一种新型的升降台底座的制作方法

[0001]本实用新型涉及打捆机领域，尤其涉及线材打捆机的升降台底座，属于机械领域。背景技术：[0002]在线材打捆机中，根据打捆机不同的动作，升降台底座需要将升降台上升或下降到某一需要的位置，以使打捆机完成相应的动作。[0003]目前的升降台底座结构如图4、图5所示，它包括升降台支座10、左右两个曲轴、油缸、连杆组件、计数组件，计数组件包括左锁紧块1、弹簧2、左连杆3、位置检测装置4、带编码器的位置检测装置5、编码器保护罩6、链条7、右连杆8、右锁紧块9。其中，带编码器的位置检测装置5包括端盖24、链轮25、轴承26、链轴27、端盖28、底座29、编码器30。升降台底座的升降原理是：油缸带动右端的曲轴运动，右端的曲轴通过连杆组件带动左端的曲轴同步运动，链条7随着连杆组件运动，使得链轮25转动，通过链轮25转动圈数的反馈，编码器30通过相关程序实现升降台底座上升、下降高度的控制。[0004]升降台底座现有计数组件的缺点是：一、零件较多，大大提高了生产成本；二、结构复杂、故障率高，且维修不方便。技术实现要素：[0005]本实用新型所要解决的问题是提供一种新型的升降台底座，零件较少，大大降低了生产成本。同时，升降台底座结构简单，运行可靠，故障率低且维护方便。[0006]本实用新型一种新型的升降台底座，它包括升降台支座、油缸、曲柄组件ⅰ、曲柄组件ⅱ、连杆组件，油缸、曲柄组件ⅰ、曲柄组件ⅱ三者都设置在升降台支座上，油缸与曲柄组件ⅱ连接，曲柄组件ⅱ与曲柄组件ⅰ之间通过连杆组件连接，它还包括计数组件，计数组件包括孔板、螺钉、接近开关；孔板通过螺钉固定在曲柄组件ⅰ的前面板上，接近开关设置在升降台支座前面板的左段上且位于孔板的前方。[0007]进一步地，连杆组件包括传动轴ⅰ、连杆、传动轴ⅱ，连杆的两端分别连接传动轴ⅰ、传动轴ⅱ；传动轴ⅰ与曲柄组件ⅰ的孔连接且穿过升降台支座前后面板左段的孔，传动轴ⅱ与曲柄组件ⅱ的孔连接且穿过升降台支座前后面板右段的孔。[0008]进一步地，曲柄组件ⅰ设置在升降台支座前后面板中间的左段、并通过连接轴ⅰ与升降台支座连接；曲柄组件ⅱ设置在升降台支座前后面板中间的右段、并通过连接轴ⅱ与升降台支座连接；油缸固定在升降台支座前后面板中间的右端，它通过连接轴ⅲ与曲柄组件ⅱ连接。[0009]进一步地，接近开关的感应端位于孔板的前方。[0010]进一步地，孔板中孔的数量由升降台上升过程中的信号反馈次数决定。[0011]本实用新型的工作原理是：当油缸的活塞杆伸出带动曲柄组件ⅱ旋转升高时，曲柄组件ⅰ通过连杆组件实现与曲柄组件ⅱ的同步升高，在曲柄组件ⅰ升高的同时，孔板跟随曲柄组件ⅰ一起运动；在孔板运动过程中，孔板与接近开关的位置关系会发生改变，接近开关感应到孔板上特定的位置信息后，形成脉冲信号并反馈给控制系统，曲柄组件ⅱ、曲柄组件ⅰ同时托举其上部与其连接的升降台运动，升降台实现上升运动。[0012]本实用新型升降台底座的计数组件只有孔板、螺钉、接近开关三个零件，且结构简单，因此本实用新型升降台底座的优点是：一、零件大大减少，从而大大降低了生产成本；二、升降台底座结构简单，运行可靠，故障率低且维护方便。附图说明[0013]图1是本实用新型升降台底座的爆炸示意图；[0014]图2是本实用新型升降台底座的立体图；[0015]图3是本实用新型升降台底座的剖视图；[0016]图4是目前带编码器的升降台底座的爆炸示意图；[0017]图5是带编码器的位置检测装置的结构示意图。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]实施例1[0020]从图1、图2、图3可知，本实用新型一种新型的升降台底座，它包括升降台支座19、油缸15、曲柄组件ⅰ11、曲柄组件ⅱ13、连杆组件，油缸15、曲柄组件ⅰ11、曲柄组件ⅱ13三者都设置在升降台支座19上，油缸15与曲柄组件ⅱ13连接，曲柄组件ⅱ13与曲柄组件ⅰ11之间通过连杆组件连接，它还包括计数组件，计数组件包括孔板17、螺钉18、接近开关20；孔板17通过螺钉18固定在曲柄组件ⅰ11的前面板上，接近开关20设置在升降台支座19前面板的左段上且位于孔板17的前方。[0021]其中，接近开关20的感应端位于孔板17的前方，可以更好地对孔板17的特定位置进行感应。孔板17中孔的数量由升降台上升过程中的信号反馈次数决定。[0022]本实用新型的工作原理是：当油缸15的活塞杆伸出带动曲柄组件ⅱ13旋转升高时，曲柄组件ⅰ11通过连杆组件实现与曲柄组件ⅱ13的同步升高，在曲柄组件ⅰ11升高的同时，孔板17跟随曲柄组件ⅰ11一起运动；在孔板17运动过程中，孔板17与接近开关20的位置关系会发生改变，接近开关20感应到孔板17上特定的位置信息后，形成脉冲信号并反馈给控制系统，曲柄组件ⅱ13、曲柄组件ⅰ11同时托举其上部与其连接的升降台运动，升降台实现上升运动。[0023]本实用新型中的计数组件只有孔板17、螺钉18、接近开关20三个零件，其相对于现在的将近二十个零件的计数组件，零件大大减少，从而大大降低了生产成本。同时，计数组件中零件的结构简单，运行可靠，故障率低且维护方便。[0024]具体地说：当打捆机电气系统发出动作指令时，油缸15带动曲柄组件ⅱ13、曲柄组件ⅰ11、孔板17运动，当接近开关20遇到孔板17上的最边上两个相邻孔即第一个孔与第二孔之间的实体表面时形成一个脉冲信号并反馈，升降台底座会带着上面的升降台上升一定的高度，(遇到孔时无信号反馈)，当遇到孔板17上的两个相邻孔即第二个孔与第三个孔之间的实体表面再次形成一个脉冲信号并反馈，升降台底座带着升降台再次上升一定的高度，于此类推，每当接近开关20遇到孔板17上的两个相邻孔之间的实体表面时就会有信号反馈，曲柄组件ⅱ13、曲柄组件ⅰ11托着升降台就会上升，直到上升到需要的工作位置。当升降台到达最后的高度打捆机完成相应的动作后时，曲柄组件ⅱ13、曲柄组件ⅰ11带着升降台下降到最低的位置，然后又开始新一轮的上升运动。控制系统根据反馈信号和事先设置好的程序实现升降台上升、下降高度的控制。[0025]实施例2[0026]本实用新型升降台底座：连杆组件包括传动轴ⅰ21、连杆22、传动轴ⅱ23，连杆22的两端分别连接传动轴ⅰ21、传动轴ⅱ23；传动轴ⅰ21与曲柄组件ⅰ11的孔连接且穿过升降台支座19前后面板左段的孔，传动轴ⅱ23与曲柄组件ⅱ13的孔连接且穿过升降台支座19前后面板右段的孔。[0027]连杆组件的作用是连接曲柄组件ⅰ11和曲柄组件ⅱ13，使两个曲柄组件实现同步运动：当曲柄组件ⅱ13旋转升高(下降)时，通过传动轴ⅱ23、连杆22、传动轴ⅰ21，曲柄组件ⅰ11实现了与曲柄组件ⅱ13的同步升高(下降)。[0028]实施例3[0029]本实用新型升降台底座：曲柄组件ⅰ11设置在升降台支座19前后面板中间的左段、并通过连接轴ⅰ12与升降台支座19连接；曲柄组件ⅱ13设置在升降台支座19前后面板中间的右段、并通过连接轴ⅱ14与升降台支座19连接；油缸15固定在升降台支座19前后面板中间的右端，它通过连接轴ⅲ16与曲柄组件ⅱ13连接。[0030]当油缸15通过连接轴ⅲ16带动曲柄组件ⅱ13运动时，曲柄组件ⅱ13通过连杆组件带动曲柄组件ⅰ11运动，那么曲柄组件ⅱ13、曲柄组件ⅰ11同时托举其上部与其连接的升降台运动，从而使升降台实现上升或下降运动。[0031]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。