管，换热层管204的内侧固定有吸尘垫205，相邻两个换热层管204之间设有往复丝杆206。往复丝杆206的外侧套设有刮尘板208，往复丝杆206的顶端贯穿净化箱1的顶板并固定有带轮207，相邻两个带轮之间通过传动带进行传动连接，且其中一个带轮作为主动带轮，由驱动电机（图中未示出）驱动旋转。矩形罩201的底端向下延伸形成排尘筒209，排尘筒209的上壁为开口，其筒体内设有螺叶轴210，螺叶轴210的外端与排尘电机211的输出轴固定，排尘电机211固定在进气斗202的外壁，排尘筒209的下侧一端接通排尘管212。[0027]本实施例中，换热层管204两端的弯管分别作为进水管和出水管。[0028]本实施例中，吸尘垫205包括基垫2051，基垫2051的垫体均布有通风孔2052，基垫2051的垫体内侧固定有若干与通风孔2052位置错开的毛绒杆2053。基垫2051由不锈钢材料制成，毛绒杆由耐高温橡胶材料制成，毛绒杆外表面均布有凸刺。[0029]本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其在净化前增设预处理机构2，预处理机构2一方面能够利用换热层管204进行热交换，实现余热回收，提高资源利用率，避免出现热污染，另一方面能够利用吸尘垫205截留废气中的颗粒物，然后利用往复丝杆206带动刮尘板205位移，使得颗粒物掉落至下方，再利用螺旋输送机构将其定期排出，通过这种方式有效降低净化液的消耗。[0030]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。