一种生产包装材料用发泡机的制作方法

[0001]本实用新型涉及发泡机技术领域，尤其是涉及一种生产包装材料用发泡机。背景技术：[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，发泡机的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类，同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。[0003]现有的生产包装材料用发泡机在使用时，不能调节发泡机输出端的角度，影响发泡机的工作范围，并且发泡机的输出流量无法精准控制。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种生产包装材料用发泡机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。[0005]本实用新型提供一种生产包装材料用发泡机，包括安装板、发泡机本体、转动调节组件、升降调节组件、摆动调节组件、喷头和输送组件，所述发泡机本体设置在安装板上，所述转动调节组件设置在发泡机本体的旁侧，所述升降调节组件设置在所述转动调节组件上，所述摆动调节组件设置在所述升降调节组件上，所述喷头安装在所述摆动调节组件上，所述输送组件的两端分别与所述发泡机本体和所述喷头相连通。[0006]进一步的，所述转动调节组件包括转动底座、转动轴、转盘、环齿、转动电机和第一齿轮，所述转动底座设置在所述安装板上，所述转动轴能够转动安装在所述转动底座上，所述转盘安装在所述转动轴的顶端，所述环齿套设在所述转盘的外壁上，所述转动电机呈竖直设置在所述安装板上，所述第一齿轮安装在所述转动电机的输出轴上，并且所述第一齿轮与所述环齿啮合。[0007]进一步的，所述升降调节组件包括承载架、上安装座、下安装座、升降杆、升降块、升降电机和连接板，所述承载架呈竖直设置在所述转盘上，所述上安装座设置在所述承载架的顶端，所述下安装座设置在所述承载架的底端，所述升降杆能够转动安装在所述上安装座和所述下安装座上，所述升降杆上设有外螺纹，所述升降块套设在所述升降杆上，并且所述升降块内设有与所述外螺纹相互配合的内螺纹，所述升降电机呈竖直设置在所述承载架的顶部，并且所述升降电机的输出轴延伸至与所述升降杆固定连接，所述连接板与所述升降块固定连接。[0008]进一步的，所述摆动调节组件包括摆动座、摆动轴、扇型齿轮、摆动电机、第二齿轮和摆动板，所述摆动座设置在所述连接板上，所述摆动轴能够转动安装在所述摆动座上，并且所述摆动轴的两端均延伸至所述摆动座的外部，所述扇型齿轮安装在所述摆动轴的后端，所述摆动电机呈水平设置在所述连接板上，所述第二齿轮安装在所述摆动电机的输出轴上，并且所述第二齿轮与所述扇型齿轮啮合，所述摆动板安装在所述摆动轴的前端。[0009]进一步的，所述输送组件包括增压泵、连接管、软管、管套和电磁阀，所述增压泵呈水平设置在所述安装板上，所述管套设置在所述摆动板上，所述连接管的两端分别与所述增压泵的输入端和所述发泡机本体相连通，所述软管的一端与所述增压泵的输出端相连通，所述软管的另一端穿过所述管套后与所述喷头相连通，所述电磁阀安装在所述软管上。[0010]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：[0011]本实用新型在使用时，通过输送组件工作定量输送发泡机本体产生的泡沫至喷头内，实现精准控制发泡机泡沫输出流量，利用转动调节组件工作带动喷头进行小范围转动调节，利用升降调节组件工作带动喷头升降调节，利用摆动调节组件工作带动喷头小范围摆动调节，实现了喷头的多方位多角度的调节，增大了发泡机的工作范围，实用性较强。附图说明[0012]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0013]图1为本实用新型的立体结构示意图一；[0014]图2为本实用新型的立体结构示意图二；[0015]图3为本实用新型的立体结构示意图三。[0016]附图标记：[0017]安装板1，发泡机本体2，转动调节组件3，转动底座31，转动轴32，转盘33，环齿34，转动电机35，第一齿轮36，升降调节组件4，承载架41，上安装座42，下安装座43，升降杆44，升降块45，升降电机46，连接板47，摆动调节组件5，摆动座51，摆动轴52，扇型齿轮53，摆动电机54，第二齿轮55，摆动板56，喷头6，输送组件7，增压泵71，连接管72，软管73，管套74，电磁阀75。具体实施方式[0018]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0019]通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。[0020]基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0023]下面结合图1-图3所示，本实用新型提供一种生产包装材料用发泡机，包括安装板1、发泡机本体2、转动调节组件3、升降调节组件4、摆动调节组件5、喷头6和输送组件7，所述发泡机本体2设置在安装板1上，所述转动调节组件3设置在发泡机本体2的旁侧，所述升降调节组件4设置在所述转动调节组件3上，所述摆动调节组件5设置在所述升降调节组件4上，所述喷头6安装在所述摆动调节组件5上，所述输送组件7的两端分别与所述发泡机本体2和所述喷头6相连通，通过输送组件7工作定量输送发泡机本体2产生的泡沫至喷头6内，实现精准控制发泡机泡沫输出流量，利用转动调节组件3工作带动喷头6进行小范围转动调节，利用升降调节组件4工作带动喷头6升降调节，利用摆动调节组件5工作带动喷头6小范围摆动调节，实现了喷头6的多方位多角度的调节，增大了发泡机的工作范围，实用性较强。[0024]具体地，所述转动调节组件3包括转动底座31、转动轴32、转盘33、环齿34、转动电机35和第一齿轮36，所述转动底座31设置在所述安装板1上，所述转动轴32能够转动安装在所述转动底座31上，所述转盘33安装在所述转动轴32的顶端，所述环齿34套设在所述转盘33的外壁上，所述转动电机35呈竖直设置在所述安装板1上，所述第一齿轮36安装在所述转动电机35的输出轴上，并且所述第一齿轮36与所述环齿34啮合，通过转动电机35工作带动第一齿轮36转动，由于第一齿轮36与环齿34啮合，故而第一齿轮36带动转盘33转动，方便喷头6进行小范围转动调节。[0025]具体地，所述升降调节组件4包括承载架41、上安装座42、下安装座43、升降杆44、升降块45、升降电机46和连接板47，所述承载架41呈竖直设置在所述转盘33上，所述上安装座42设置在所述承载架41的顶端，所述下安装座43设置在所述承载架41的底端，所述升降杆44能够转动安装在所述上安装座42和所述下安装座43上，所述升降杆44上设有外螺纹，所述升降块45套设在所述升降杆44上，并且所述升降块45内设有与所述外螺纹相互配合的内螺纹，所述升降电机46呈竖直设置在所述承载架41的顶部，并且所述升降电机46的输出轴延伸至与所述升降杆44固定连接，所述连接板47与所述升降块45固定连接，通过升降电机46工作带动升降杆44转动，升降杆44带动升降块45在升降杆44上升降，升降块45带动连接板47同步升降，方便喷头6升降调节。[0026]具体地，所述摆动调节组件5包括摆动座51、摆动轴52、扇型齿轮53、摆动电机54、第二齿轮55和摆动板56，所述摆动座51设置在所述连接板47上，所述摆动轴52能够转动安装在所述摆动座51上，并且所述摆动轴52的两端均延伸至所述摆动座51的外部，所述扇型齿轮53安装在所述摆动轴52的后端，所述摆动电机54呈水平设置在所述连接板47上，所述第二齿轮55安装在所述摆动电机54的输出轴上，并且所述第二齿轮55与所述扇型齿轮53啮合，所述摆动板56安装在所述摆动轴52的前端，通过摆动电机54工作带动第二齿轮55转动，由于第二齿轮55与扇型齿轮53啮合，故而第二齿轮55带动摆动轴52转动，摆动轴52带动摆动板56小范围摆动，方便喷头6小范围摆动调节。[0027]具体地，所述输送组件7包括增压泵71、连接管72、软管73、管套74和电磁阀75，所述增压泵71呈水平设置在所述安装板1上，所述管套74设置在所述摆动板56上，所述连接管72的两端分别与所述增压泵71的输入端和所述发泡机本体2相连通，所述软管73的一端与所述增压泵71的输出端相连通，所述软管73的另一端穿过所述管套74后与所述喷头6相连通，所述电磁阀75安装在所述软管73上，通过增压泵71工作抽取发泡机本体2产生的泡沫经过连接管72流至软管73内，然后电磁阀75定量控制软管73内的泡沫流至喷头6内，实现精准控制发泡机泡沫输出流量。[0028]本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，通过增压泵71工作抽取发泡机本体2产生的泡沫经过连接管72流至软管73内，然后电磁阀75定量控制软管73内的泡沫流至喷头6内，实现精准控制发泡机泡沫输出流量，利用转动电机35工作带动第一齿轮36转动，由于第一齿轮36与环齿34啮合，故而第一齿轮36带动转盘33转动，方便喷头6进行小范围转动调节，利用升降电机46工作带动升降杆44转动，升降杆44带动升降块45在升降杆44上升降，升降块45带动连接板47同步升降，方便喷头6升降调节，利用摆动电机54工作带动第二齿轮55转动，由于第二齿轮55与扇型齿轮53啮合，故而第二齿轮55带动摆动轴52转动，摆动轴52带动摆动板56小范围摆动，方便喷头6小范围摆动调节，实现了喷头6的多方位多角度的调节，增大了发泡机的工作范围，实用性较强。[0029]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。