一种焚烧炉排烟装置的制作方法

本实用新型涉及排烟设备技术领域，具体涉及一种焚烧炉排烟装置。

背景技术：

焚烧炉可以用来焚烧垃圾废物，用来燃烧废气，或用来供热，比如上胶机在工作时会排放大量废气，就需要焚烧炉燃烧废气，以实现环保。焚烧炉工作时，都会排放大量高热烟气，该烟气含有少量的有机物，有机废气的排放不仅会造成环境污染，而且对人类健康带来危害，因此，需要在烟气排出之前进行处理，将废气处理成达标气体后才能排放到大气中，以减轻环境污染，减小烟气对环境的危害。而一般工厂会有多个焚烧炉处于工作状态，如果安装多套排烟装置的话，会造成成本的增加，不具备经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种通过若干个风机对应将若干个焚烧炉的烟气抽吸过来，以便对高热烟气集中进行处理，并设置控制阀来控制排烟管组件与焚烧炉的通断。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种焚烧炉排烟装置，用于排放若干个焚烧炉产生的烟气，包括烟囱、喷淋塔和连接于各焚烧炉与喷淋塔之间的排烟管组件以及若干个用于将烟气从各焚烧炉抽吸到排烟管组件内的风机，所述风机与排烟管组件之间设有用于控制各风机与排烟管组件连通的控制阀。

进一步地，为了将焚烧炉烟气分组抽吸，以提高抽吸效率；所述排烟管组件包括第一总排管、第二总排管和第三总排管，所述第一总排管通过若干根第一分排管与各焚烧炉一一对应连接，所述第二总排管通过若干根第二分排管与各焚烧炉一一对应连接，所述第三总排管通过若干根第三分排管与各焚烧炉一一对应连接。

进一步地，为了将焚烧炉均匀分组，保证各总排管的抽吸量均匀化，以提高抽吸效率，从而保证排烟效果；所述第一分排管具有三个，三个第一分排管分别对应连接三个焚烧炉，所述第二分排管具有三个，三个第二分排管分别对应连接三个焚烧炉，所述第三分排管具有三个，三个第三分排管分别对应连接三个焚烧炉。

进一步地，在焚烧炉不工作时，为了防止烟气倒灌，虽然可以开启风机保持烟气的正常流动，但开启风机浪费电能，为了降低成本，还可以通过控制焚烧炉与排烟管组件的通断，有效防止烟气倒灌；所述控制阀设于各风机与各第一分排管、第二分排管或第三分排管之间，所述控制阀为蝶阀。

进一步地，为了对烟气进行处理，保证排放符合标准；所述喷淋塔内设有烟气处理机构，所述烟气处理机构包括设于喷淋塔顶部的喷淋头和设于喷淋塔底部的循环池。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用若干个抽风机对应若干个焚烧炉，将焚烧炉产生的烟气抽吸到排烟管组件内，以便对烟气进行集中处理，避免设置多套设备造成成本的增加，并且，风机与排烟管组件之间设置控制阀，通过控制焚烧炉与排烟管组件的通断，以克服串联结构可能造成的烟气倒灌的问题，即当部分焚烧炉处于非工作状态，处于工作状态焚烧炉产生的烟气会倒灌进非工作状态的焚烧炉内，存在安全隐患且极易引起设备的故障，本实用新型结构简单，通过设置风机和控制阀，可有效降低设备成本，提高经济效益。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-焚烧炉；2-喷淋塔；3-风机；4-控制阀；5-第一总排管；6-第二总排管；7-第三总排管；8-第一分排管；9-第二分排管；10-第三分排管；11-喷淋头；12-循环池；13-烟囱。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1所示，本实施例提供一种焚烧炉排烟装置，用于排放若干个焚烧炉产生的烟气，包括烟囱、喷淋塔和连接于各焚烧炉与喷淋塔之间的排烟管组件以及若干个用于将烟气从各焚烧炉抽吸到排烟管组件内的风机，所述风机与排烟管组件之间设有用于控制各风机与排烟管组件连通的控制阀。

在本实施例中，为了将焚烧炉烟气分组抽吸，以提高抽吸效率；所述排烟管组件包括第一总排管、第二总排管和第三总排管，所述第一总排管通过若干根第一分排管与各焚烧炉一一对应连接，所述第二总排管通过若干根第二分排管与各焚烧炉一一对应连接，所述第三总排管通过若干根第三分排管与各焚烧炉一一对应连接。

在本实施例中，为了将焚烧炉均匀分组，保证各总排管的抽吸量均匀化，以提高抽吸效率，从而保证排烟效果；所述第一分排管具有三个，三个第一分排管分别对应连接三个焚烧炉，所述第二分排管具有三个，三个第二分排管分别对应连接三个焚烧炉，所述第三分排管具有三个，三个第三分排管分别对应连接三个焚烧炉。

在本实施例中，在焚烧炉不工作时，为了防止烟气倒灌，虽然可以开启风机保持烟气的正常流动，但开启风机浪费电能，为了降低成本，还可以通过控制焚烧炉与排烟管组件的通断，有效防止烟气倒灌；所述控制阀设于各风机与各第一分排管、第二分排管或第三分排管之间，所述控制阀为蝶阀。

在本实施例中，为了对烟气进行处理，保证排放符合国家标准；所述喷淋塔内设有烟气处理机构，所述烟气处理机构包括设于喷淋塔顶部的喷淋头和设于喷淋塔底部的循环池。

本实用新型采用若干个抽风机对应若干个焚烧炉，将焚烧炉产生的烟气抽吸到排烟管组件内，以便对烟气进行集中处理，避免设置多套设备造成成本的增加，并且，风机与排烟管组件之间设置控制阀，通过控制焚烧炉与排烟管组件的通断，以克服串联结构可能造成的烟气倒灌的问题，即当部分焚烧炉处于非工作状态，处于工作状态焚烧炉产生的烟气会倒灌进非工作状态的焚烧炉内，存在安全隐患且极易引起设备的故障。本实用新型结构简单，通过设置风机和控制阀，可有效降低设备成本，提高经济效益。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。