一种硫酸锌肥风化存放装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及硫酸锌肥风化处理技术领域，尤其涉及一种硫酸锌肥风化存放装置。背景技术：[0002]硫酸锌肥为无色或白色结晶，硫酸锌肥可作基肥、种肥和根外追肥，也可用于浸种或拌种，对木本植物如果树，还可采用注射法施肥，氧化锌可配成悬浮液作水稻蘸秧根，同时硫酸锌肥在干燥空气中风化，硫酸锌肥风化处理是硫酸锌肥加工的基本步骤之一。[0003]目前硫酸锌肥加工用的风化存放装置多为直接通过在底面设置风化存放板进行铺设硫酸锌肥，通过干燥空气使其进行风化，但是在风化处理时缺少辅助对硫酸锌肥进行上料的措施，需要工作人员手动进行上料，影响工作效率，工作强度，同时缺少在风化时对硫酸锌肥进行翻料的措施。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫酸锌肥风化存放装置。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硫酸锌肥风化存放装置，包括风化存放板和上料输送组件；[0006]所述风化存放板由第一侧板和第二侧板组成，且第一侧板和第二侧板平行设置，其中，第一侧板和第二侧板之间等距转动连接有多组连接转轴；[0007]所述上料输送组件设置在第一侧板和第二侧板的间隙位置处。[0008]作为上述技术方案的进一步描述：[0009]所述上料输送组件包括两个固定侧架和上料输送带，两个所述固定侧架对称焊接在第一侧板和第二侧板的间隙位置处，固定侧架上转动连接有输送辊轴，其中，两个固定侧架上的输送辊轴之间转动连接有上料输送带。[0010]作为上述技术方案的进一步描述：[0011]所述固定侧架的外侧设置有驱动电机，且驱动电机通过联轴器与输送辊轴传动连接。[0012]作为上述技术方案的进一步描述：[0013]还包括驱动机构和翻料机构；[0014]所述驱动机构共设有两个，且两个所述驱动机构平行设置在第一侧板和第二侧板的外侧边框位置处；[0015]所述翻料机构活动链接在两个驱动机构之间。[0016]作为上述技术方案的进一步描述：[0017]所述驱动机构由驱动螺杆和固定端架组成，且驱动螺杆的两端均连接有固定端架，且固定端架还与风化存放板连接，所述固定端架的外侧设有调节电机，其中，调节电机通过联轴器与驱动螺杆传动连接，所述调节电机为双向转动电机。[0018]作为上述技术方案的进一步描述：[0019]所述翻料机构由翻料架和连接螺母座组成，所述连接螺母座共设有两个，且两个连接螺母座分别连接在翻料架的两侧，两个所述连接螺母座还螺旋套接在两个驱动机构的驱动螺杆上，所述翻料架的底部等距连接有翻料凸齿。[0020]有益效果[0021]本实用新型提供了一种硫酸锌肥风化存放装置。具备以下有益效果：[0022]（1）：该硫酸锌肥风化存放装置通过将风化存放板设置由两个侧板组合式结构，并在两个侧板之间设置上料输送组件，在对硫酸锌肥风化处理时，可以通过上料输送组件对硫酸锌肥进行输送，然后工作人员进行整平在风化存放板上进行风化处理，实现自动进行上料，不需要工作人员手动进行，同时在风化处理完成后同意可以通过上料输送组件进行辅助收料，减去工作人员强度，提高工作效率，其次，在两个侧板之间等距设置多个连接转轴，连接转轴可以辅助对上料输送带进行支撑，增强上料输送带的承重效果。[0023]（2）：该硫酸锌肥风化存放装置通过设置驱动机构和翻料机构，翻料结构可以通过驱动机构在风化存放板上进行水平移动，然后通过翻料机构中翻料架底部均匀连接的翻料凸齿辅助对铺设在风化存放板上的上的硫酸锌肥进行翻料，使得硫酸锌肥风分化处理更加的均匀。附图说明[0024]图1为本实用新型提出的一种硫酸锌肥风化存放装置的整体结构示意图；[0025]图2为本实用新型中风化存放板的结构示意图；[0026]图3为本实用新型中翻料机构的结构示意图；[0027]图4为本实用新型中驱动机构的结构示意图。[0028]图例说明：[0029]1、风化存放板；101、第一侧板；102、第二侧板；103、连接转轴；2、上料输送组件；21、固定侧架；22、输送辊轴；23、上料输送带；24、驱动电机；3、驱动机构；31、固定端架；32、驱动螺杆；33、调节电机；4、翻料机构；41、翻料架；42、连接螺母座；43、翻料凸齿。具体实施方式[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0031]参照图1-4，一种硫酸锌肥风化存放装置，包括风化存放板1和上料输送组件2；[0032]风化存放板1由第一侧板101和第二侧板102组成，且第一侧板101和第二侧板102平行设置，其中，第一侧板101和第二侧板102之间等距转动连接有多组连接转轴103；[0033]上料输送组件2设置在第一侧板101和第二侧板102的间隙位置处。[0034]上料输送组件2包括两个固定侧架21和上料输送带23，两个固定侧架21对称焊接在第一侧板101和第二侧板102的间隙位置处，固定侧架21上转动连接有输送辊轴22，其中，两个固定侧架21上的输送辊轴22之间转动连接有上料输送带23。[0035]固定侧架21的外侧设置有驱动电机24，且驱动电机24通过联轴器与输送辊轴22传动连接。[0036]该硫酸锌肥风化存放装置使用时，工作人员将硫酸锌肥通过螺旋上料其输送在上料输送组件2中上料输送带23的一端，通过上料输送带23对硫酸锌肥进行输送在风化存放板1的中间位置处，在对硫酸锌肥进行展平风化处理，风化处理完成后，工作内再将第一侧板101和第二侧板102上的硫酸锌肥推送堆积在上料输送带23上，通过上料输送带23进行辅助下料，减去工作人员强度，提高工作效率。[0037]在两个第一侧板101和第二侧板102之间等距设置多个连接转轴103，连接转轴103可以辅助对上料输送带23进行支撑，增强上料输送带23的承重效果。[0038]还包括驱动机构3和翻料机构4；[0039]驱动机构3共设有两个，且两个驱动机构3平行设置在第一侧板101和第二侧板102的外侧边框位置处；[0040]翻料机构4活动链接在两个驱动机构3之间。[0041]驱动机构3由驱动螺杆32和固定端架31组成，且驱动螺杆32的两端均连接有固定端架31，且固定端架31还与风化存放板1连接，固定端架31的外侧设有调节电机33，其中，调节电机33通过联轴器与驱动螺杆32传动连接，调节电机33为双向转动电机。[0042]翻料机构4由翻料架41和连接螺母座42组成，连接螺母座42共设有两个，且两个连接螺母座42分别连接在翻料架41的两侧，两个连接螺母座42还螺旋套接在两个驱动机构3的驱动螺杆32上，翻料架41的底部等距连接有翻料凸齿43。[0043]驱动机构3中固定端架31上的调节电机33带动驱动螺杆32进行转动，两个驱动机构3上的驱动螺杆32配合连接螺母座42带动翻料机构4上的翻料架41进行水平移动，翻料架41底部的翻料凸齿43自动对风化存放板1上的硫酸锌肥进行翻料，使得硫酸锌肥风分化处理更加的均匀。[0044]调节电机33为双向转动电机，通过调节电机33带动驱动螺杆32进行正向或者反向转动，从而实现对翻料架41进行往复移动调节。[0045]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0046]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。