一种固态添加剂物料添加装置的制作方法

[0001]本实用新型属于添加装置技术领域，特别涉及一种固态添加剂物料添加装置。背景技术：[0002]锂离子电池电解液生产过程中，在对电解液进行调配时，需要将分粒状的添加剂加入混合釜以与釜内其它原料进行混合以配制电解液，添加剂先从进料口加入物料桶内，然后打开物料桶的放料阀，添加剂先后经过软管、钢管，然后进入混合釜内。[0003]在加料过程中，进入物料桶的添加剂中含有少量的空气，空气中含有微量的水分及杂质，添加剂下料过程中将空气中含有的水分及杂质带入混合釜内，无法保证产品的品质。技术实现要素：[0004]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种固态添加剂物料添加装置。[0005]具体技术方案如下：[0006]一种固态添加剂物料添加装置，包括物料桶，所述物料桶底部连接有球阀，所述球阀底部连接混合釜，所述物料桶顶面开设有进料口，所述进料口处设置有与之相匹配的密封盖，所述物料桶一侧设置有进气管，所述进气管上设置有阀门一，所述物料桶另一侧设置有出气管，所述出气管上设置有阀门二，所述进气管外端连接氮气输入设备，所述物料桶内安装有筛网。[0007]进一步地，所述物料桶顶端两侧分别固定设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆上分别套设有横板，两个所述横板分别固定设置在所述密封盖两侧，所述螺纹杆上端螺纹套设有旋钮，所述旋钮与所述横板间设置有橡胶垫，所述橡胶垫设在所述螺纹杆中，所述密封盖底面固定设置有密封垫，所述密封垫从下到上厚度逐渐变厚，所述密封垫底部厚度为20cm，所述进料口内径为23cm。[0008]进一步地，所述物料桶两侧分别固定设置有长板，两个所述长板左侧分别开设有凹槽，两个所述凹槽内分别滑动设置有滑杆，所述滑杆右侧固定设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所述滑杆的一端固定设置在所述凹槽内底部面，两个所述滑杆间固定连接弧形板。[0009]进一步地，所述凹槽内顶面和底面分别开设有滑槽，两个所述滑槽内分别设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合，两个所述滑块间固定连接有滑杆。[0010]进一步地，所述弧形板远离物料桶的一端固定设置有把手，所述把手周表面设置有防滑凸起。[0011]本实用新型的有益效果是：[0012]1、加入固态添加剂后密封盖密封，开启氮气输入设备输入氮气，对物料桶内吹扫置换多次，随后开启球阀，添加剂落进混合釜内，保证固态添加剂添加时尽量少的水分引入，保证产品品质；[0013]2、设置的密封垫从下到上厚度逐渐变厚，密封垫随着旋钮的不断旋紧，密封垫慢慢向下移动与进料口紧密贴合，保证了密封盖的密封性；[0014]2、向外拉弧形板，松手时弧形板在压缩弹簧回复力情况下撞击物料桶，使得筛网上物料快速下落，解决了工人需要寻找铁棒才能敲击的问题，节省时间。附图说明[0015]图1示出了本实用新型的一种固态添加剂物料添加装置主视图；[0016]图2示出了本实用新型的纵向剖视图；[0017]图3示出了本实用新型的横向剖视图；[0018]图4示出了图2所示的a处放大结构示意图；[0019]图5示出了图3所示的b处放大结构示意图；[0020]图中所示：1、阀门一，2、进气管，3、长板，4、凹槽，5、密封盖，6、阀门二，7、出气管，8、滑杆，9、弧形板，10、球阀，11、混合釜，12、物料桶，13、螺纹杆，14、旋钮，15、横板，16、进料口，17、密封垫，18、压缩弹簧，19、滑槽，20、滑块；21、把手， 22、筛网。具体实施方式[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0022]一种固态添加剂物料添加装置，包括物料桶12，物料桶12底部连接有球阀10，球阀10底部连接混合釜11，打开球阀10，添加剂从物料桶12内下料，物料桶12顶面开设有进料口16，进料口16处设置有与之相匹配的密封盖5，密封盖5防止空气进入物料桶12内，物料桶12一侧设置有进气管2，进气管2上设置有阀门一1，物料桶 12另一侧设置有出气管7，出气管7上设置有阀门二6，进气管2外端连接氮气输入设备，物料桶12内安装有筛网22。[0023]加入固态添加剂后密封盖4密封，开启氮气输入设备输入氮气 (阀门一1和阀门二6均处于打开状态)，对物料桶12内吹扫置换多次，将物料桶12内的空气完全排除，随后开启球阀10，物料桶12 内持续通入氮气与人手持铁棒敲击物料桶12相结合，添加剂落入混合釜11内，保证固态添加剂添加时尽量少的水分引入，保证产品品质。[0024]作为上述技术方案的改进，物料桶12顶端两侧分别固定设置有螺纹杆13，两个螺纹杆13上分别套设有横板15，两个横板15分别固定设置在密封盖5两侧，螺纹杆13上端螺纹套设有旋钮14，旋钮 14与横板15间设置有橡胶垫，橡胶垫设在螺纹杆13中，密封盖5 底面固定设置有密封垫17，密封垫17从下到上厚度逐渐变厚，密封垫17底部厚度为20cm，进料口16内径为23cm。只需将横板15套在螺纹杆13上，向下旋紧旋钮14即可固定密封盖5，同时设置的密封垫17从下到上厚度逐渐变厚，密封垫17随着旋钮14的不断旋紧，密封垫17慢慢向下移动与进料口16紧密贴合，保证了密封盖5的密封性。[0025]作为上述技术方案的改进，物料桶12两侧分别固定设置有长板 3，两个长板3左侧分别开设有凹槽4，两个凹槽4内分别滑动设置有滑杆8，滑杆8右侧固定设置有压缩弹簧18，压缩弹簧18远离滑杆8的一端固定设置在凹槽4内底部面，两个滑杆8间固定连接弧形板9。向外拉弧形板9，松手时弧形板9在压缩弹簧18回复力情况下撞击物料桶12，保证筛网21上物料快速下落，解决了工人需要寻找铁棒才能敲击的问题，节省时间。[0026]作为上述技术方案的改进，凹槽4内顶面和底面分别开设有滑槽 19，两个滑槽19内分别设置有滑块20，滑块20与滑槽19滑动配合，两个滑块20间固定连接有滑杆8。设置的滑块20，防止滑杆8在移动时脱离凹槽4。[0027]作为上述技术方案的改进，弧形板9远离物料桶12的一端固定设置有把手21，设置的把手21便于工人拉弧形板9，把手21周表面设置有防滑凸起，设置的防滑凸起增大人手与把手21间的摩擦力，便于工作。[0028]本实用新型在实施时，[0029]物料桶加料：打开密封盖5，向进料口16内加入添加剂，添加剂加入后，将横板15套在螺纹杆13上，向下旋紧旋钮14即可固定密封盖5，同时设置的密封垫17从下到上厚度逐渐变厚，密封垫17 随着旋钮14的不断旋紧，密封垫17慢慢向下移动与进料口16紧密贴合，保证了密封盖5的密封性。[0030]物料桶放料：开启氮气输入设备输入氮气，对物料桶12内吹扫置换多次，将物料桶12内的空气完全排除，随后开启球阀10，物料桶12内持续通入氮气与人手持铁棒敲击物料桶12相结合，添加剂落入混合釜11内，保证固态添加剂添加时尽量少的水分引入，保证产品品质；[0031]向外拉弧形板9，松手时弧形板9在压缩弹簧18回复力情况下撞击物料桶12，保证筛网21上物料快速下落，解决了工人需要寻找铁棒才能敲击的问题，节省时间；设置的滑块20，防止滑杆8在移动时脱离凹槽4。[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。