震动式上下料机构的制作方法

[0001]本实用新型属于振动盘相关技术领域，具体涉及震动式上下料机构。背景技术：[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。[0003]现有的震动式上下料机构技术存在以下问题：机构在将料品整齐地进行输出时，需要不断地忘机构内部装满料品保证机构的送料，但上下料机构内部空间较小，能够补给的料品数量较少，需要不断进行补给，这样使用起来比较麻烦。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供震动式上下料机构，以解决上述背景技术中提出的机构内部可存放的待输出的料品数量较少需要经常料品补给的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：震动式上下料机构，包括连接座和连接筒，所述连接座的上端安装有连接筒，所述连接筒的上端内部设置有上升轨道，所述上升轨道内部的连接筒上端内壁上设置有原料输送装置，所述连接筒的右端外壁上设置有出料板，所述出料板的后端和上升轨道的上端外壁固定连接，所述出料板的上端内部设置有挡板，所述原料输送装置包括连接口、固定环、固定螺母、螺纹杆和固定筒，所述固定筒的下端外壁上套接有固定环，所述螺纹杆设置在连接筒的上端内壁上，所述螺纹杆的上端外壁穿过固定环并设置在固定环的上侧，所述固定环上端的螺纹杆外部套接有固定螺母，所述连接口设置在固定筒的前端下侧外壁内部。[0006]优选的，所述上升轨道呈螺纹状设置在连接筒的内部，所述上升轨道的下端外壁和连接筒的上端内壁固定连接。[0007]优选的，所述挡板的下端外壁上设置有连接片，所述挡板和连接片通过焊接的方式固定连接，所述挡板通过连接片和出料板固定连接。[0008]优选的，所述连接口共设置有八个，八个所述连接口等距设置在固定筒的外壁内部。[0009]优选的，所述螺纹杆的上端外部套接有固定垫圈，所述固定垫圈设置在固定螺母的下端，所述固定螺母通过固定垫圈和固定环固定连接。[0010]优选的，所述固定筒的内壁均为光滑壁，所述固定环的下端外壁和连接筒的上端内壁能够完全贴合。[0011]与现有技术相比，本实用新型提供了震动式上下料机构，具备以下有益效果：[0012]本实用新型通过在震动式上下料机构上加装原料输送装置，能够通过在固定筒的内部存放更多的料品进行规整输出，能够在一次送料后足够规整一端时间，不需要频繁地往机构内部上料使用，连接筒下端的不断震动，能够使得固定筒内部的料品通过连接口进入连接筒内部，也不会出现堵塞的问题，在使用时，将料品从固定筒上端倒入连接筒内部，将固定筒全部倒满即可，通过连接筒内部的震动将料品经上料轨道从出料板处规流出，挡板能够对料品的位置进行规整进行统一输出，方便料品与外部自动化设备连接加工，这样做的好处是，通过固定筒增大了连接筒上端的料品储存量，减少了上料的次数，通过原料输送装置使得本新型震动式上下料机构使用起来更加的方便。附图说明[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：[0014]图1为本实用新型提出的震动式上下料机构立体结构示意图；[0015]图2为本实用新型提出的震动式上下料机构正面局部内部结构示意图；[0016]图3为本实用新型提出的原料输送装置正面结构示意图；[0017]图中：1、连接座；2、连接筒；3、上升轨道；4、原料输送装置；5、出料板；6、挡板；7、连接口；8、固定环；9、固定螺母；10、螺纹杆；11、固定筒。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：震动式上下料机构，包括连接座1和连接筒2，连接座1的上端安装有连接筒2，连接筒2的上端内部设置有上升轨道3，上升轨道3呈螺纹状设置在连接筒2的内部，上升轨道3的下端外壁和连接筒2的上端内壁固定连接，这样连接筒2内部才能通过振动将料品通过上升轨道3传输出去，上升轨道3内部的连接筒2上端内壁上设置有原料输送装置4，连接筒2的右端外壁上设置有出料板5，出料板5的后端和上升轨道3的上端外壁固定连接，出料板5的上端内部设置有挡板6，挡板6的下端外壁上设置有连接片，挡板6和连接片通过焊接的方式固定连接，挡板6通过连接片和出料板5固定连接，通过挡板6能够将料品在运输出去时能够统一规整，方便料品与自动化设备连接进行加工，原料输送装置4包括连接口7、固定环8、固定螺母9、螺纹杆10和固定筒11，固定筒11的下端外壁上套接有固定环8，螺纹杆10设置在连接筒2的上端内壁上，固定筒11的内壁均为光滑壁。[0020]震动式上下料机构，固定环8的下端外壁和连接筒2的上端内壁能够完全贴合，防止料品在固定筒11内部震动时与固定筒11之间产生较多摩擦，对料品表面光滑度造成影响，螺纹杆10的上端外壁穿过固定环8并设置在固定环8的上侧，固定环8上端的螺纹杆10外部套接有固定螺母9，螺纹杆10的上端外部套接有固定垫圈，固定垫圈设置在固定螺母9的下端，固定螺母9通过固定垫圈和固定环8固定连接，通过固定垫圈能够减少固定螺母9和固定环8之间的磨损，延长使用寿命，连接口7设置在固定筒11的前端下侧外壁内部，连接口7共设置有八个，八个连接口7等距设置在固定筒11的外壁内部，多个连接口7能够保证料品供应得十分充足，不会出现断料供应的问题。[0021]本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型震动式上下料机构的实质就是振动盘，它的原理是在振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内零件，由于受到这种振动而沿上升轨道3上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置，其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，在使用时，将机构与外部电源电性连接，将料品从固定筒11上端倒入连接筒2内部，将固定筒11全部倒满即可，通过连接筒2内部的震动将料品经上升轨道3从出料板5处规流出，挡板6能够对料品的位置进行规整进行统一输出，方便料品与外部自动化设备连接加工。[0022]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。