强效加热闪蒸干燥机的制作方法

[0001]本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为强效加热闪蒸干燥机。背景技术：[0002]闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。闪蒸干燥机主要利用热风由进风口以切线方向进入干燥塔底部，并以螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热风进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌破碎装置的作用下被机械破碎，含湿量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，由出料口输送至分离器进行气固分离，完成成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。但是传统的闪蒸干燥机在使用时存在以下问题：[0003]1、生产中都是通过人工进行物料的输入，无法自动进行上料，费时费力，生产效率较低；[0004]2、在启动设备进行工作时，需要通过手扶梯上到站台上才能进行设备的启动，给工作人员带来了很大的不便，不利于干燥机的高效生产。技术实现要素：[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了强效加热闪蒸干燥机，解决了生产中都是通过人工进行物料的输入，无法自动进行上料，费时费力，生产效率较低和在启动设备进行工作时，需要通过手扶梯上到站台上才能进行设备的启动，给工作人员带来了很大的不便，不利于干燥机的高效生产的问题。[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：强效加热闪蒸干燥机，包括引风机、布袋除尘器、旋风分离器、干燥主机、蒸汽加热器和鼓风机，所述引风机、布袋除尘器、旋风分离器、干燥主机、蒸汽加热器和鼓风机从左到右依次通过风管相连接，所述干燥主机的下方设置有站台，所述站台的一侧设置有电控箱，所述电控箱的正下方设置有液压升降台，所述站台的顶部一侧设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有送料器，所述送料器与干燥主机的内部相连通，所述送料器的上端连通有料筒，所述料筒的上端设置有输料管，所述输料管的一端设置有第二电机，且输料管远离第二电机的一端设置有料箱。[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布袋除尘器和旋风分离器的尾端均安装有关风机，所述关风机上安装有电磁阀。[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引风机、布袋除尘器、关风机、旋风分离器、干燥主机、蒸汽加热器、鼓风机、第一电机和第二电机均设置有导线，所述引风机、布袋除尘器、关风机、旋风分离器、干燥主机、蒸汽加热器、鼓风机、第一电机和第二电机均通过导线与电控箱电性连接。[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控箱的前端外表面通过合页活动连接有箱门，且箱门的正面设置有把手和通风窗。[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机的尾端均设置有网栅格，所述第一电机的下端固定连接有支撑台。[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压升降台的上端固定连接有顶板，且顶板的上端固定安装有防滑垫板。[0012]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料器内侧设置有送料螺杆，所述第一电机的输出端与送料螺杆的一端固定连接。[0013]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述站台的下端固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四组，且四组支撑腿呈矩形阵列排布在站台的下端四个边角。[0014]与现有技术相比，本实用新型提供了强效加热闪蒸干燥机，具备以下有益效果：[0015]1、该强效加热闪蒸干燥机，通过设置的第一电机、送料器、料筒、输料管、第二电机、料箱的配合使用，使用者通过电控箱启动第一电机和送料器工作，料箱内部的物料进过输料管导入到料筒内，再利用送料器内部的输料螺杆将物料搅拌均匀导入到干燥主机的内部，从而完成了干燥机的自动上料，节省了人力物力，大大提高了生产的效率；[0016]2、该强效加热闪蒸干燥机，通过设置的液压升降台，可以将工作人员快速提升至需要工作的站台高度，节省了使用者的操作时间，有利于干燥机高效可持续的运转，解决了在启动设备进行工作时，需要通过手扶梯上到站台上才能进行设备的启动，给工作人员带来了很大的不便的问题。附图说明[0017]图1为本实用新型强效加热闪蒸干燥机的整体结构示意图；[0018]图2为本实用新型强效加热闪蒸干燥机的局部结构示意图；[0019]图3为本实用新型强效加热闪蒸干燥机的图2a处放大图。[0020]图中：1、引风机；2、布袋除尘器；3、关风机；4、旋风分离器；5、干燥主机；6、站台；7、蒸汽加热器；8、鼓风机；9、电控箱；10、液压升降台；11、第一电机；12、送料器；13、料筒；14、输料管；15、第二电机；16、料箱。具体实施方式[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]请参阅图1-3，本实施方案中：强效加热闪蒸干燥机，包括引风机1、布袋除尘器2、旋风分离器4、干燥主机5、蒸汽加热器7和鼓风机8，引风机1、布袋除尘器2、旋风分离器4、干燥主机5、蒸汽加热器7和鼓风机8从左到右依次通过风管相连接，干燥主机5的下方设置有站台6，站台6的一侧设置有电控箱9，电控箱9的正下方设置有液压升降台10，站台6的顶部一侧设置有第一电机11，第一电机11的一端设置有送料器12，送料器12与干燥主机5的内部相连通，送料器12的上端连通有料筒13，料筒13的上端设置有输料管14，输料管14的一端设置有第二电机15，且输料管14远离第二电机15的一端设置有料箱16，通过设置的第一电机11、送料器12、料筒13、输料管14、第二电机15、料箱16的配合使用，使用者通过电控箱9启动第一电机11和送料器12工作，料箱16内部的物料进过输料管14导入到料筒13内，再利用送料器12内部的输料螺杆将物料搅拌均匀导入到干燥主机5的内部，从而完成了干燥机的自动上料，节省了人力物力，大大提高了生产的效率。[0023]本实施例中，布袋除尘器2和旋风分离器4的尾端均安装有关风机3，关风机3上安装有电磁阀；引风机1、布袋除尘器2、关风机3、旋风分离器4、干燥主机5、蒸汽加热器7、鼓风机8、第一电机11和第二电机15均设置有导线，引风机1、布袋除尘器2、关风机3、旋风分离器4、干燥主机5、蒸汽加热器7、鼓风机8、第一电机11和第二电机15均通过导线与电控箱9电性连接，便于电控箱9设备的自动控制和供电，使其能正常运行，其中第一电机11和第二电机15的型号为y80m2-6 0.55kw；电控箱9的前端外表面通过合页活动连接有箱门，且箱门的正面设置有把手和通风窗；第一电机11和第二电机15的尾端均设置有网栅格，防止灰尘进入影响第一电机11和第二电机15的正常运转，第一电机11的下端固定连接有支撑台，便于第一电机11的稳定运转；液压升降台10的上端固定连接有顶板，且顶板的上端固定安装有防滑垫板，便于使用者能稳定的站立在液压升降台10的顶部，且液压升降台10的型号为f1001；送料器12内侧设置有送料螺杆，第一电机11的输出端与送料螺杆的一端固定连接，由第一电机11和送料螺杆的配合，能持续高效的对物料进行输送；站台6的下端固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四组，且四组支撑腿呈矩形阵列排布在站台6的下端四个边角。[0024]本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过电控箱9启动干燥机各设备的运转，上料时，使用者通过电控箱9启动第一电机11和送料器12工作，料箱16内部的物料进过输料管14导入到料筒13内，再利用送料器12内部的输料螺杆将物料搅拌均匀导入到干燥主机5的内部，从而完成了干燥机的自动上料，由干燥主机5的干燥后进入旋风分离器4内，对物料进行分离，使其均匀，然后通过导管进入到布袋除尘器2内，可以对最终的物料进行高效清洁过滤，节省了人力物力，大大提高了生产的效率。[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。