一种可固液分离的垃圾箱的制作方法

[0001]本发明属于一种垃圾箱，具体是涉及到一种可固液分离的垃圾箱。背景技术：[0002]垃圾箱内的垃圾多种多样，液体垃圾(废液)容易混杂在固体垃圾中，不仅容易滋生细菌还不便于后续集中处理，并且一些废液还容易对人体皮肤产生损害，易对环卫工人造成伤害，因此现有技术中提出了一些可固液分离的垃圾箱，一般为采用电机或其他电力驱动装置驱动装有垃圾的内筒转动，或挤压内筒里的垃圾，使垃圾内的液体被甩出或挤出，但此类的驱动装置一般都需要接电，只适合家中或垃圾处理中心等便于接电的地方使用，难以在街道上投入使用。技术实现要素：[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种适用于街道的可固液分离的垃圾箱。[0004]本发明的内容包括外筒、设置于外筒内的内筒，所述内筒上设置有通孔；还包括齿条和齿轮，所述齿条滑动设置在外筒上，所述齿轮转动设置在外筒上，且齿轮与齿条啮合，所述齿轮与内筒传动连接且两者同步转动，推拉齿条时，齿轮带动内筒转动。[0005]更进一步地，还包括设置于外筒内的废液收集盒，所述废液收集盒位于内筒下方。[0006]更进一步地，所述外筒上转动设置有安装杆，所述齿轮套设在安装杆上，且所述安装杆与内筒连接。[0007]更进一步地，所述安装杆上固定设置有呈十字形的限位件，所述内筒底部凹陷设置有呈十字形的限位槽，限位件穿设至限位槽中后，内筒与安装杆同步转动。[0008]更进一步地，所述内筒侧面开设有一圈凹槽，所述外筒内壁上开设有半圈凸条，内筒转动时，凹槽沿凸条上移动。[0009]更进一步地，所述外筒的筒身部分由两个半圆柱形的壳体铰接而成，凸条设置在其中一个壳体内侧。[0010]更进一步地，所述外筒内设置有导向杆，所述齿条未设置有齿纹的一侧上设置有导套，所述导套套设在导向杆上并与导向杆滑动配合。[0011]更进一步地，所述内筒底面边缘朝向内筒底面中部倾斜设置。[0012]更进一步地，所述外筒侧面设置有开口，所述齿条末端连接有拉杆，所述拉杆穿设在开口中，且拉杆远离齿条的一端位于外筒外。[0013]更进一步地，还包括连杆机构，所述连杆机构的输入端转动设置在外筒上，所述连杆机构的输出端与齿条转动连接，转动连杆机构输入端时，连杆机构输出端对齿条进行推拉，进而通过齿轮带动内筒转动。[0014]本发明的有益效果是，通过将齿轮与内筒连接，再设置可移动的且与齿轮啮合的齿条，推拉齿条，即可使内筒转动，从而将废液甩出，甩出的废液沿通孔流出，无需电力装置也可实现内筒的转动，便于在街道上投入使用。附图说明[0015]图1为本发明实施例一的结构示意图。[0016]图2为本发明实施例二的结构示意图。[0017]在图中，10-外筒；11-凸条；12-安装杆；121-限位件；13-导向杆；20-内筒；21-通孔；22-凹槽；23-限位槽；30-齿条；31-拉杆；40-齿轮；50-废液收集盒；60-连杆机构。具体实施方式[0018]实施例一[0019]如图1所示，本发明包括外筒10、设置于外筒10内的内筒20，外筒10顶部设置有垃圾投放口，垃圾投放口位置处设置可翻盖或转动的盖板，所述内筒20底部和侧面设置有通孔21，该通孔用于沥出废液；还包括齿条30和齿轮40，所述齿条30滑动设置在外筒10上，齿条30可在外筒10上做直线运动，所述齿轮40转动设置在外筒10上，且齿轮40与齿条30啮合，所述齿轮40与内筒20传动连接且两者同步转动，推拉齿条30时，齿条30驱动齿轮40转动，齿轮40转动时带动内筒20转动，使内筒20内的垃圾产生离心力，废液沿通孔21甩出或沥出。[0020]本发明提供的可固液分离的垃圾箱，通过将齿轮40与内筒20连接，再设置可移动的且与齿轮40啮合的齿条30，推拉齿条30，即可使内筒20转动，从而将废液甩出，甩出的废液沿通孔21流出，无需电力装置也可实现内筒20的转动，便于在街道上投入使用。[0021]本发明中，还包括设置于外筒10内的废液收集盒50，用于对废液进行收集，所述废液收集盒50位于内筒20下方，沿通孔21沥出的废液滴落至废液收集盒50内进行收集，以便于后续对废液进行处理。[0022]本发明中，所述外筒10内设置有安装支架，安装支架上通过轴承和轴承套转动设置有安装杆12，所述齿轮40套设在安装杆12上，且齿轮40与安装杆12固定连接，齿轮40跟随安装杆12一同转动，所述安装杆12与内筒20连接，且内筒20跟随安装杆12同步转动，齿轮40转动时通过安装杆12带动内筒20转动，力的传递更平稳。[0023]本发明中，所述安装杆12上固定设置有限位件121，限位件121整体呈十字形，所述内筒20底部凹陷设置有限位槽23，限位槽23呈十字形，且限位槽23大小与限位件121大小匹配，限位件121穿设至限位槽23中后，安装杆12即可可对内筒20进行横向的限位，使得内筒20可跟随安装杆12同步转动，并且内筒20拆装起来也方便，拆卸内筒20时，将内筒20向上提起后取出即可，安装内筒20时，将限位槽23与限位件121对齐并插入即可。[0024]本发明中，所述内筒20侧面开设有一圈凹槽22，所述外筒10内壁上开设有半圈凸条11，凹槽22的宽度大于凸条11的宽度，避免干扰限位槽23与限位件121的配合，优选凹槽22的宽度与限位槽23的深度相同；内筒20放入外筒10且内筒20与齿轮40传动连接时，凸条11位于凹槽22内，内筒20转动时，凹槽22沿凸条11上移动，凹槽22和凸条11共同起内筒20转动时的限位作用，提高了内筒20转动时的稳定性。[0025]本发明中，所述外筒10的筒身部分由两个半圆柱形的壳体铰接而成，凸条11设置在其中一个壳体内侧，设置有凸条11的壳体为外筒10的固定侧，未设置有凸条11的壳体为活动侧，处理垃圾和废液时，将外筒10的活动侧壳体打开，即可将内筒20和废液收集盒50取出，使得处理垃圾和废液起来更方便。[0026]本发明中，所述外筒10内设置有导向杆13，所述齿条30未设置有齿纹的一侧上设置有导套，所述导套套设在导向杆13上，且导套与导向杆13滑动配合，以对齿条30移动时进行导向，使得齿条30移动时的稳定性更高。[0027]本发明中，所述内筒20底面边缘朝向内筒20底面中部倾斜设置，便于内筒20内废液的流出。[0028]本发明中，所述外筒10侧面设置有开口，所述齿条30末端连接有拉杆31，所述拉杆31穿设在开口中，且拉杆31远离齿条30的一端位于外筒10外，需转动内筒20时，握住拉杆31进行推拉即可，操作起来更方便。其中，齿条30远离拉杆31的一端上设置有限位挡板，以限制齿条30的最大拉动行程。[0029]实施例二[0030]如图2所示，本实施例二基于实施例一，与实施例一不同的是，本发明未设置拉杆31，但本发明还包括连杆机构60，所述连杆机构60的输入端转动设置在外筒10上，所述连杆机构60的输出端与齿条30转动连接，；转动连杆机构40输入端时，连杆机构40输出端对齿条40进行推拉，进而通过齿轮30带动内筒20转动。具体为连杆机构60包括杆一和杆二，杆一即为连杆机构60的输入端，杆二即为连杆机构60的输出端，杆一的一端通过轴转动设置在外筒10上，另一端与杆二通过轴转动连接，杆二远离杆一的一端通过轴与齿条30转动连接，杆一与外筒10转动连接的轴延伸至外筒10外部，且该轴上转动设置有把手，以便于转动杆一。