一种单腔双色注塑模具结构的制作方法

[0001]本实用新型涉及双色模具技术领域，尤其涉及一种单腔双色注塑模具结构。背景技术：[0002]双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，双色模具在市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高，双色模具按结构分类可分为：型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式，其中型芯旋转式又可分成分体式和连体式两种类型，所谓分体式是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型，连体式是在一副模具中完成双色产品的注塑成型，其中型芯旋转分体式应用较为广泛。[0003]制作大体积大重量的双色模具时，成品完成后需要人工分离上下模具，模具本身的重量大，但依靠人工分离不方便，且人工分离容易导致刚成型的模具成品受到不同程度的损坏，故而需要一种新的单腔双色注塑模具结构解决上述问题。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单腔双色注塑模具结构。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单腔双色注塑模具结构，包括下模座和上模座，所述下模座顶部外表面固定连接有下模仁，所述上模座底部外表面固定连接有上模仁，所述上模座顶部外表面且位于上模仁两侧固定连接有第一连接座，所述下模座顶部外表面且位于下模仁两侧固定连接有第二连接座，所述第一连接座与第二连接座之间设置有液压缸主体，所述液压缸主体顶部内侧活动连接有第一活塞杆，所述液压缸主体底部内侧活动连接有第二活塞杆，所述下模座顶部外表面且位于下模仁前侧及后侧均固定连接有套杆，所述上模座底部外表面且位于上模仁前侧及后侧固定连接有套筒，所述套杆内部设置有两组伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧相离一侧末端固定连接有活动定位销。[0006]作为上述技术方案的进一步描述：[0007]所述第一连接座与上模座及第二连接座与下模座之间均通过焊接相固定连接。[0008]作为上述技术方案的进一步描述：[0009]所述液压缸主体的数量为两组，两组液压缸主体之间关于下模座的中心轴线相对称。[0010]作为上述技术方案的进一步描述：[0011]所述第一活塞杆与第一连接座及第二活塞杆与第二连接座之间均设置有固定螺栓，且第一活塞杆及第一连接座及第二活塞杆与第二连接座均通过固定螺栓相固定连接。[0012]作为上述技术方案的进一步描述：[0013]所述套杆内部与伸缩弹簧相对应位置开设有凹槽。[0014]作为上述技术方案的进一步描述：[0015]所述套筒内部与活动定位销相对应位置开设有定位孔，且套筒通过活动定位销及定位孔与套杆相固定连接。[0016]本实用新型具有如下有益效果：[0017]1、本实用新型提出的一种单腔双色注塑模具结构与传统装置相比，通过设置有液压缸主体、第一活塞杆、第二活塞杆、第一连接座及第二连接座等装置，液压缸主体的顶部及底部活动连接有第一活塞杆及第二活塞杆，第一活塞杆及第二活塞杆与第一连接座及第二连接座相固定连接，通过液压缸主体带动第一活塞杆及第二活塞杆伸缩，带动上模座与下模座进行开合，装置结构简单，方便实用。[0018]2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有套杆、套筒、伸缩弹簧、活动定位销及定位孔等装置，伸缩弹簧与活动定位销相连接，通过活动定位销与定位孔相配合，使得套杆与套筒相固定，便于支撑上模座与下模座之间的开合，值得大力推广。附图说明[0019]图1为本实用新型提出的一种单腔双色注塑模具结构的主视结构图；[0020]图2为图1中a处的局部放大图；[0021]图3为本实用新型提出的一种单腔双色注塑模具结构的侧视结构图。[0022]图例说明：[0023]1、下模座；2、套杆；3、定位孔；4、活动定位销；5、套筒；6、上模座；7、第一连接座；8、固定螺栓；9、第一活塞杆；10、液压缸主体；11、上模仁；12、第二活塞杆；13、第二连接座；14、下模仁；15、伸缩弹簧。具体实施方式[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0026]参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种单腔双色注塑模具结构，包括下模座1和上模座6，下模座1顶部外表面固定连接有下模仁14，上模座6底部外表面固定连接有上模仁11，上模座6顶部外表面且位于上模仁11 两侧固定连接有第一连接座7，下模座1顶部外表面且位于下模仁14两侧固定连接有第二连接座13，第一连接座7与第二连接座13之间设置有液压缸主体10，液压缸主体10顶部内侧活动连接有第一活塞杆9，液压缸主体10底部内侧活动连接有第二活塞杆12，下模座1顶部外表面且位于下模仁14前侧及后侧均固定连接有套杆2，上模座6底部外表面且位于上模仁11前侧及后侧固定连接有套筒5，套杆2内部设置有两组伸缩弹簧15，两组伸缩弹簧15 相离一侧末端固定连接有活动定位销4。[0027]第一连接座7与上模座6及第二连接座13与下模座1之间均通过焊接相固定连接，便于通过第一连接座7及第二连接座13与第一活塞杆9及第二活塞杆12相固定连接，液压缸主体10的数量为两组，两组液压缸主体10之间关于下模座1的中心轴线相对称，通过液压缸主体10带动第一活塞杆9及第二活塞杆12进行伸缩，第一活塞杆9与第一连接座7及第二活塞杆12与第二连接座13之间均设置有固定螺栓8，且第一活塞杆9及第一连接座7及第二活塞杆12与第二连接座13均通过固定螺栓8相固定连接，通过第一活塞杆9及第二活塞杆12的伸缩带动第一连接座7及第二连接座13的伸缩，即带动上模座6及下模座1之间的开合，套杆2内部与伸缩弹簧15相对应位置开设有凹槽，便于在凹槽中安装伸缩弹簧15，套筒5内部与活动定位销4相对应位置开设有定位孔3，且套筒5通过活动定位销4及定位孔3与套杆2相固定连接。[0028]工作原理：本实用新型提出的一种单腔双色注塑模具结构与传统装置有较大改进创新，在使用该一种单腔双色注塑模具结构时，首先通过注塑孔(图中未画出)注入两种塑胶原料，待塑胶原料冷却成型后启动液压缸主体10，因为液压缸主体10的顶部内侧及底部内侧分别活动连接有第一活塞杆9及第二活塞杆12，又因为第一活塞杆9及第二活塞杆12与第一连接座7及第二连接座13之间通过固定螺栓8相固定连接，故而可以通过液压缸主体10带动第一活塞杆9及第二活塞杆12进行伸缩，最终带动上模座6与下模座1进行开合，打开上模仁11与下模仁14，此时活动定位销4通过伸缩弹簧15的弹力弹入套筒5的下一个定位孔3中，可以通过活动定位销4与定位孔3相配合，使得套杆2与套筒5相固定，便于支撑上模仁11与下模仁14。[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。