BMC模具水口料头模具结构的制作方法

bmc模具水口料头模具结构技术领域[0001]本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及bmc模具水口料头模具结构。背景技术：[0002]在生产企业中，普遍是模具进行生产，冷流道模具迄今为止被认为是最基本、最通用的模具形式。与热流道模具相比，其结构形式简单、制造费用低、容易操作和维护，由于在每个成型周期，浇道系统和制品均被顶出模具，模具不存留任何塑料，因此改变塑料的颜色非常容易。[0003]目前，冷流道系统在每次开模时都会造成浪费，在注塑成型零部件时，会造成大量的原料浪费，这使得制模者的利润空间严重受损，具设计不合理，生产效率低并且生产出来的产品合格率低，从而间接的增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致其使用寿命的缩短。[0004]现有技术存在以下不足：现有的冷流道原材料的浪费较多，并且整个生产过程中增加了步骤，不适合多型腔系统，而且冷流道较之制品过于粗厚而使得周期时间太长。[0005]因此，发明bmc模具水口料头模具结构很有必要。技术实现要素：[0006]为此，本实用新型实施例提供bmc模具水口料头模具结构，水口料通过冷流道进入浇口，再从浇口流进入胶板上的型腔，再使用型腔内壁的发圈固化表面，从而达到产品质量要求，以解决原料的大量浪费，降低了成本，并且易于使用。[0007]为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：bmc模具水口料头模具结构，包括下模，所述下模顶端内部设有放置槽，所述放置槽底端内壁圆周固定安装挡板，所述挡板内壁设有胶板，所述型腔内壁圆周设有型腔，所述胶板顶端设有发圈。[0008]优选的，所述下模上方设有上模。[0009]优选的，所述上模内部设有冷流道，所述冷流道一端设有浇口。[0010]优选的，所述上模内部设有导柱孔，所述导柱孔共有四组。[0011]优选的，所述下模内部设有顶出装置。[0012]优选的，所述下模内部固定安装弹簧，所述下模内部固定安装导柱，所述导柱共有4组。[0013]本实用新型实施例具有如下优点：使用模具时，水口料通过冷流道进入浇口，再从浇口流进入胶板上的型腔，再使用型腔内壁的发圈固化表面，这样降低了成本，减少了原料的浪费，降低了废品，易于使用，也能很好地满足某些美观需求。[0014]本实用新型在通过上模与下模闭合时，导柱会进入导柱孔，当上模与下模完全闭合时，水口料通过冷流道进入浇口，再由浇口流进胶板上的型腔，再通过型腔内壁的发圈表面固化后，从而达到质量要求时，再把上模与下模分离，这是弹簧对顶出装置提供弹力将成型产品顶出来，以解决原料的大量浪费而且降低了投入成本，也使产品更加多样化，并且易于使用。附图说明[0015]为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。[0017]图1为本实用新型提供的正视内视平面图；[0018]图2为本实用新型提供的侧视平面图；[0019]图3为本实用新型提供的下模俯视平面图；[0020]图4为本实用新型提供的局部放大图。[0021]图中：10放置槽、11挡板、12胶板、13型腔、14发圈、20上模、21冷流道、22浇口、30下模、31顶出装置、32导柱、33导柱孔、34弹簧。具体实施方式[0022]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]参照说明书附图1-4，该实施例的bmc模具水口料头模具结构，包括下模30；[0024]进一步地，所述下模30顶端内部设有放置槽10，所述放置槽10底端内壁圆周固定安装挡板11，所述挡板11内壁设有胶板12，所述胶板12顶端设有型腔13，所述型腔13内壁圆周设有发圈14，具体的，下模30对放置槽10具有固定作用，挡板11对上模20具有挡住作用，胶板12是以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°～+140℃的空气中工作，橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成，放置槽10对胶板12具有放置作用，型腔13是生产制造业的模具术语，构成产品空间的零件称为成型零件，成型产品外表面的零件，型腔13对水口料具有成型作用，水口料主要指产品外的浇口和流道的成型物，由于物性一致后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料，发圈14对水口料具有固化表面作用。[0025]进一步地，所述下模30上方设有上模20，具体的，上模20对下模30具有闭合作用。[0026]进一步地，所述上模20内部设有冷流道21，所述冷流道21一端设有浇口22，具体的，冷流道21是指模具入口与产品浇口之间的部分，塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态，流道作为成型物料的一部分，但并不属于产品，冷流道21对水口料具有流动作用，浇口22也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分，在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道，常常泛指浇注系统，作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果，高剪切率可使进料流动性良好；粘滞加热的升温效果也有提升料温降低粘度的作用，在成型完毕后浇口最先固化封口，有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能，成型后则方便剪除以分离流道系统及型件，水口料通过浇口22流进型腔13。[0027]进一步地，所述上模20内部设有导柱孔33，所述导柱孔33共有四组，具体的，导柱孔33对导柱32具有导向作用。[0028]进一步地，所述下模30内部设有顶出装置31，具体的，顶出装置31或称脱模装置，各种合模装置均设有顶出装置，顶出装置可分为机械顶出、液压顶出和气动顶出等，机械顶出又有顶杆顶出、顶管顶出、推板顶出等，顶出装置31对成型水口料具有顶出作用。[0029]进一步地，所述下模30内部固定安装弹簧34，所述下模30内部固定安装导柱32，所述导柱32共有4组，弹簧34是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，弹簧34对顶出装置31具有提供弹力的作用，导柱32是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，一般是带肩圆柱形，导柱32对上模20与下模30的闭合具有导向作用。[0030]实施场景具体为：在使用本实用新型时通过上模20与下模30闭合时，导柱32会进入导柱孔33，当上模20与下模30完全闭合时，水口料通过冷流道21进入浇口22，再由浇口22流进胶板12上的型腔13，再通过型腔13内壁的发圈14表面固化后，从而达到质量要求时，再把上模20与下模30分离，这是弹簧34对顶出装置31提供弹力将成型产品顶出来。[0031]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。