一种施工电梯安全辅助装置的制作方法

[0001]本实用新型属于施工电梯安全技术领域，具体涉及一种施工电梯安全辅助装置。背景技术：[0002]施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列，单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用，一般载重量在1-3吨，运行速度为1-60m/min。[0003]施工电梯的升高支撑由支撑框架担当，而支撑框架由多个标准节相互连接固定而成，存在的不足之处有；实际工作过程中，标准节之间在应力作用下，容易出现横向位移，并且难以被检查出，为给后来的安全生产带来一定的隐患。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种施工电梯安全辅助装置，以解决现有技术中存在的标准节之间存在位移难以被检查出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工电梯安全辅助装置，包括支撑框架，所述支撑框架的一端装设有第一连接板，所述第一连接板远离所述支撑框架的一侧装设有放置盒，所述放置盒的一侧设有开口，所述放置盒内装设有激光测距仪，所述支撑框架的另一端装设有第二连接板，所述第二连接板远离所述支撑框架的一侧装设有固定环，所述固定环的一端装设有压板，所述压板的中心位置装设有定位锥凸。[0006]优选的，所述支撑框架的一端均匀装设有连接柱，连接柱为方形柱，连接柱的一端装设有第一螺杆，第一连接板上设有第一装入孔，第一装入孔为方形孔，第一装入孔套入连接柱，第二连接板上设有第二装入孔，第二装入孔套入连接柱，第二装入孔为方形孔，第一螺杆通过第一螺母锁紧。[0007]优选的，所述放置盒为方形盒，开口为方形口。[0008]优选的，所述压板为圆板结构，定位锥凸为圆锥台结构。[0009]优选的，所述压板的中心位置装设有第二螺杆，固定环的另一端装设有压环，压环为圆环结构，第二螺杆穿过固定环和压环并通过第二螺母锁紧。[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011]本实用新型提供的施工电梯安全辅助装置，通过放置盒对激光测距仪套入限位，稳定激光测距仪的横向位置，打开激光测距仪，激光测距仪显示出的距离数据为初始数据，可定期打开激光测距仪，若激光测距仪显示的距离数据与初始数据有误，说明激光测距仪射出激光偏离定位锥凸的下端面，支撑框架上的标准节之间存在位移，解决了现有技术中存在的标准节之间存在位移难以被检查出的问题。[0012]本实用新型提供的施工电梯安全辅助装置，横向移动压板和压环，直至定位锥凸的下端面对应激光测距仪射出的激光，锁紧第二螺母，通过压板和压环与固定环的接触阻力，限制压板和压环横向移动，稳定了定位锥凸的位置，方便调节定位锥凸的横向位置。附图说明[0013]图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；[0014]图2为图1的a处放大结构示意图；[0015]图3为本实用新型的放置盒连接轴测示意图；[0016]图4为图1的b处放大结构示意图；[0017]图5为本实用新型的固定环连接轴测示意图。[0018]图中：1支撑框架、2连接柱、3第一螺杆、4第一连接板、5第一装入孔、6第一螺母、7放置盒、8开口、9激光测距仪、10第二连接板、11第二装入孔、13固定环、14压板、15定位锥凸、16第二螺杆、17压环、18第二螺母。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，一种施工电梯安全辅助装置，包括支撑框架1，支撑框架1的右端均匀焊接连接有连接柱2，连接柱2为方形柱，连接柱2的右端中心位置焊接连接有第一螺杆3，支撑框架1的右端下侧装设有第一连接板4，第一连接板4的左端接触支撑框架1的右端，第一连接板4为直角板结构，第一连接板4左端设有第一装入孔5，第一装入孔5为方形孔，第一装入孔5套入连接柱2，第一装入孔5的内壁滑动接触连接柱2的外壁，第一装入孔5与连接柱2的配合截面为方形，第一连接板4不可在连接柱2上旋转，第一连接板4的右端焊接连接有放置盒7，放置盒7为方形盒，开口8为方形口，放置盒7的右侧中部设有开口8，开口8为方形口结构，放置盒7内滑动插入激光测距仪9，激光测距仪9的型号为sw-m，激光测距仪9的激光射口向上。[0021]参阅图1、图4和图5，支撑框架1的右端上侧装设有第二连接板10，第二连接板10的左端接触支撑框架1的右端，第二连接板10为直角板结构，第二连接板10的左端设有第二装入孔11，第二装入孔11套入连接柱2，第二装入孔11为方形孔，第二装入孔11的内壁滑动接触连接柱2的内壁，第一螺杆3通过第一螺母6锁紧，当第一螺杆3被第一螺母6锁紧时，可将第一连接板4和第二连接板10稳定安装在支撑框架1上，第二连接板10的右端焊接连接固定环13的左侧，固定环13为圆环结构，压板14的上表面接触固定环13的下表面，压板14的下表面中心位置装设有定位锥凸15，压板14与定位锥凸15为熔铸一体件，压板13为圆板结构，定位锥凸15为圆锥台结构，定位锥凸15位于固定环13的中轴线上，定位锥凸15的下端面直径为1厘米，此时激光测距仪9的射出的激光对应定位锥凸15的下端面，压板14的上端面中心位置焊接连接有第二螺杆16，压环17的下端面接触固定环13的上表面，压环17为圆环结构，第二螺杆16穿过固定环13和压环17并通过第二螺母18锁紧，当第二螺母18锁紧第二螺杆16时，压板14和压环17压紧在固定环13上，通过压板14和压环17与固定环13的接触阻力，限制压板14和压环17横向移动，稳定了定位锥凸15的位置。[0022]实施时，第一螺杆3被第一螺母6锁紧，第一连接板4和第二连接板10被稳定安装在支撑框架1上，通过放置盒7对激光测距仪9套入限位，稳定激光测距仪9的横向位置，激光测距仪9的射出的激光对应定位锥凸15的下端面，打开激光测距仪9，激光测距仪9显示出的距离数据为初始数据，可定期打开激光测距仪9，若激光测距仪9显示的距离数据与初始数据有误，说明激光测距仪9射出激光偏离定位锥凸15的下端面，表明支撑框架1上的标准节之间存在位移，实际安装过程中，标准节纵向固定连接时，易出现定位锥凸15的下端面横向偏离激光测距仪9射出的激光，可从第二螺杆16上旋松第二螺母18，横向移动压板14和压环17，第二螺杆16可在固定环13内移动至各个横向位置，直至定位锥凸15的下端面对应激光测距仪9射出的激光，锁紧第二螺母18，压板14和压环17压紧在固定环13上，通过压板14和压环17与固定环13的接触阻力，限制压板14和压环17横向移动，稳定了定位锥凸15的位置，方便调节定位锥凸15的横向位置。[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。