高抗静电电子行业专用输送带的制作方法

[0001]本发明属于输送带技术领域，具体涉及高抗静电电子行业专用输送带。背景技术：[0002]随着经济的进一步发展，运输皮带发挥了极大的作用效果，实用性高、价格低廉，并且应用范围特别广泛，涉及钢铁、化工、矿井、车间等多个领域。pvc或者橡胶材质的运输皮带使产品具有着耐磨、耐热、耐酸碱等特性，降低劳动力的同时提高生产效率。[0003]但是pvc、橡胶材质的运输皮带在具备耐磨等一系列优势的同时也具备着本身电阻值高，绝缘性优良的特性。从而导致与制品或者设备之间的摩擦极易产生静电，将不利于电子行业的生产使用。静电对电子元件的危害非常大，从静电所具有的特性就可以做出分析，静电的隐蔽性、潜在性、随机性和复杂性大大提高了静电的处理难度，因此，为了解决上述的问题，需要一种高抗静电电子行业专用输送带。技术实现要素：[0004]本发明的目的在于提供高抗静电电子行业专用输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高抗静电电子行业专用输送带，包括第一皮带基层，所述第一皮带基层的底端设置有第二皮带基层，所述第一皮带基层与第二皮带基层之间设有缓冲腔，所述缓冲腔的内壁两端均固定有橡胶连接件，两个所述橡胶连接件之间固定有阻尼隔声止振垫，所述阻尼隔声止振垫的内部贯穿有弹簧，所述第二皮带基层的底端开设有内齿槽，所述第一皮带基层的顶端设有短切导电纤维层，所述短切导电纤维层的顶端设有高分子材料基体层，所述高分子材料基体层的顶端设有导电云母粉层，所述导电云母粉层的顶端设有防静电胶皮层，所述导电云母粉层的表面开设有几何凹槽，且几何凹槽的内部设置有炭黑填充物。[0006]优选的，所述第二皮带基层的底端还设有传动辊，且传动辊的表面设置有配合内齿槽使用的联动齿块。[0007]优选的，所述联动齿块的形状为锥形，所述联动齿块呈环形阵列的形式分布在传动辊的周围，且联动齿块对应插入到内齿槽中。[0008]此项设置用于提高了输送带传动稳定性。[0009]优选的，每个所述几何凹槽的形状为内六角形，且若干几何凹槽呈相邻拼接而成的蜂窝状。[0010]此项设置用于降低输送带静电的产生。[0011]优选的，所述防静电胶皮层的顶端设置有防滑凸块，所述防滑凸块的顶部呈圆凸状设置，且防滑凸块之间均喷覆有防静电液。[0012]此项设置用于方便在防滑凸块之间喷覆防静电液，又提高了防静电液在防静电胶皮层表面停留的时间，使得输送带长效抗静电的效果。[0013]优选的，所述短切导电纤维层与导电云母粉层的厚度相等，且均为2mm。[0014]优选的，所述第一皮带基层与第二皮带基层的尺寸相等，且第一皮带基层与第二皮带基层均为铁氟龙输送带。[0015]此项设置用于提高输送带的质量，提高了产品的使用寿命。[0016]优选的，所述阻尼隔声止振垫上的弹簧为spec小弹簧，且弹簧的两端分别与第一皮带基层的底端或第二皮带基层的顶端接触。[0017]本发明的技术效果和优点：该高抗静电电子行业专用输送带，1、通过设置与内齿槽配合使用的联动齿块，当传动辊转动时带动输送带同步运动，提高了输送带传动稳定性的同时，利用设置在缓冲腔内的阻尼隔声止振垫，达到减低输送带的传动噪音，并配合阻尼隔声止振垫上的若干弹簧，实时吸收第二皮带基层向上对第一皮带基层的震动频率，提高输送带上表面电子元件的运行稳定性；2、通过在高分子材料基体层的上下两侧分别设置短切导电纤维层和导电云母粉层，提高输送带的导电性能，并配合高分子材料基体层内几何凹槽中的炭黑填充物，降低输送带静电的产生，并利用防静电胶皮层上表面所设置的防滑凸块，在提高电子元件传送稳定性的同时，方便在防滑凸块之间喷覆防静电液，又提高了防静电液在防静电胶皮层表面停留的时间，使得输送带长效抗静电的效果。附图说明[0018]图1为本发明输送带的端部示意图；图2为本发明高分子材料基体层的结构示意图；图3为本发明输送带与传动辊的连接示意图；图4为本发明输送带的传动连接示意图。[0019]图中：1、第一皮带基层；2、第二皮带基层；3、缓冲腔；4、橡胶连接件；5、阻尼隔声止振垫；6、弹簧；7、内齿槽；8、短切导电纤维层；9、高分子材料基体层；10、导电云母粉层；11、防静电胶皮层；12、防滑凸块；13、几何凹槽；14、炭黑填充物；15、传动辊；16、联动齿块。具体实施方式[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0021]本发明提供了如图1-4所示的高抗静电电子行业专用输送带，包括第一皮带基层1，所述第一皮带基层1的底端设置有第二皮带基层2，具体的，所述第一皮带基层1与第二皮带基层2的尺寸相等，且第一皮带基层1与第二皮带基层2均为铁氟龙输送带，具体的，所述第二皮带基层2的底端还设有传动辊15，且传动辊15的表面设置有配合内齿槽7使用的联动齿块16，具体的，所述联动齿块16的形状为锥形，所述联动齿块16呈环形阵列的形式分布在传动辊15的周围，且联动齿块16对应插入到内齿槽7中，所述第一皮带基层1与第二皮带基层2之间设有缓冲腔3，所述缓冲腔3的内壁两端均固定有橡胶连接件4，两个所述橡胶连接件4之间固定有阻尼隔声止振垫5，所述阻尼隔声止振垫5的内部贯穿有弹簧6，具体的，所述阻尼隔声止振垫5上的弹簧6为spec小弹簧，且弹簧6的两端分别与第一皮带基层1的底端或第二皮带基层2的顶端接触，所述第二皮带基层2的底端开设有内齿槽7，通过设置与内齿槽7配合使用的联动齿块16，当传动辊15转动时带动输送带同步运动，提高了输送带传动稳定性的同时，利用设置在缓冲腔3内的阻尼隔声止振垫5，达到减低输送带的传动噪音，并配合阻尼隔声止振垫5上的若干弹簧6，实时吸收第二皮带基层2向上对第一皮带基层1的震动频率，提高输送带上表面电子元件的运行稳定性；所述第一皮带基层1的顶端设有短切导电纤维层8，所述短切导电纤维层8的顶端设有高分子材料基体层9，所述高分子材料基体层9的顶端设有导电云母粉层10，具体的，所述短切导电纤维层8与导电云母粉层10的厚度相等，且均为2mm，所述导电云母粉层10的顶端设有防静电胶皮层11，具体的，所述防静电胶皮层11的顶端设置有防滑凸块12，所述防滑凸块12的顶部呈圆凸状设置，且防滑凸块12之间均喷覆有防静电液，所述导电云母粉层10的表面开设有几何凹槽13，且几何凹槽13的内部设置有炭黑填充物14，具体的，每个所述几何凹槽13的形状为内六角形，且若干几何凹槽13呈相邻拼接而成的蜂窝状，通过在高分子材料基体层9的上下两侧分别设置短切导电纤维层8和导电云母粉层10，提高输送带的导电性能，并配合高分子材料基体层9内几何凹槽13中的炭黑填充物14，降低输送带静电的产生，并利用防静电胶皮层11上表面所设置的防滑凸块12，在提高电子元件传送稳定性的同时，方便在防滑凸块12之间喷覆防静电液，又提高了防静电液在防静电胶皮层11表面停留的时间，使得输送带长效抗静电的效果。[0022]该高抗静电电子行业专用输送带，在使用时，通过设置与内齿槽7配合使用的联动齿块16，当传动辊15转动时带动输送带同步运动，提高了输送带传动稳定性的同时，利用设置在缓冲腔3内的阻尼隔声止振垫5，达到减低输送带的传动噪音，并配合阻尼隔声止振垫5上的若干弹簧6，实时吸收第二皮带基层2向上对第一皮带基层1的震动频率，提高输送带上表面电子元件的运行稳定性；通过在高分子材料基体层9的上下两侧分别设置短切导电纤维层8和导电云母粉层10，提高输送带的导电性能，并配合高分子材料基体层9内几何凹槽13中的炭黑填充物14，降低输送带静电的产生，并利用防静电胶皮层11上表面所设置的防滑凸块12，在提高电子元件传送稳定性的同时，方便在防滑凸块12之间喷覆防静电液，又提高了防静电液在防静电胶皮层11表面停留的时间，使得输送带长效抗静电的效果。[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。