一种虾饲料生产用提升机的制作方法

[0001]本实用新型属于提升机技术领域，具体涉及一种虾饲料生产用提升机。背景技术：[0002]提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动运输的货物上下运动完成运输的过程。[0003]在专利号为cn201620950824.x的中国专利中，公开了一种饲料生产专用可自动控制包装重量的提升机，该装置通过在传输带上设置装料盘，使其顺时针运动，以将饲料向上输送，但没有设置便于安装与拆卸装料盘的结构，由于装料盘的数量较多，工人在安装时通过螺栓固定不仅费时费力，且需要拆下清洗时也极为不便，影响工作效率，另外，未对从出料口下落的饲料进行缓冲保护，饲料从高处直接下落会产生较大的加速度，容易导致饲料粉碎，影响产品品质。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种虾饲料生产用提升机，以解决上述背景技术中提出的没有设置便于安装与拆卸装料盘的结构，以及未对从出料口下落的饲料进行缓冲保护的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾饲料生产用提升机，包括壳体，所述壳体内部两端均安装有转辊，且壳体的一侧上方通过支架固定连接有电机，两个所述转辊的外壁之间套设有传输带，且其中一个转辊的一端与电机的输出轴通过皮带相连接，所述壳体的一侧靠近电机的下方安装有控制器，且壳体的一侧靠近控制器的下方连接有入料口，所述传输带的外壁安装有固定条，所述固定条远离传输带的一端连接有装料板，所述壳体远离电机的一侧贯穿有输料管，所述输料管延伸至壳体内部的一端靠近装料板的一侧安装有出料口，所述固定条的侧壁开设有与装料板相匹配的卡槽，且固定条的内部两端均开设有腔槽，所述腔槽的内部安装有推块，所述固定条的两侧均贯穿有拉杆，所述拉杆延伸至腔槽内部的一端与推块相连接，且拉杆的外壁位于腔槽的内部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与推块相连接，且第一弹簧的另一端与腔槽的内壁相连接，所述推块远离拉杆的一端安装有定位头，所述定位头远离推块的一端延伸至卡槽的内部，所述装料板的两侧均开设有与定位头相匹配的定位槽。[0006]优选的，所述输料管远离出料口的一端安装有筛板，且输料管的内壁两侧靠近筛板的一侧均开设有滑槽，所述筛板的两端均固定有滑块，所述滑块远离筛板的一端延伸至滑槽的内部，所述输料管的内壁两侧靠近筛板的下方均通过支架固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的外壁套设有第二弹簧，且伸缩筒的顶端与筛板相连接。[0007]优选的，所述拉杆延伸至固定条外部的一端安装有固定块，且固定块呈圆形。[0008]优选的，所述滑槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。[0009]优选的，所述壳体的底部安装有减震垫板，且壳体的内壁底端呈圆滑过渡。[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011]（1）本实用新型通过拉杆、推块、定位头、腔槽、卡槽、第一弹簧和定位槽的配合，可快速将装料板固定在固定条上，同时也可快速将其取下，从而便于对装料板进行安装和拆卸，操作简单，且省时省力，大大提高了工作效率。[0012]（2）本实用新型通过筛板、滑块、滑槽、伸缩筒和第二弹簧的配合，可对下落的饲料进行缓冲过度，从而减小了饲料的冲击力度，以实现对饲料进行缓冲保护，避免了饲料直接下落发生粉碎，提高了产品品质。附图说明[0013]图1为本实用新型的结构示意图；[0014]图2为本实用新型固定条与装料板连接时的结构示意图；[0015]图3为图1中a部的放大图；[0016]图中：1-电机；2-控制器；3-壳体；4-入料口；5-传输带；6-转辊；7-装料板；8-固定块；9-固定条；10-筛板；11-输料管；12-出料口；13-拉杆；14-定位槽；15-卡槽；16-腔槽；17-第一弹簧；18-推块；19-定位头；20-滑块；21-第二弹簧；22-伸缩筒；23-滑槽。具体实施方式[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018]请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种虾饲料生产用提升机，包括壳体3，壳体3内部两端均安装有转辊6，且壳体3的一侧上方通过支架固定连接有电机1，电机1与控制器2电性连接，且电机1采用专利号为cn201620950824.x，专利名称为一种饲料生产专用可自动控制包装重量的提升机的专利文件中所公开的伺服电机，两个转辊6的外壁之间套设有传输带5，且其中一个转辊6的一端与电机1的输出轴通过皮带相连接，壳体3的一侧靠近电机1的下方安装有控制器2，控制器2的型号为cpu226，额定功率11w，工作电压为24v，且壳体3的一侧靠近控制器2的下方连接有入料口4，传输带5的外壁安装有固定条9，固定条9远离传输带5的一端连接有装料板7，壳体3远离电机1的一侧贯穿有输料管11，输料管11延伸至壳体3内部的一端靠近装料板7的一侧安装有出料口12，固定条9的侧壁开设有与装料板7相匹配的卡槽15，且固定条9的内部两端均开设有腔槽16，腔槽16的内部安装有推块18，固定条9的两侧均贯穿有拉杆13，拉杆13延伸至腔槽16内部的一端与推块18相连接，且拉杆13的外壁位于腔槽16的内部套设有第一弹簧17，第一弹簧17的一端与推块18相连接，且第一弹簧17的另一端与腔槽16的内壁相连接，推块18远离拉杆13的一端安装有定位头19，定位头19远离推块18的一端延伸至卡槽15的内部，装料板7的两侧均开设有与定位头19相匹配的定位槽14，使用时，可拉动拉杆13使其带动推块18滑动，从而使定位头19进入腔槽16内，而后将装料板7的端部插入卡槽15内，松开拉杆13后在第一弹簧17的弹性作用下使定位头19进入定位槽14内，从而使装料板7牢固在固定条9上，以便工人快速将装料板7均匀安装在传输带5的外壁，当需要取下装料板7时，只需拉动拉杆13即可快速从固定条9上取下装料板7，进而便于对装料板7进行安装和拆卸，操作简单，且省时省力，大大提高了工作效率。[0019]进一步的，输料管11远离出料口12的一端安装有筛板10，且输料管11的内壁两侧靠近筛板10的一侧均开设有滑槽23，筛板10的两端均固定有滑块20，滑块20远离筛板10的一端延伸至滑槽23的内部，输料管11的内壁两侧靠近筛板10的下方均通过支架固定连接有伸缩筒22，当饲料从出料口12下料时，饲料会先落至筛板10上，而后筛板10受力向下运动并带动滑块20在滑槽23内滑动，之后伸缩筒22和第二弹簧21受到挤压发生收缩，从而能够对下落的饲料进行缓冲过度，以减小饲料的冲击力度，进而实现了饲料的保护，避免了饲料发生粉碎，提高了产品品质，伸缩筒22的外壁套设有第二弹簧21，且伸缩筒22的顶端与筛板10相连接。[0020]进一步的，拉杆13延伸至固定条9外部的一端安装有固定块8，通过固定块8便于对拉杆13进行推拉，且固定块8呈圆形。[0021]具体地，滑槽23的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫具有防滑稳固的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。[0022]具体地，壳体3的底部安装有减震垫板，减震垫板具有减震的作用，且壳体3的内壁底端呈圆滑过渡。[0023]本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，工作人员可先将装料板7均匀安装在传输带5的外壁，通过向外拉动拉杆13，使拉杆13带动推块18滑动，从而使定位头19进入腔槽16内，而后将装料板7的端部插入卡槽15内，松开拉杆13后在第一弹簧17的弹性作用下使定位头19进入定位槽14内，从而使装料板7牢固在固定条9上，以便工人快速将装料板7连接在传输带5上，在正常使用时可将虾饲料从入料口4倒入壳体3内，而后通过控制器2启动电机1，在皮带的传动下使转辊6转动，从而使转辊6带动传输带5运动，之后装入虾饲料的装料板7顺时针向上输送，当装料板7到达顶端时，饲料以一定速度倒出并落入接料口8中，然后饲料进入输料管11内，饲料会先落至筛板10上，使筛板10受力向下运动并带动滑块20在滑槽23内滑动，之后伸缩筒22和第二弹簧21受到挤压发生收缩，从而能够对下落的饲料进行缓冲过度，进而实现了饲料的保护，避免了饲料发生粉碎，提高了产品品质，此外，通过拉动拉杆13即可快速从固定条9上取下装料板7，进而便于对装料板7进行安装和拆卸，操作简单，且省时省力，大大提高了工作效率。[0024]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。