一种垃圾车用自翻式小箱的制作方法

[0001]本实用新型涉及垃圾车设备技术领域，具体涉及一种垃圾车用自翻式小箱。背景技术：[0002]前翻式垃圾车在使用时，需要先将垃圾装入小箱中，在将小箱中的垃圾放入垃圾车上的垃圾箱中，传统的垃圾车小箱在使用时，需要通过人工将垃圾内的垃圾倒入小箱中，在倒垃圾的工作中，由于人工倒垃圾，容易存在失误，垃圾容易对工作人员的衣服和底面造成污染，在搬运过程中需要将垃圾搬运到距离小箱很近的地方，人工倒垃圾劳动强度大，工作效率低。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于提供一种垃圾车用自翻式小箱，解决了传统垃圾车用小箱在使用时需要人工将垃圾倒入小箱中，劳动强度大，工作效率低的技术问题。[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：[0005]一种垃圾车用自翻式小箱，包括箱体，所述箱体的顶部开设有开口，所述箱体的一侧外壁上通过焊接横向固定有两个滑道角钢，两个所述滑道角钢之间活动安装有滑板，所述滑板的一端延伸至滑道角钢的外侧，所述滑道角钢上铰接有滑动油缸，所述滑动油缸的输出杆端部与滑板位于滑道角钢外侧的一端铰接；[0006]所述滑板的一侧表面铰接有第一连接臂，所述第一连接臂的一端通过焊接固定安装有第二连接臂，所述第二连接臂的一端固定安装有第三连接臂，所述第三连接臂的一侧通过焊接垂直固定有两个固定板，两个所述固定板之间设置有两个齿轮，所述齿轮通过齿轮轴与固定板转动连接，两个所述齿轮相互啮合，其中一个所述齿轮上通过焊接固定安装有第二连接板，所述第三连接臂上开设有条形通槽，所述第二连接板的一端穿过条形通槽并延伸至第三连接臂内侧，两个所述齿轮的两侧均固定安装有第一连接板，所述第一连接板远离第三连接臂的一端通过焊接固定安装有抱臂，两个所述抱臂呈对称分布；[0007]所述第三连接臂为空心结构，所述第三连接臂的内侧设置有夹持油缸，所述夹持油缸的一端与第三连接臂的内壁铰接，所述夹持油缸的输出杆端部与第二连接板位于第三连接臂内侧的一端铰接；[0008]所述滑板的一侧铰接有翻转油缸，所述第一连接臂的一侧通过焊接固定安装有翻转臂，所述翻转油缸的输出杆端部与翻转臂的一端铰接；[0009]所述箱体的两侧均横向设置有叉子安装管，两个所述叉子安装管之间通过横筋固定连接，所述叉子安装管、横筋上均通过焊接固定安装有短筋，所述叉子安装管、横筋与箱体的外壁之间均通过短筋固定连接。[0010]进一步的，所述滑板的一端固定安装有两个滑轮耳朵一，两个所述滑轮耳朵一呈对称设置在滑板的一端表面的上、下部，所述滑轮耳朵一上转动安装有第一滑轮，两个所述第一滑轮分别与两个滑道角钢的内壁滑动连接。[0011]进一步的，所述箱体的一侧外壁上固定安装有滑轮耳朵二，所述滑轮耳朵二上转动安装有第二滑轮，所述第二滑轮与滑板的底面滑动配合。[0012]进一步的，所述滑动油缸铰接在上方滑道角钢的上表面，所述滑动油缸的输出杆端部铰接在滑板上表面的一端。[0013]进一步的，两个所述滑道角钢呈对称分布，所述滑板顶部和底部分别滑动设置在两个滑道角钢内。[0014]进一步的，所述滑板的两侧均固定安装有两个耐磨板，两个所述耐磨板分别位于滑板一侧表面的上、下部。[0015]本实用新型的有益效果：[0016]本实用新型通过在滑板的一侧安装第一连接臂，第一连接臂通过第二连接臂与第三连接臂连接，在第三连接臂内安装夹持油缸，通过夹持油缸带动第二连接板转动从而带动两个齿轮反向转动，从而带动两个抱臂对垃圾桶进行夹持，通过在滑板的一侧安装翻转油缸，通过翻转油缸带动第一连接臂转动，来带动两个抱臂和垃圾桶转动，使垃圾桶翻转到箱体上方外侧连接的倾倒，该自翻式小箱可以对垃圾桶进行夹持、翻转和垃圾倾倒，操作自动化，降低了劳动强度，提高了工作效率；[0017]本实用新型通过在滑动角钢上安装滑动油缸，使滑动油缸的一端与滑板的一端连接，通过滑动油缸带动滑板移动，从而带动抱臂移动，可以调节抱臂的活动范围；[0018]本实用新型通过在滑板的一端安装两个滑轮耳朵一，在滑轮耳朵一上安装第一滑轮，使两个第一滑轮分别与两个滑道角钢的内壁滑动配合，通过在箱体的外壁上固定安装有滑轮耳朵二，在滑轮耳朵二上安装第二滑轮，使第二滑轮与伸出滑道角钢的滑板底面滑动配合，减小了滑板滑动时的阻力，通过在滑板的两侧安装耐磨板，避免滑板本身与滑道角钢和箱体发生摩擦，保证了滑板的使用寿命。附图说明[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0020]图1为本实用新型一种垃圾车用自翻式小箱的立体结构图；[0021]图2为本实用新型一种垃圾车用自翻式小箱的结构正视图；[0022]图3为本实用新型中滑板、耐磨板、滑轮耳朵一、第一滑轮的装配立体图；[0023]图4为本实用新型一种垃圾车用自翻式小箱的局部结构剖面图。[0024]图中：1、箱体；2、滑道角钢；3、滑板；4、滑动油缸；5、第一连接臂；6、翻转臂；7、翻转油缸；8、第二连接臂；9、第三连接臂；10、固定板；11、第一连接板；12、抱臂；13、齿轮；14、第二连接板；15、夹持油缸；16、滑轮耳朵一；17、第一滑轮；18、滑轮耳朵二；19、第二滑轮；20、叉子安装管；21、短筋；22、横筋；23、耐磨板。具体实施方式[0025]下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026]如图1-4所示，一种垃圾车用自翻式小箱，包括箱体1，所述箱体1的顶部开设有开口，所述箱体1的一侧外壁上通过焊接横向固定有两个滑道角钢2，两个所述滑道角钢2之间活动安装有滑板3，所述滑板3的一端延伸至滑道角钢2的外侧，所述滑道角钢2上铰接有滑动油缸4，所述滑动油缸4的输出杆端部与滑板3位于滑道角钢2外侧的一端铰接；[0027]所述滑板3的一侧表面铰接有第一连接臂5，所述第一连接臂5的一端通过焊接固定安装有第二连接臂8，所述第二连接臂8的一端固定安装有第三连接臂9，所述第三连接臂9的一侧通过焊接垂直固定有两个固定板10，两个所述固定板10之间设置有两个齿轮13，所述齿轮13通过齿轮轴与固定板10转动连接，两个所述齿轮13相互啮合，其中一个所述齿轮13上通过焊接固定安装有第二连接板14，所述第三连接臂9上开设有条形通槽，所述第二连接板14的一端穿过条形通槽并延伸至第三连接臂9内侧，两个所述齿轮13的两侧均固定安装有第一连接板11，所述第一连接板11远离第三连接臂9的一端通过焊接固定安装有抱臂12，两个所述抱臂12呈对称分布；[0028]所述第三连接臂9为空心结构，所述第三连接臂9的内侧设置有夹持油缸15，所述夹持油缸15的一端与第三连接臂9的内壁铰接，所述夹持油缸15的输出杆端部与第二连接板14位于第三连接臂9内侧的一端铰接；[0029]所述滑板3的一侧铰接有翻转油缸7，所述第一连接臂5的一侧通过焊接固定安装有翻转臂6，所述翻转油缸7的输出杆端部与翻转臂6的一端铰接；[0030]所述箱体1的两侧均横向设置有叉子安装管20，两个所述叉子安装管20之间通过横筋22固定连接，所述叉子安装管20、横筋22上均通过焊接固定安装有短筋21，所述叉子安装管20、横筋22与箱体1的外壁之间均通过短筋21固定连接。[0031]所述滑板3的一端固定安装有两个滑轮耳朵一16，两个所述滑轮耳朵一16呈对称设置在滑板3的一端表面的上、下部，所述滑轮耳朵一16上转动安装有第一滑轮17，两个所述第一滑轮17分别与两个滑道角钢2的内壁滑动连接。[0032]所述箱体1的一侧外壁上固定安装有滑轮耳朵二18，所述滑轮耳朵二18上转动安装有第二滑轮19，所述第二滑轮19与滑板3的底面滑动配合。[0033]所述滑动油缸4铰接在上方滑道角钢2的上表面，所述滑动油缸4的输出杆端部铰接在滑板3上表面的一端。[0034]两个所述滑道角钢2呈对称分布，所述滑板3顶部和底部分别滑动设置在两个滑道角钢2内。[0035]所述滑板3的两侧均固定安装有两个耐磨板23，两个所述耐磨板23分别位于滑板3一侧表面的上、下部。[0036]该自翻式小箱的工作原理为：[0037]初始时，第三连接臂9和两个抱臂12位于箱体1的一侧，此时，两个抱臂12处于张开状态，将装有垃圾的垃圾桶放置在两个抱臂12之间，启动夹持油缸15，夹持油缸15的输出杆伸出，并带动第二连接板14转动，第二连接板14带动与其固定的一个齿轮13转动，并带动另一个齿轮13转动，两个齿轮13转动方向相反，并通过第一连接板11带动两个抱臂12相互靠拢，两个抱臂12对垃圾桶夹持固定；[0038]启动翻转油缸7，翻转油缸7的输出杆伸出并带动翻转臂6转动，并带动第一连接臂5、第二连接臂8、第三连接臂9转动，并带动两个抱臂12和两个抱臂12之间夹持的垃圾桶向上转动，使垃圾桶翻转到箱体1上方，此时，垃圾桶的开口朝下，垃圾桶内的垃圾倒入箱体1内；[0039]启动翻转油缸7，翻转油缸7的输出杆收缩，并带动两个抱臂12和两个抱臂12之间夹持的垃圾桶向下转动，将垃圾桶放置到地面，启动夹持油缸15，夹持油缸15的输出杆收缩，并带动两个抱臂12相互远离松开垃圾桶。[0040]本实用新型通过在滑板3的一侧安装第一连接臂5，第一连接臂5通过第二连接臂8与第三连接臂9连接，在第三连接臂9内安装夹持油缸15，通过夹持油缸15带动第二连接板14转动从而带动两个齿轮13反向转动，从而带动两个抱臂12对垃圾桶进行夹持，通过在滑板3的一侧安装翻转油缸7，通过翻转油缸7带动第一连接臂5转动，来带动两个抱臂12和垃圾桶转动，使垃圾桶翻转到箱体1上方外侧连接的倾倒，该自翻式小箱可以对垃圾桶进行夹持、翻转和垃圾倾倒，操作自动化，降低了劳动强度，提高了工作效率；[0041]本实用新型通过在滑动角钢2上安装滑动油缸4，使滑动油缸4的一端与滑板3的一端连接，通过滑动油缸4带动滑板3移动，从而带动抱臂12移动，可以调节抱臂12的活动范围；[0042]本实用新型通过在滑板3的一端安装两个滑轮耳朵一16，在滑轮耳朵一16上安装第一滑轮17，使两个第一滑轮17分别与两个滑道角钢2的内壁滑动配合，通过在箱体1的外壁上固定安装有滑轮耳朵二18，在滑轮耳朵二18上安装第二滑轮19，使第二滑轮19与伸出滑道角钢的滑板3底面滑动配合，减小了滑板3滑动时的阻力，通过在滑板3的两侧安装耐磨板23，避免滑板3本身与滑道角钢2和箱体1发生摩擦，保证了滑板3的使用寿命。[0043]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。