一种EVA二次发泡成型机的承重轮座的制作方法

一种eva二次发泡成型机的承重轮座技术领域[0001]本实用新型涉及一种承重轮座，特别涉及一种eva二次发泡成型机的承重轮座，属橡塑机械部件技术领域。背景技术：[0002]本申请人已授权zl201722422532.9的“全自动eva二次发泡圆盘二次发泡成型机”，因采用以制冷机为冷源和集约模具的全新技术手段，成功解决了在传统设备的基础上效率提高2倍以上和能耗减少50~60%。尤其是处在审查中的“一种eva二次发泡8工16模圆盘二次发泡成型机”，对应于一台zl201722422532.9二次发泡成型机，在制品产量有效增加100%的基础上，设备投资只增加80%，能耗只增加45%，场地占用只增加30%，有效增加了产值增长比例和设备投资、场地占用、能源消耗增长比例之间的落差。但是因受单机产量的制约，在产值增长比例和设备投资、场地占用、能源消耗增长比例之间的落差还没有能够做到最大化。本申请人在eva二次发泡成型方面的技术装置无疑是对传统技术装置的颠覆，对于eva发泡制品厂家在能效等方面是一重大贡献。[0003]一台eva二次发泡成型机待机状态时的直径在3米到4.5米之间，重数吨。而作为运载和承托成型模具旋转移位的转盘，其外径从2.76米到3.8米重数百公斤，如何既要保证让转盘的运行处于水平、平稳、不偏离轨道，又要尽可能减少能耗、部件重量和体积，是eva二次发泡成型机的设计者们必须完美回答的问题。技术实现要素：[0004]为了解决转盘处于水平、平稳、不偏离轨道，又要尽可能减少能耗、部件重量和体积的技术问题，本实用新型提供一种eva二次发泡成型机的承重轮座。[0005]本实用新型所采用的技术方案是：一种eva二次发泡成型机的承重轮座，由座体、调节杆、轮托和承重轮构成，座体包括安装管和连接盘，安装管的底部连接在连接盘的中间并为一体结构，连接盘的上面顺圆周边分布有多个连接孔，连接盘通过螺栓和连接孔连接在模具站承重板内外侧边上面的中间，调节杆为外螺纹的杆状结构并上端和中间分别有固定螺母和调节螺母，调节杆的下端延伸在安装管的里面，轮托为由内侧面、外侧面和底面组成的u型板状结构并底面的中间和内、外侧面的上端分别有连接螺孔和对应的安装轴孔，连接螺孔螺接在调节杆的上端并由固定螺母固定，承重轮为中间有空心腔的圆柱体结构并空心腔的两侧边安装有轴承，承重轮通过轴承和销轴安装在轮托两个安装轴孔之间并轮面承托在转盘下面的内外侧边。[0006]本实用新型的有益效果是：承重轮座结构简单、体积小、承载重量大。本承重轮座安装在每一个模具站承重板上面的内、外侧边，承重轮设置有轴承并轮的旋转由转盘的转动动能驱动，既是转盘重量的承载体又最大限度的减少转盘与承重轮的摩擦，与此同时，调节杆设计为外螺纹并通过调节螺母调节高度，有效确保转盘处于水平状态运行，是解决转盘处于水平、平稳转动，又要尽可能减少能耗、部件重量和体积的最佳技术手段。附图说明[0007]下面结合附图对本实用新型进一步说明：[0008]图1为本实用新型的立体结构示意图；[0009]图2为本实用新型的侧截面结构示意图。[0010]图中1、调节杆，2、轮托，3、承重轮，4、安装管，5、连接盘，6、连接孔，7、固定螺母，8、调节螺母，9、轴承，10、销轴。具体实施方式[0011]在图1、2的实施例中，一种eva二次发泡成型机的承重轮座，由座体、调节杆1、轮托2和承重轮3构成，座体包括安装管4和连接盘5，安装管4的底部连接在连接盘5的中间并为一体结构，连接盘5的上面顺圆周边分布有多个连接孔6，连接盘5通过螺栓和连接孔6连接在模具站承重板内外侧边上面的中间，调节杆1为外螺纹的杆状结构并上端和中间分别有固定螺母7和调节螺母8，调节杆1的下端延伸在安装管4的里面，轮托2为由内侧面、外侧面和底面组成的u型板状结构并底面的中间和内、外侧面的上端分别有连接螺孔和对应的安装轴孔，连接螺孔螺接在调节杆1的上端并由固定螺母7固定，承重轮3为中间有空心腔的圆柱体结构并空心腔的两侧边安装有轴承9，承重轮3通过轴承9和销轴10安装在轮托2两个安装轴孔之间并轮面承托在转盘下面的内外侧边。[0012]实施例：本实用新型的承重轮座结构简单、体积小、承载重量大。本承重轮座安装在每一个模具站承重板上面的内、外侧边，承重轮设置有轴承9并承重轮3的旋转由转盘的转动动能驱动，既是转盘重量的承载体又最大限度的减少转盘与承重轮3的摩擦。与此同时，调节杆1设计为外螺纹并通过调节螺母8调节高度，有效确保转盘处于水平状态运行，是解决转盘处于水平、平稳转动，又要尽可能减少能耗、部件重量和体积的最佳技术手段。