一种新型玻璃钢储槽罐阀盖锁紧装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及阀盖锁紧技术领域，尤其涉及一种新型玻璃钢储槽罐阀盖锁紧装置。背景技术：[0002]玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称frp（fiber reinforced plastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（gfrp），碳纤维增强复合塑料（cfrp），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。[0003]阀盖，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离。[0004]由于单独使用玻璃钢的阀盖，其作用力是比较单一的，且不够牢固，容易造成脱落，进而发生事故。为此我们提出一种新型玻璃钢储槽罐阀盖锁紧装置。技术实现要素：[0005]本实用新型提出的一种新型玻璃钢储槽罐阀盖锁紧装置，解决了玻璃钢储槽罐阀盖固定不牢需要辅助锁紧的问题。[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0007]一种新型玻璃钢储槽罐阀盖锁紧装置，包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶部外圈转动套接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部外圈固定套接有第一固定板，所述第一固定板的右侧焊接有连接板，所述连接板远离第一固定板的一端左侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的正面转动连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的正面底部内圈均滑动套接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端焊接有固定杆，所述固定杆远离第二连接杆的一侧通过螺栓连接有凸杆，所述凸杆远离固定杆的一端外圈活动套接在螺纹筒的顶部内圈里，所述第一连接杆的远离第二连接杆的一端铰接有滑块，所述滑块的外圈滑动套接有限位板，所述限位板靠近第二固定板的一侧焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离限位板的一端均焊接在第二固定板的顶部壳体上，所述滑块远离第一连接杆的一侧焊接有夹板。[0008]优选的，所述螺纹杆与螺纹筒螺栓传动，所述第一固定板的中部开设有开口，所述螺纹筒的外圈固定套接在开口的内圈里。[0009]优选的，所述第一连接杆呈l形，两个所述第一连接杆的底部均开设有限位槽，所述第二连接杆靠近第一连接杆的一侧固定连接有横杆，所述横杆的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。[0010]优选的，所述螺纹筒的顶部壳体开设有通孔，所述凸杆的底端直径大于通孔的直径，且凸杆位于螺纹筒内部的一端外圈套接有弹簧。[0011]优选的，所述限位板的中部开设有两道滑道，两个所述滑块的外圈分别滑动套接在两个所述滑道的内圈里，且滑块呈工字形。[0012]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装螺纹杆、螺纹筒、第二固定板、第一连接杆、第二连接杆、固定杆、凸杆、弹簧、滑块、限位板、支撑杆、夹板等结构，通过转动螺纹杆推动凸杆移动，凸杆的移动带动固定杆移动，固定杆的移动带动两个第二连接杆移动，两个第二连接杆的移动带动两个第一连接杆做张开或合并运动，进而通过滑块带动两个夹板做张开或合并运动，从而达到对阀盖辅助锁紧的目的，该装置结构简单设计新颖，方便对玻璃钢储槽罐阀盖进行辅助锁紧，从而对玻璃钢储槽罐的阀盖进行第二次的固定、加持，由此可以使阀盖更加牢固，适合进行市场推广。附图说明[0013]图1为本实用新型提出的一种新型玻璃钢储槽罐阀盖锁紧装置的正视结构示意图；[0014]图2为本实用新型提出的一种新型玻璃钢储槽罐阀盖锁紧装置的螺纹筒正视剖视结构示意图；[0015]图3为本实用新型提出的一种新型玻璃钢储槽罐阀盖锁紧装置的限位板正视剖视结构示意图；[0016]图4为本实用新型提出的一种新型玻璃钢储槽罐阀盖锁紧装置的限位板俯视结构示意图。[0017]图中：1螺纹杆、2螺纹筒、3第一固定板、4连接板、5第二固定板、6第一连接杆、7第二连接杆、8固定杆、9凸杆、10弹簧、11滑块、12限位板、13支撑杆、14夹板。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0019]参照图1-4，一种新型玻璃钢储槽罐阀盖锁紧装置，包括螺纹杆1，螺纹杆1的顶部外圈转动套接有螺纹筒2，螺纹筒2的底部外圈固定套接有第一固定板3，第一固定板3的右侧焊接有连接板4，连接板4远离第一固定板3的一端左侧焊接有第二固定板5，第二固定板5的正面转动连接有两个第一连接杆6，两个第一连接杆6的正面底部内圈均滑动套接有第二连接杆7，第二连接杆7的底端焊接有固定杆8，固定杆8远离第二连接杆7的一侧通过螺栓连接有凸杆9，凸杆9远离固定杆8的一端外圈活动套接在螺纹筒2的顶部内圈里，第一连接杆6的远离第二连接杆7的一端铰接有滑块11，滑块11的外圈滑动套接有限位板12，限位板12靠近第二固定板5的一侧焊接有两个支撑杆13，两个支撑杆13远离限位板12的一端均焊接在第二固定板5的顶部壳体上，滑块11远离第一连接杆6的一侧焊接有夹板14。[0020]螺纹杆1与螺纹筒2螺栓传动，第一固定板3的中部开设有开口，螺纹筒2的外圈固定套接在开口的内圈里，第一连接杆6呈l形，两个第一连接杆6的底部均开设有限位槽，第二连接杆7靠近第一连接杆6的一侧固定连接有横杆，横杆的外圈滑动套接在限位槽的内圈里，螺纹筒2的顶部壳体开设有通孔，凸杆9的底端直径大于通孔的直径，且凸杆9位于螺纹筒2内部的一端外圈套接有弹簧10，限位板12的中部开设有两道滑道，两个滑块11的外圈分别滑动套接在两个滑道的内圈里，且滑块11呈工字形。[0021]本实施例中，首先，因为螺纹杆1的顶部外圈转动套接有螺纹筒2，螺纹筒2与螺纹杆1螺栓传动，且凸杆9的底部外圈活动套接在螺纹筒2的顶部内圈里，所以通过转动螺纹杆1可以推动凸杆9移动，而凸杆9的顶部焊接有固定杆8，所以凸杆9的移动也可以带动固定杆8移动，由于第二固定板5的正面转动连接有两个第一连接杆6，两个第一连接杆6的正面底部内圈均滑动套接有第二连接杆7，第二连接杆7的底端焊接有固定杆8，且两个第一连接杆6的底部均开设有限位槽，第二连接杆7靠近第一连接杆6的一侧固定连接有横杆，横杆的外圈滑动套接在限位槽的内圈里，因此固定杆8能够通过两个第二连接杆7和第二固定板5分别带动两个第一连接杆6做张开或合并运动，而第一连接杆6的远离第二连接杆7的一端铰接有滑块11，限位板12的中部开设有两道滑道，两个滑块11的外圈分别滑动套接在两个滑道的内圈里，且滑块11远离第一连接杆6的一侧焊接有夹板14，因此两个第一连接杆6能够通过两个滑块11带动两个夹板14做张开或合并运动，由此实现了对阀盖辅助锁紧的功能。[0022]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。