一种新型纺织机械物料定位装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，更具体地说，涉及一种新型纺织机械物料定位装置。

背景技术：

纺织机械种类繁多，机器结构、用途及性能各有不同，按照其操作的对象不同，可以分为下列几个大类：纺纱机械，将纤维原料(包括棉、毛、丝、麻等天然纤维和化学纤维)加工成纱线的机器，主要有清梳联、梳棉机、条卷机、并卷机、条并卷机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机，以及新型的纺纱机――转杯纺纱机、喷气纺纱机、摩擦纺纱机等；化纤机械，将化学聚合物加工成化学纤维(包括长丝、短纤维、变形丝等)的机器，主要分为长纤维生产线和短纤维生产线，包括了纺丝机、卷绕机、丝桶往复装置、联苯锅炉、螺杆挤出机、弹力丝机等；织造机械，将纱线或化纤纺丝通过机织或针织工艺加工成织物(布)的机器，主要有络筒机、卷纬机、整经机、浆纱机、剑杆织机、喷气织机、喷水织机、大圆机、经编机等；染整机械，将织物通过物理或化学方法进行染色、印花及后整理加工的机器，主要有烧毛机、退煮漂联合机、丝光机、热定形机、染色机、圆网/平网印花机、预缩机、轧光机等；非织造设备，将纤维原料通过成网和加固或粘结等工艺(不经纺纱和织造)制成布状产品的机器，主要有各类熔喷设备、热轧机、各种铺网、成网、加固设备等。

但现有的纺织机械，在使用时护壁常常出现与纱筒架摩擦而损坏的情况，且布料收卷时边缘不够整齐，易出现褶皱现象，鉴于此，我们提出一种新型纺织机械物料定位装置。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种新型纺织机械物料定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

现有的纺织机械布料收卷时边缘不够整齐的问题。

2.技术方案

一种新型纺织机械物料定位装置，包括底座，所述底座顶面右侧设有伺服电机，所述底座左右两侧对称设有两个支撑板，位于右侧的所述支撑板右侧设有传动机构，所述支撑板内侧设有导向装置，两个导向装置之间设有纱筒，所述纱筒端部穿过导向装置与支撑板连接固定，所述导向装置底面固定连接有连接杆A，所述连接杆A下部固定连接有移动块，两个所述移动块之间设有传动杆，所述传动杆端部穿过移动块与支撑板转动连接，所述传动杆中部套设有控制装置。

优选地，所述控制装置包括固定箱体，所述固定箱体底面贯穿设有转轴，所述转轴下侧位于固定箱体下部设有手轮，所述转轴位于固定箱体内套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与传动杆连接固定。

优选地，所述传动杆位于控制装置左右两侧设有方向相反的两段螺纹，所述传动杆与移动块螺纹连接。

优选地，所述支撑板上部内侧开设有滑槽A，所述滑槽A内滑动连接有滑块A。

优选地，所述导向装置包括连接环，所述连接环与纱筒滑动配合，所述连接环上部设有导板，所述导板上开设有安装槽，所述安装槽前后两侧对称开设有两个滑槽B，所述滑槽B内滑动连接有滑块B，两个所述滑块B之间固定连接有连接块，所述连接块上开设有通孔，所述连接块与安装槽滑动配合。

优选地，两个所述连接块之间设有导杆，所述导杆端部穿过通孔与滑块A转动连接，所述连接块与导杆滑动配合，所述连接块顶面固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆上侧端部与安装槽内壁连接固定。

优选地，所述传动机构包括锥齿轮A，所述伺服电机输出轴穿过支撑板与锥齿轮A连接固定，所述锥齿轮A上部设有连接杆B，所述连接杆B上下两端对称套设有两个锥齿轮B，位于下部的所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合传动，所述锥齿轮B内侧设有安装块，所述安装块与连接杆B通过滚珠轴承转动连接，位于上侧的所述锥齿轮B左侧啮合连接有锥齿轮C，所述锥齿轮C中部贯穿设有齿轮轴，所述齿轮轴穿过支撑板与纱筒连接固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本发明通过设置导向装置对纱筒上缠绕布料时进行导向的作用，避免纱筒上缠绕布料边缘不整齐，在对纱筒上进行缠绕布料时，通过调节连接环在纱筒上的相对位置，使得两个连接环之间的距离与布料宽度相同，利用导板对布料边缘进行导向，利用导杆辅助布料缠绕，由于导杆端部穿过通孔与滑块A转动连接，有利于缠绕时不会损坏布料表面，当布料缠绕在纱筒上的厚度增加时，会推动导杆向上移动，导杆向上移动带动连接块及滑块A向上移动，滑块B沿滑槽B滑动，弹簧伸缩杆会收缩，本发明结构简单，易操作，可有效解决纺织机械布料收卷时边缘不够整齐的问题。

(2)本发明通过在传动杆上设置方向相反的两段螺纹，使得通过转动手轮，通过手轮带动转轴转动，转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动会带动传动杆转动，由于传动杆与移动块螺纹连接，所以移动块会沿传动杆移动，移动块向内侧移动，会带动连接杆A移动，连接杆A带动导向装置向内侧移动，从而可根据纺织布料的宽度调节两个导向装置之间的距离，本发明利用伺服电机带动锥齿轮A转动，且通过安装块与连接杆B通过滚珠轴承转动连接将连接杆B固定，通过锥齿轮A转动带动位于下部的锥齿轮B转动，位于下部的锥齿轮B转动带动连接杆B转动，连接杆B转动带动位于上部的锥齿轮B转动，位于上部的锥齿轮B转动转动带动锥齿轮C转动，锥齿轮C转动带动齿轮轴，齿轮轴转动会带动纱筒转动。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构左视示意图；

图3为本发明的局部放大示意图；

图4为本发明的固定箱体内部结构示意图；

图5为本发明的支撑板与导向装置连接示意图；

图6为本发明的导向装置示意图；

图中标号说明：1、底座；2、支撑板；201、滑槽A；202、滑块A；3、导向装置；301、连接环；302、导板；303、安装槽；304、滑槽B；305、滑块B；306、连接块；307、导杆；308、弹簧伸缩杆；309、通孔；4、纱筒；5、伺服电机；6、连接杆；7、移动块；8、传动杆；9、传动机构；901、锥齿轮A；902、连接杆；903、锥齿轮B；904、安装块；905、滚珠轴承；906、锥齿轮C；907齿轮轴0；10、固定箱体；11、转轴；12、手轮；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、控制装置。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种新型纺织机械物料定位装置，包括底座1，底座1顶面右侧设有伺服电机5，底座1左右两侧对称设有两个支撑板2，位于右侧的支撑板2右侧设有传动机构9，支撑板2内侧设有导向装置3，两个导向装置3之间设有纱筒4，纱筒4端部穿过导向装置3与支撑板2连接固定，导向装置3底面固定连接有连接杆A6，连接杆A6下部固定连接有移动块7，两个移动块7之间设有传动杆8，传动杆8端部穿过移动块7与支撑板2转动连接，传动杆8中部套设有控制装置15。

所述控制装置15包括固定箱体10，固定箱体10底面贯穿设有转轴11，转轴11下侧位于固定箱体10下部设有手轮12，转轴11位于固定箱体10内套设有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13左侧啮合连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与传动杆8连接固定。

传动杆8位于控制装置15左右两侧设有方向相反的两段螺纹，传动杆8与移动块7螺纹连接。

本发明通过在传动杆8上设置方向相反的两段螺纹，使得通过转动手轮12，通过手轮12带动转轴11转动，转轴11转动带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动会带动传动杆8转动，由于传动杆8与移动块7螺纹连接，所以移动块7会沿传动杆8移动，移动块7向内侧移动，会带动连接杆A6移动，连接杆A6带动导向装置3向内侧移动，从而可根据纺织布料的宽度调节两个导向装置3之间的距离。

实施例2：

请参阅图5-6，结合实施例1的基础有所不同之处在于：支撑板2上部内侧开设有滑槽A201，滑槽A201内滑动连接有滑块A202。

导向装置3包括连接环301，连接环301与纱筒4滑动配合，连接环301上部设有导板302，导板302上开设有安装槽303，安装槽303前后两侧对称开设有两个滑槽B304，滑槽B304内滑动连接有滑块B305，两个滑块B305之间固定连接有连接块306，连接块306上开设有通孔309，连接块306与安装槽303滑动配合。

两个连接块306之间设有导杆307，导杆307端部穿过通孔309与滑块A202转动连接，连接块306与导杆307滑动配合，连接块306顶面固定连接有弹簧伸缩杆308，弹簧伸缩杆308上侧端部与安装槽303内壁连接固定。

本发明通过设置导向装置3对纱筒4上缠绕布料时进行导向的作用，避免纱筒4上缠绕布料边缘不整齐，在对纱筒4上进行缠绕布料时，通过调节连接环301在纱筒4上的相对位置，使得两个连接环301之间的距离与布料宽度相同，利用导板302对布料边缘进行导向，利用导杆307辅助布料缠绕，由于导杆307端部穿过通孔309与滑块A202转动连接，有利于缠绕时不会损坏布料表面，当布料缠绕在纱筒4上的厚度增加时，会推动导杆307向上移动，导杆307向上移动带动连接块306及滑块A202向上移动，滑块B305沿滑槽B304滑动，弹簧伸缩杆308会收缩。

实施例3：

请参阅图2-3，结合实施例1与实施例2的基础有所不同之处在于：传动机构9包括锥齿轮A901，伺服电机5输出轴穿过支撑板2与锥齿轮A901连接固定，锥齿轮A901上部设有连接杆B902，连接杆B902上下两端对称套设有两个锥齿轮B903，位于下部的锥齿轮B903与锥齿轮A901啮合传动，锥齿轮B903内侧设有安装块904，安装块904与连接杆B902通过滚珠轴承905转动连接，位于上侧的锥齿轮B903左侧啮合连接有锥齿轮C906，锥齿轮C906中部贯穿设有齿轮轴907，齿轮轴907穿过支撑板2与纱筒4连接固定。

本发明利用伺服电机5带动锥齿轮A901转动，且通过安装块904与连接杆B902通过滚珠轴承905转动连接将连接杆B902固定，通过锥齿轮A901转动带动位于下部的锥齿轮B903转动，位于下部的锥齿轮B903转动带动连接杆B902转动，连接杆B902转动带动位于上部的锥齿轮B903转动，位于上部的锥齿轮B903转动转动带动锥齿轮C906转动，锥齿轮C906转动带动齿轮轴907，齿轮轴907转动会带动纱筒4转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。