一种无人机用便于摄像机拆卸的固定装置的制作方法

[0001]本实用新型属于无人机技术领域，具体涉及无人机用便于摄像机拆卸的固定装置。背景技术：[0002]无人机是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞机，或者由车载计算机完全地或间歇地自主地操作,目前在航拍、农业、植保、微型自拍、快递运输、灾难救援、观察野生动物、监控传染病、测绘、新闻报道、电力巡检、救灾、影视拍摄等等领域的应用，大大的拓展了无人机本身的用途，发达国家也在积极扩展行业应用与发展无人机技术,在无人机上配合使用的摄像机需要固定装置，现有的固定装置，在更换摄像机拆卸不便，并且无法适应多种规格的摄像机。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于提供一种无人机用便于摄像机拆卸的固定装置，以解决摄像机拆卸不便的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无人机用便于摄像机拆卸的固定装置，包括底座、下框和上框，所述底座的下方设有连接座，所述连接座为m形状，由三块连接板组成均分固定于底座下表面，并形成两个固定空腔，外侧的任意一连接板上设有螺丝孔，其它两块连接板上各设有通孔，且螺丝孔和两个通孔同轴分布；[0005]所述连接座用于连接上框，所述上框的横截面为冂形，且上框的上表面固定有与连接座匹配的下连接座框，所述下连接座框为凵形，由两块连接板构成，两块连接板上分别设有同轴分布的连接通孔，所述上框两侧各设有上固定板，所述上固定设有固定螺丝孔，所述上框与下框构成框架结构，所述下框设有与上框匹配的下固定板，所述下固定板上设有下连接孔，所述螺丝孔和固定螺丝孔中均设有对应的螺杆。[0006]优选的，所述螺杆由螺纹杆、限位块和螺帽组成，所述限位块的一端固定有螺纹杆，另一端固定有螺帽，所述限位块的长度是螺纹杆长度的1/5。[0007]优选的，所述下框和上框的边沿均设有限位边。[0008]优选的，所述底座上设有固定孔，所述固定孔的数量至少为2个。[0009]优选的，所述螺帽为材质为铜，且表面设有防滑条。[0010]本实用新型的技术效果和优点：该无人机用便于摄像机拆卸的固定装置，结构简单，拆卸方便，生产成本低，通过分离式的上框和下框，可以匹配到多种尺寸规格的摄像机，提高了产品的灵活性；[0011]通过连接座的设置，能够自由调节拍摄的角度，增加了装置的实用性。附图说明[0012]图1为本实用新型的底座结构示意图；[0013]图2为本实用新型的下框和上框结构示意图；[0014]图3为本实用新型的螺杆结构示意图。[0015]图中：1-底座，11-固定孔，12-连接座，13-螺丝孔，14-通孔，2-下框， 21-下连接孔，22-下固定板，3-上框，31-下连接座，32-连接通孔，33-限位边，34-上固定板，35-固定螺丝孔，4-螺杆，41-螺纹杆，42-限位块，43-螺帽。具体实施方式[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0017]本实用新型提供了如图中所示的一种无人机用便于摄像机拆卸的固定装置，包括底座1、下框2和上框3，底座1的下方设有连接座12，底座1上设有固定孔11，固定孔11的数量至少为2个,连接座12为m形状，由三块连接板组成均分固定于底座1下表面，并形成两个固定空腔，外侧的任意一连接板上设有螺丝孔13，其它两块连接板上各设有通孔14，且螺丝孔13和两个通孔14同轴分布；[0018]连接座12用于连接上框3，上框3的横截面为冂形，且上框3的上表面固定有与连接座12匹配的下连接座框31，下连接座框31为凵形，由两块连接板构成，两块连接板上分别设有同轴分布的连接通孔32，上框3两侧各设有上固定板34，上固定板34设有固定螺丝孔35，上框3与下框2构成框架结构，下框2和上框3的边沿均设有限位边33。下框2设有与上框3匹配的下固定板22，下固定板22上设有下连接孔21，螺丝孔13和固定螺丝孔35 中均设有对应的螺杆4,螺杆4由螺纹杆41、限位块42和螺帽43组成，限位块42的一端固定有螺纹杆41，另一端固定有螺帽43，限位块42的长度是螺纹杆41长度的1/5。螺帽43为材质为铜，且表面设有防滑条,螺丝孔13 和固定螺丝孔35中均设有螺纹。[0019]工作原理：该无人机用便于摄像机拆卸的固定装置，底座1固定于无人机下方，安装摄像机时，先分离上框3和下框2，把摄像机放置于上框3内，再安装下框2，使下框2两侧的下连接孔21和上框3的固定螺丝孔35对齐，把螺杆4贯穿下连接孔21，拧合到固定螺丝孔35中，固定完成后，把下连接座31插入到连接座12的固定空腔中，使螺丝孔13、通孔14和连接通孔32 全部对齐，拧入螺杆4，并调节需要角度，再拧紧螺杆4，拆卸时，分别松开三个螺杆4即可完成，简单方便。[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。