一种聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置的制作方法

[0001]本实用新型属于聚乙烯片材生产相关技术领域，具体涉及一种聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置。背景技术：[0002]聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。通过发泡剂注入装置在聚注塑进乙烯片材生产设备中聚乙烯原料中进行化学反应。[0003]现有的技术存在以下问题：通过发泡剂注入装置在聚注塑进乙烯片材生产设备中与聚乙烯原料混合进行化学反应，通过将发泡剂倒入桶体内，通过定时控制发泡剂的分量倒入乙烯片材生产设备中与聚乙烯原料混合发生反应，使聚乙烯片材制造合格，但桶体处于密封状态无法看到内部发泡剂剩余，容易导致发泡剂用完后不能及时进行添加，造成聚乙烯片材制造不合格。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，以解决上述背景技术中提出通过发泡剂注入装置在聚注塑进乙烯片材生产设备中与聚乙烯原料混合进行化学反应，通过将发泡剂倒入桶体内，通过定时控制发泡剂的分量倒入乙烯片材生产设备中与聚乙烯原料混合发生反应，使聚乙烯片材制造合格，但桶体处于密封状态无法看到内部发泡剂剩余，容易导致发泡剂用完后不能及时进行添加，造成聚乙烯片材制造不合格的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006]一种聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，包括桶体和注料管，所述桶体的上端中部焊接有进料口，所述桶体的下侧螺栓固定有控制端，所述控制端与外部电源电性相连，所述桶体的右端螺纹连接有容量观察装置，所述容量观察装置包括连接管体、刻度表、容量管和安装法兰，所述连接管体的左端焊接有安装法兰，所述连接管体的下端套接固定有容量管，所述容量管的右侧刻印有刻度表，所述桶体的下端通过法兰螺栓连接有注料管，所述注料管的中部螺纹固定有控制电磁阀。[0007]优选的，所述控制端包括显示屏、模式设置键和数字键，所述模式设置键的上方镶嵌有显示屏，所述模式设置键的下方均匀镶嵌有数字键。[0008]优选的，所述控制电磁阀包括连接法兰、阀体和电磁控制机构，所述阀体的上下端焊接有连接法兰，所述阀体的中部设置有电磁控制机构。[0009]优选的，所述注料管与外部聚乙烯片材生产设备相连接，所述进料口通过盖板键螺纹固定遮盖，阻挡异味散出。[0010]优选的，所述容量管为透明玻璃管，通过表面刻印的刻度表了解桶体内部发泡剂的剩余容量，所述连接管体共设置有两个，且两个所述连接管体通过安装法兰将容量管螺纹固定在桶体上。[0011]优选的，所述数字键共设置有十个，且十个所述数字键为表面刻印有零到九的数字，用于设置控制电磁阀的开启和关闭时间。[0012]优选的，所述阀体内部设置阀门，通过电磁控制机构控制阀体内部阀门打开和关闭，所述连接法兰共设置有两个，且两个所述连接法兰将阀体螺纹固定在注料管上。[0013]优选的，所述控制电磁阀通过电线与控制端相连接，且控制电磁阀通过进行时间设置和流量控制控制电磁阀内部阀门打开和关闭。[0014]与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，具备以下有益效果：[0015]1.本实用新型容量观察装置由连接管体、刻度表、容量管和安装法兰组成，两个连接管体之间螺纹调节容量管，通过两个安装法兰螺栓固定在桶体内，当发泡剂倒入桶体内时，通过中空的连接管体使发泡剂流入容量管中，外面工作人员通过透明的容量管和表面刻度表了解桶体内部发泡剂的容量，方便及时进行添加。[0016]2.本实用新型容量观察装置有益效果是通过将发泡剂倒入桶体内，通过定时控制发泡剂的分量倒入乙烯片材生产设备中与聚乙烯原料混合发生反应，使聚乙烯片材制造合格，但桶体处于密封状态无法看到内部发泡剂剩余，容易导致发泡剂用完后不能及时进行添加，造成聚乙烯片材制造不合格，通过容量观察装置安装在桶体上，使发泡剂倒入桶体时会通过连接管体流入容量管中，使外部工作人员可以及时将发泡剂添加，提高聚乙烯片材制造合格率。附图说明[0017]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：[0018]图1为本实用新型提出的一种聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置结构示意图；[0019]图2为本实用新型提出的一种聚乙烯片材生产用发泡剂注入容量观察装置装置结构示意图；[0020]图3为本实用新型提出的一种聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置控制端结构示意图；[0021]图4为本实用新型提出的一种聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置控制电磁阀结构示意图；[0022]图中：1、进料口；2、桶体；3、容量观察装置；4、控制端；5、控制电磁阀；6、注料管；31、连接管体；32、刻度表；33、容量管； 34、安装法兰；41、显示屏；42、模式设置键；43、数字键；51、连接法兰；52、阀体；53、电磁控制机构。具体实施方式[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：[0025]一种聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，包括桶体2和注料管6，桶体2的上端中部焊接有进料口1，桶体2的下侧螺栓固定有控制端 4，控制端4包括显示屏41、模式设置键42和数字键43，模式设置键42的上方镶嵌有显示屏41，模式设置键42的下方均匀镶嵌有数字键43，数字键43共设置有十个，且十个数字键43为表面刻印有零到九的数字，用于设置控制电磁阀5的开启和关闭时间，其中按压模式设置键42进行模式选择设置，并通过显示屏41显示，通过十个数字键43进行时间设定，其中通过控制端4在到达指定时间使控制电磁阀5打开关闭。[0026]一种聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，包括控制端4与外部电源电性相连，桶体2的右端螺纹连接有容量观察装置3，容量观察装置3包括连接管体31、刻度表32、容量管33和安装法兰34，连接管体31的左端焊接有安装法兰34，连接管体31的下端套接固定有容量管33，容量管33为透明玻璃管，通过表面刻印的刻度表32了解桶体2内部发泡剂的剩余容量，连接管体31共设置有两个，且两个连接管体31通过安装法兰34将容量管33螺纹固定在桶体2上，其中当发泡剂倒入桶体2内时，通过中空的连接管体31使发泡剂流入容量管33中，外面工作人员通过透明的容量管33和表面刻度表 32了解桶体2内部发泡剂的容量，容量管33的右侧刻印有刻度表32，桶体2的下端通过法兰螺栓连接有注料管6，注料管6与外部聚乙烯片材生产设备相连接，进料口1通过盖板键螺纹固定遮盖，阻挡异味散出，其中发泡剂从桶体2向下流进注料管6，通过注料管6将发泡剂输送进入聚注塑进乙烯片材生产设备中与聚乙烯原料混合反应。[0027]一种聚乙烯片材生产用发泡剂注入装置，包括注料管6的中部螺纹固定有控制电磁阀5，控制电磁阀5通过电线与控制端4相连接，且控制电磁阀5通过进行时间设置和流量控制控制电磁阀5内部阀门打开和关闭，其中到达注射时间后，控制端4将指定通过电线发送给电磁控制机构53将阀体52内部阀门关闭，控制电磁阀5包括连接法兰51、阀体52和电磁控制机构53，阀体52内部设置阀门，通过电磁控制机构53控制阀体52内部阀门打开和关闭，连接法兰51共设置有两个，且两个连接法兰51将阀体52螺纹固定在注料管6上，其中通过控制端4将指定通过电线发送给电磁控制机构53将阀体52内部阀门打开，发泡剂从桶体2向下流进注料管6，阀体52的上下端焊接有连接法兰51，阀体52的中部设置有电磁控制机构53，其中通过控制电磁阀5打开关闭控制桶体2内发泡剂流进注射管6中。[0028]本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过发泡剂注入装置在聚注塑进乙烯片材生产设备中与聚乙烯原料进行化学反应，首先将桶体2上进料口1的盖板打开，将发泡剂倒入，再重新将盖板拧紧，通过控制端4进行控制电磁阀5开启关闭设置，按压模式设置键42进行模式选择设置，并通过显示屏41显示，通过十个数字键43进行时间设定，开始工作时，通过控制端4在到达指定时间使控制电磁阀5打开，阀体52通过连接连接法兰51螺栓固定在注料管6上，通过控制端4将指定通过电线发送给电磁控制机构53将阀体52内部阀门打开，发泡剂从桶体2向下流进注料管6，通过注料管6将发泡剂输送进入聚注塑进乙烯片材生产设备中与聚乙烯原料混合反应，到达注射时间后，控制端4将指定通过电线发送给电磁控制机构53将阀体52内部阀门关闭，工作时通过容量观察装置 3贯穿桶体2内部发泡剂容量，两个连接管体31之间螺纹调节容量管33，通过两个安装法兰34螺栓固定在桶体2内，当发泡剂倒入桶体2内时，通过中空的连接管体31使发泡剂流入容量管33中，外面工作人员通过透明的容量管33和表面刻度表32了解桶体2内部发泡剂的容量，方便及时进行添加。[0029]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。