一种塑料粒子切片装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及塑料粒子技术领域，具体为一种塑料粒子切片装置。背景技术：[0002]塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，现有的塑料粒子在加工成型前，其中，在进行切片时需要先后使用加热、挤压成型与切片多种设备，需要应用到多个加工设备单独加工，这不仅降低了加工效率，增加了加工成本，而且耗费了人力物力，不适合成规模生产加工，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子切片装置，结构简单，操作方便，能够快速切片，且减少人力物力，有效提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子切片装置，包括加热箱与切片箱，所述加热箱底部与切片箱顶部固定相连，且所述加热箱底部中央设有连接管，所述连接管一端延伸至切片箱内部，所述加热箱两侧均设有连接腔，所述连接腔内部均匀分布有多根电加热管，且所述加热箱内腔顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有压板，所述连接管底端固定连接有支撑板，所述支撑板表面均匀分布有多个挤压孔，所述切片箱内部两端均设有连接板，且所述切片箱两侧内壁上端与下端均固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端均与连接板一侧固定相连，且所述连接板一侧均固定连接有多个切片刀。[0005]进一步的，所述切片箱底部四角均固定连接有支撑腿，且所述切片箱前侧面设有观察窗。[0006]进一步的，所述连接管中段设有料阀。[0007]进一步的，所述加热箱一侧设有进料管，所述切片箱一侧设有出料管。[0008]进一步的，所述切片箱底端设有导流板，所述导流板倾斜设置。[0009]进一步的，所述切片刀等间隔分布在连接板一侧。[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011]通过设置加热箱，通过其内的电加热管对塑料粒子原材料进行加热，使其能够形变，通过设置第一气缸，带动压板向下移动，将塑料粒子原材料由支撑板上的挤压孔内挤出，使其成为圆柱体形状，通过设置第二气缸，带动切片刀移动，进行切片，通过设置多个切片刀，能够一次性切割出大量的塑料粒子，有效提高工作效率，通过设置导流板，使塑料粒子自动由出料口出去。附图说明[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图；[0014]图2是本实用新型的外部结构示意图；[0015]图3是本实用新型的连接腔内部结构示意图；[0016]图4是本实用新型的支撑板结构示意图；[0017]图中标号：1、加热箱；2、切片箱；3、连接管；4、连接腔；5、电加热管；6、第一气缸；7、压板；8、支撑板；9、挤压孔；10、连接板；11、第二气缸；12、切片刀；13、支撑腿；14、观察窗；15、料阀；16、进料管；17、出料管；18、导流板。具体实施方式[0018]下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。[0019]如图1-图4所示，一种塑料粒子切片装置，包括加热箱1与切片箱2，所述加热箱1底部与切片箱2顶部固定相连，且所述加热箱1底部中央设有连接管3，所述连接管3一端延伸至切片箱2内部，所述加热箱1两侧均设有连接腔4，所述连接腔4内部均匀分布有多根电加热管5，对塑料粒子原材料进行加热，使其能够形变，且所述加热箱1内腔顶部固定连接有第一气缸6，带动压板7向下移动，将塑料粒子原材料由支撑板8上的挤压孔9内挤出，使其成为圆柱体形状，所述第一气缸6输出端固定连接有压板7，所述连接管3底端固定连接有支撑板8，所述支撑板8表面均匀分布有多个挤压孔9，所述切片箱2内部两端均设有连接板10，且所述切片箱2两侧内壁上端与下端均固定连接有第二气缸11，带动切片刀12移动，进行切片，通过多个切片刀12能够一次性切割出大量的塑料粒子，有效提高工作效率，所述第二气缸11输出端均与连接板10一侧固定相连，且所述连接板10一侧均固定连接有多个切片刀12。[0020]更具体而言，所述切片箱2底部四角均固定连接有支撑腿13，且所述切片箱2前侧面设有观察窗14,便于观察切片箱2内部情况，所述连接管3中段设有料阀15,所述加热箱1一侧设有进料管16，连接进料装置，使原材料进入加热箱1，所述切片箱2一侧设有出料管17,所述切片箱2底端设有导流板18，所述导流板18倾斜设置,使塑料粒子自动由出料口出去，所述切片刀12等间隔分布在连接板10一侧，能够一次性切割出大量尺寸相同的塑料粒子，有效提高工作效率。[0021]工作原理：该种塑料粒子切片装置，通过加热箱1内的电加热管5对塑料粒子原材料进行加热，使其能够形变，打开料泵，再打开第一气缸6，带动压板7向下移动，将塑料粒子原材料由支撑板8上的挤压孔9内挤出，使其成为圆柱体形状，当圆柱体形状的塑料粒子原材料一端即将到达连接板10底端位置时，开启第二气缸11，带动切片刀12移动，进行切片，塑料粒子掉落至导流板18上，由出料口出去。[0022]尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。