一种环氧玻璃钢防沙管阳螺纹加热固化装置的制作方法

[0001]本实用新型属于加热领域，具体地说是一种环氧玻璃钢防沙管阳螺纹加热固化装置。背景技术：[0002]环氧型玻璃钢防沙管具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，被广泛应用于石油的开采中。环氧型玻璃钢防沙管阳螺纹加热固化是防沙管加工的重要环节，现有技术中的加热装置在进行加热固化时，防沙管的输送装置多为传送辊，通过传送辊的滚动使防沙管在输送装置中移动进行加热固化，由于防沙管的外周为圆形结构，因此防沙管在传送辊外周移动时无法进行有效的固定，会造成防沙管发生偏移，导致受热不均匀影响加热效果。技术实现要素：[0003]本实用新型提供一种环氧玻璃钢防沙管阳螺纹加热固化装置，用以解决现有技术中的缺陷。[0004]本实用新型通过以下技术方案予以实现：[0005]一种环氧玻璃钢防沙管阳螺纹加热固化装置，包括管道，管道的底面固定安装数个支腿，管道的内壁固定安装电热丝，管道的外周设有控制面板，管道内壁底部的两侧分别开设数个凹槽，凹槽内均固定安装电推杆，位于同侧的电推杆的活动端均共同固定安装支撑板，支撑板的一侧均开设数个通孔，通孔内分别轴承安装转轴，转轴的一端均固定安装滚轮，转轴的另一端均固定安装链轮，位于同侧的链轮通过链条连接， 支撑板的一侧分别固定安装电机，电机的输出轴与其中一个转轴固定连接。[0006]如上所述的一种环氧玻璃钢防沙管阳螺纹加热固化装置，所述的支撑板的一侧固定安装连接板，电机的外周与连接板固定连接 。[0007]如上所述的一种环氧玻璃钢防沙管阳螺纹加热固化装置，所述的支腿的底面固定安装防滑垫。[0008]如上所述的一种环氧玻璃钢防沙管阳螺纹加热固化装置，所述滚轮的外周均开设防滑纹。[0009]如上所述的一种环氧玻璃钢防沙管阳螺纹加热固化装置，所述的管道的外周固定安装保温套。[0010]如上所述的一种环氧玻璃钢防沙管阳螺纹加热固化装置，所述的支撑板的一侧固定安装散热扇，散热扇与相应的电机相对设置。[0011]本实用新型的优点是：本实用新型在使用时，首先通过控制面板使电热丝通电进行工作，电热丝工作产生热量，电热丝预热２分钟后，通过控制面板接通电机和散热扇的电源，然后将防沙管由左向右推入管道内（防沙管放入管道中的方式与现有技术中防沙管放入加热装置的方式相同，可通过吊装装置进行放入），防沙管外周的下部与滚轮的外周接触配合，由于两侧的滚轮均与防沙管形成夹角，在两侧滚轮的相互配合下对防沙管形成稳定的支撑，避免防沙管在移动时发生偏移，电机工作时，电机的输出轴通过与之连接的转轴带动相应的链轮转动，链轮通过与之连接的链条带动相应的其他链轮同步转动，链轮通过相应的转轴带动相应的滚轮同步转动，当防沙管与滚轮接触时，由于滚轮与防沙管之间摩擦力的作用下，滚轮带动防沙管进行移动。本实用新型在滚轮、链轮、链条、电机等结构的相互配合下，滚轮能够对防沙管实现稳定的输送，防止防沙管在输送时发生偏移，使防沙管在管道内更加稳定，在输送时受热更加均匀。本实用新型通过控制面板可调节电推杆伸缩杆的伸缩，当电推杆的伸缩杆伸展时，电推杆的伸缩杆带动支撑板向管道的中心移动，支撑板通过转轴带动滚轮向管道的中心移动，此时位于两侧的滚轮之间的距离变小，从而适应更小直径的防沙管（本实用新型适用于直径为１００ｃｍ－１２０ｃｍ的防沙管），调节后能够使防沙管处于管道中心的位置（通过目测使防沙管的中心位于管道中心的大致位置即可，通过控制面板可调节电推杆伸缩杆的伸长量，电推杆完全收缩时，滚轮到管道中心的距离一定，假设此时的距离为a，当电推杆伸长量为b时，a-b即为调节后滚轮到管道中心的距离，当防沙管的中心与管道的中心重合时，a-b即为防沙管的半径，从而可进行更加精细的调节，适应不同半径的防沙管），从而保证不同直径的防沙管进行加热时受热更加均匀。附图说明[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0013]图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图；图3是图1的a向视图的放大图；图4是图2的b向视图的放大图；图5是图3的ⅱ局部放大图；图6是本实用新型的电路模块框图。具体实施方式[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0015]一种环氧玻璃钢防沙管阳螺纹加热固化装置，如图所示，包括管道1，管道1的底面固定安装数个支腿2，管道1的内壁固定安装电热丝3，电热丝3与电源、控制面板16电路连接，管道1的外周设有控制面板16，控制面板16与电源电路连接，管道1内壁底部的两侧分别开设数个凹槽4，凹槽4倾斜设置，凹槽4内均固定安装电推杆5，位于同侧的电推杆5的活动端均共同固定安装支撑板6，支撑板6的两端均位于管道1外，支撑板6的一侧均开设数个通孔7，通孔7内分别轴承安装转轴8，转轴8的两端均位于相应的通孔7外，转轴8的一端均固定安装滚轮9，滚轮9均朝向管道1的中心线，转轴8的另一端均固定安装链轮10，位于同侧的链轮10通过链条11连接， 支撑板6的一侧分别固定安装电机12，电机12与电源、控制面板16电路连接，电机12位于管道1外，电机12的输出轴与其中一个转轴8固定连接。本实用新型在使用时，首先通过控制面板16使电热丝3通电进行工作，电热丝3工作产生热量，电热丝3预热２分钟后，通过控制面板16接通电机12和散热扇15的电源，然后将防沙管由左向右推入管道1内（防沙管放入管道1中的方式与现有技术中防沙管放入加热装置的方式相同，可通过吊装装置进行放入），防沙管外周的下部与滚轮9的外周接触配合，由于两侧的滚轮9均与防沙管形成夹角，在两侧滚轮9的相互配合下对防沙管形成稳定的支撑，避免防沙管在移动时发生偏移，电机12工作时，电机12的输出轴通过与之连接的转轴8带动相应的链轮10转动，链轮10通过与之连接的链条11带动相应的其他链轮10同步转动，链轮10通过相应的转轴8带动相应的滚轮9同步转动，当防沙管与滚轮9接触时，由于滚轮9与防沙管之间摩擦力的作用下，滚轮9带动防沙管进行移动。本实用新型在滚轮9、链轮10、链条11、电机12等结构的相互配合下，滚轮9能够对防沙管实现稳定的输送，防止防沙管在输送时发生偏移，使防沙管在管道1内更加稳定，在输送时受热更加均匀。本实用新型通过控制面板16可调节电推杆5伸缩杆的伸缩，当电推杆5的伸缩杆伸展时，电推杆5的伸缩杆带动支撑板6向管道1的中心移动，支撑板6通过转轴8带动滚轮9向管道1的中心移动，此时位于两侧的滚轮9之间的距离变小，从而适应更小直径的防沙管（本实用新型适用于直径为１００ｃｍ－１２０ｃｍ的防沙管），调节后能够使防沙管处于管道1中心的位置（通过目测使防沙管的中心位于管道1中心的大致位置即可，通过控制面板16可调节电推杆5伸缩杆的伸长量，电推杆5完全收缩时，滚轮9到管道1中心的距离一定，假设此时的距离为a，当电推杆5伸长量为b时，a-b即为调节后滚轮9到管道1中心的距离，当防沙管的中心与管道1的中心重合时，a-b即为防沙管的半径，从而可进行更加精细的调节，适应不同半径的防沙管），从而保证不同直径的防沙管进行加热时受热更加均匀。[0016]具体而言，如图4所示，本实施例所述的支撑板6的一侧固定安装连接板13，电机12的外周与连接板13固定连接 。连接板13能够对电机12起到支撑的作用，为电机12的安装提供受力点，方便电机12的安装。[0017]具体的，如图1所示，本实施例所述的支腿2的底面固定安装防滑垫14。此结构设计能够增加支腿2与地面之间的摩擦力，防止支腿2放置在地面时打滑，提高稳定性。[0018]进一步的，如图2所示，本实施例所述滚轮9的外周均开设防滑纹。此结构设计能够增加滚轮9与防沙管之间的摩擦力，防止滚轮9与防沙管发生打滑影响防沙管的输送，提高本实用新型的可靠性。[0019]更进一步的，如图1所示，本实施例所述的管道1的外周固定安装保温套。此结构设计能增加管道1的保温性能，减小管道1的热量损失，避免管道1热量散失过快。[0020]更进一步的，如图4所示，本实施例所述的支撑板6的一侧固定安装散热扇15，散热扇15与电源、控制面板16电路连接，散热扇15与相应的电机12相对设置。此结构设计能够辅助电机12的散热，加快电机12热量的散发，避免电机12温度过高导致损坏无法使用。[0021]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。