一种电缆注塑机的制作方法

[0001]本实用新型涉及电缆加工领域，具体涉及一种电缆注塑机。背景技术：[0002]电缆注塑机是电缆生产行业中一种最常见的生产设备，电缆注塑机是用于电缆外表绝缘层等塑料包覆层挤出成型的设备。电缆注塑机的前端设置有注塑模具，熔融的电缆外表绝缘层物料包裹电缆线芯从注塑模具挤出。[0003]现有技术存在以下问题：[0004]1、现有的电缆注塑机在物料输送时，物料因静止发生凝固，导致流通性降低，易在料斗内堵塞，造成成型模座内原料填充不足，影响电缆注塑成型质量；[0005]2、现有的电缆注塑机料斗结构简单，缺乏保温性能，在天气寒冷的情况下，料斗内的原料因温差原因发生冷却，导致流通性下降，导致物料传输受阻。[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种电缆注塑机。技术实现要素：[0007](一)实用新型目的[0008]为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电缆注塑机，具有料斗自动搅拌和自动保温，保持原料流通顺畅的特点。[0009](二)技术方案[0010]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电缆注塑机，包括机架，所述机架上安装有工作台，所述工作台的上方设置有成型模座，所述成型模座的顶部安装有液压装置，所述成型模座的后方设置有送料装置，所述送料装置的上方设置有料斗，所述料斗的顶部固定有用于进料的进料器，所述料斗的底部安装有用于出料的出料器，所述送料装置的顶部开口处与所述料斗之间通过所述出料器连接；[0011]所述料斗上设置有搅拌装置，所述料斗的顶部中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有贯穿于所述料斗内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁套设有搅拌桨叶；[0012]所述料斗的内部还设置有加热器，所述加热器通过支架安装在所述料斗的内部底端，所述加热器的输出端连接有u型结构的电热管。[0013]优选的，所述搅拌桨叶为对称的倾斜叶片，且四组所述搅拌桨叶等距安装在所述搅拌轴的外壁。[0014]优选的，所述搅拌桨叶与所述搅拌电机之间通过所述搅拌轴转动连接。[0015]优选的，所述加热器共设置四组，四组所述加热器之间呈90°夹角对称安装在所述料斗的内部。[0016]优选的，所述送料装置的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁套设有螺旋绞龙。[0017]优选的，所述螺旋绞龙的旋转方向与所述成型模座的进料方向相同。[0018]本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：[0019]1、搅拌电机驱动搅拌轴外壁套设的搅拌桨叶旋转，搅拌桨叶带动原料在料斗内搅拌，防止原料因静置发生凝固，保持原料的流通状态，使原料可沿出料器向送料装置内稳定的输送。[0020]2、加热器输出端的u型结构的电热管放出热量对料斗内放置的原料进行升温，防止因温差原因造成料斗内原料凝固，方便原料在料斗内长时间放置。附图说明[0021]图1为本实用新型的正视结构示意图；[0022]图2为本实用新型的侧视结构示意图；[0023]图3为本实用新型的搅拌装置连接送料装置内部结构示意图。[0024]附图标记：[0025]1、机架；2、工作台；3、成型模座；4、液压装置；5、料斗；51、进料器；52、出料器；6、搅拌装置；61、搅拌电机；62、搅拌轴；63、搅拌桨叶；7、加热器；71、电热管；8、送料装置；81、螺杆；82、螺旋绞龙。具体实施方式[0026]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。[0027]图1为本实用新型的正视结构示意图；[0028]图2为本实用新型的侧视结构示意图；[0029]图3为本实用新型的搅拌装置连接送料装置内部结构示意图；[0030]如图1-3所示，本实用新型提出的一种电缆注塑机，包括机架1，机架1上安装有工作台2，工作台2的上方设置有成型模座3，成型模座3的顶部安装有液压装置4，成型模座3的后方设置有送料装置8，送料装置8的上方设置有料斗5，料斗5的顶部固定有用于进料的进料器51，料斗5的底部安装有用于出料的出料器52，送料装置8的顶部开口处与料斗5之间通过出料器52连接；[0031]料斗5上设置有搅拌装置6，料斗5的顶部中间位置处安装有搅拌电机61，搅拌电机61的输出端连接有贯穿于料斗5内部的搅拌轴62，搅拌轴62的外壁套设有搅拌桨叶63。[0032]需要说明的是：搅拌桨叶63为对称的倾斜叶片，且四组搅拌桨叶63等距安装在搅拌轴62的外壁；搅拌桨叶63为倾斜叶片，原料接触面较大，搅拌桨叶63随转轴做360°的旋转对原料进行持续搅拌。[0033]在本实施例中，搅拌桨叶63与搅拌电机61之间通过搅拌轴62转动连接，搅拌电机61驱动搅拌轴62外壁套设的搅拌桨叶63旋转，搅拌桨叶63带动原料在料斗内搅拌，防止原料因静置发生凝固，保持原料的流通状态，使原料可沿出料器52向送料装置8内稳定的输送。[0034]如图3所示，料斗5的内部还设置有加热器7，加热器7通过支架安装在料斗5的内部底端，加热器7的输出端连接有u型结构的电热管71。[0035]需要说明的是，加热器7共设置四组，四组加热器7之间呈90°夹角对称安装在料斗5的内部，四组加热器7上均安装u型结构的电热管71，多角度对料斗5内放置的原料进行升温。[0036]本实施例中，开启加热器7，加热器7输出端的u型结构的电热管71放出热量对料斗5内放置的原料进行升温，防止因温差原因造成料斗5内原料凝固，方便原料在料斗5内长时间放置。[0037]如图3所示，送料装置8的内部转动连接有螺杆81，螺杆81的外壁套设有螺旋绞龙82。[0038]在本实施例中，为了使得原料可以均匀进入成型模座3内进行加工，进一步的是，螺旋绞龙82的旋转方向与成型模座3的进料方向相同；螺旋绞龙82随螺杆81做匀速的旋转，将出料器52送至送料装置8内的原料均衡的输送至成型模座3内进行加工，方便电缆的注塑成型。[0039]本实用新型的工作原理及使用流程：原料通过进料器51输送至料斗5内，搅拌电机61驱动搅拌轴62外壁套设的搅拌桨叶63旋转，搅拌桨叶63带动原料在料斗内搅拌，在搅拌过程中，加热器7输出端的u型结构的电热管71放出热量对料斗5内放置的原料进行升温，防止原料因静置或温差原因发生凝固，保持原料的流通状态，螺旋绞龙82随螺杆81做匀速的旋转，将出料器52送至送料装置8内的原料均衡的输送至成型模座3内，液压装置4工作配合成型模座3对原料进行注塑加工，产出的电缆输送至工作台2上等待工作人员拾取。[0040]应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。