一种用于制作四氟管的制管机的制作方法

[0001]本实用新型涉及制管领域，特别涉及一种用于制作四氟管的制管机。背景技术：[0002]管棒挤出机是一种用于批量生产管件的机床，是一种常用机床，塑料管在我们的生活中很常见，像下水道、排水管等等，那么也就有很多种类的塑料管挤出机，完整的一套塑料管挤出机一般还包括牵引机和切割机，因为刚挤出来的塑料还没完全成型，就需要在牵引机的牵引下继续冷却，而且管子太长，冷却之后就需要用切割机进行切割。[0003]由于现有管棒挤出机的工作台存在结构性的缺点，导致现有管棒挤出机在一次作业中只能生产一根管件，效率较低，且管棒挤出机填料不方便。技术实现要素：[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种用于制作四氟管的制管机，可以有效改善背景技术中阐述的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0006]一种用于制作四氟管的制管机，包括第一支撑架主体，所述第一支撑架主体底部设置有架腿，所述第一支撑架主体的内部设置有第一液压装置，所述第一液压装置底部设置有伸缩管，所述伸缩管的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有连接板，所述连接板的底部设置有中心柱，所述中心柱的底部设置有加热装置，所述加热装置的内部设置有成型孔，所述所述加热装置的外壁设置有固定框，所述固定框的一侧设置有第二液压装置，所述第一支撑架主体的一侧设置有送料装置，所述送料装置的顶部设置有入料口，所述送料装置的一端设置有电机箱，所述送料装置的内部设置有螺旋送料臂，所述送料装置的底部设置有第二支撑架，所述送料装置的一端设置有出料口，所述出料口的底部设置有填料管所述电机箱的底部设置有固定柱，所述固定柱的顶部设置有转轮电机箱的内部设置有电机。[0007]优选的，所述第一液压装置与伸缩管焊接，所述伸缩管的内径与伸缩杆的外径相匹配，所述伸缩管的长度大于伸缩杆的长度，所述伸缩管与伸缩杆套接。[0008]优选的，所述连接板与中心柱焊接，所述中心柱的数量为八根，所述成型孔的数量为八个，所述中心柱的长度大于成型孔的深度，所述中心柱的外径与成型孔的内径有一定间隙，所述中心柱与成型孔插接。[0009]优选的，所述加热装置的数量为两个，所述加热装置与固定框焊接，所述固定框与第二液压装置焊接。[0010]优选的，所述填料管的数量为八根，所述填料管位于送料装置底部，所述填料管孔径比成型孔小。[0011]优选的，所述固定柱与转轮焊接，转轮与电机传动相连。[0012]优选的，所述转轮与螺旋送料臂焊接连接。[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于制作四氟管的制管机，通过连接板与中心柱焊接，所述中心柱的数量为八根，所述成型孔的数量为八个，所述中心柱的长度大于成型孔的深度，所述中心柱的外径与成型孔的内径有一定间隙，所述中心柱与成型孔插接，加热后的原料在成型孔中经过中心柱的挤压成型，中心柱拔出后，成型的四氟管被挤出，这样一次可以生产多根四氟管，再加上有两个加热装置，更是加大了生产效率且支撑架主体一侧设置有自动填料机，方便了填料。附图说明[0014]图1为本实用新型一种用于制作四氟管的制管机的结构示意图；[0015]图2为本实用新型一种用于制作四氟管的制管机的局部放大图；[0016]图3为本实用新型一种用于制作四氟管的制管机的加热装置示意图；[0017]图4为本实用新型一种用于制作四氟管的制管机的液压装置示意图。[0018]图中：1、第一支撑架；2、架腿；3、第一液压装置；4、伸缩臂；5、伸缩杆；6、连接板；7、中心柱；8、加热装置；9、成型孔；10、固定框；11、第二液压装置；12、送料装置；13、入料口；14、电机箱；15、螺旋送料臂；16、第二支撑架；17、出料口；18、填料管；19、固定柱；20、转轮；21、电机。具体实施方式[0019]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。[0020]如图1-4所示，本实施例中一种用于制作四氟管的制管机，包括第一支撑架主体1，第一支撑架主体1底部设置有架腿2，第一支撑架主体1的内部设置有第一液压装置3，第一液压装置3底部设置有伸缩管4，伸缩管4的内部设置有伸缩杆5，伸缩杆5的一端设置有连接板6，连接板6的底部设置有中心柱7，中心柱7的底部设置有加热装置8，加热装置8的内部设置有成型孔9，加热装置8的外壁设置有固定框10，固定框10的一侧设置有第二液压装置11，第一支撑架主体1的一侧设置有送料装置12，送料装置12的顶部设置有入料口13，送料装置12的一端设置有电机箱14，送料装置12的内部设置有螺旋送料臂15，送料装置12的底部设置有第二支撑架16，送料装置12的一端设置有出料口17，出料口17的底部设置有填料管18电机箱14的底部设置有固定柱19，固定柱19的顶部设置有转轮20电机箱14的内部设置有电机21。[0021]本实施例中，第一液压装置3与伸缩管4焊接，伸缩管4的内径与伸缩杆5的外径相匹配，伸缩管4的长度大于伸缩杆5的长度，伸缩管4与伸缩杆5套接，为中心柱7的运动提供动力；连接板6与中心柱7焊接，中心柱7的数量为八根，成型孔9的数量为八个，中心柱7的长度大于成型孔9的深度，中心柱7的外径与成型孔9的内径有一定间隙，中心柱7与成型孔9插接，八根中心柱7对应八个成型孔9，实现了一次多根生产的目的；加热装置8的数量为两个，加热装置8与固定框10焊接，固定框10与第二液压装置11焊接，为原料加热，使得原料可以达到可加工状态，内部含有成型孔9，产品在成型孔9内成型；填料管18的数量为八根，填料管18位于送料装置12底部，填料管18孔径比成型孔9小，原料经过送料装置12传送到填料管18处注入成型孔9内，不会浪费原料；固定柱19与转轮20焊接，转轮20与电机21传动相连固定柱19将转轮20固定在电机箱上，电机21为转轮20提供动力，使得转轮20可以运转；转轮20与螺旋送料臂15焊接连接，在电机21的作用下，转轮20转动同时带动螺旋送料臂15转动，为填料管13送料。[0022]需要说明的是，本实用新型为一种用于制作四氟管的制管机，在使用时，使用者将原料放入送料装置12，在电机21的作用下转轮20转动同时带动螺旋送料臂15转动，为填料管13送料，通过填料管13将原料注入加热装置8内部的成型孔9中，再通过第二液压装置11作用，将加热装置传送到中心柱7下方，在第一液压装置3的作用下，中心柱7向下运动与成型孔9套接，内部原料得到挤压，中心柱7拔出，产品落下，且在生产过程中，送料装置12可以自行送料，并且不会浪费原料，再加上八个成型孔9、八个中心柱7、两个加热装置8共同工作，克服了每次只能生产一个四氟管的缺点，增加了生产效率。[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。