一种塑料颗粒筛选回收装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及一种塑料颗粒回收技术领域，具体是一种塑料颗粒筛选回收装置。背景技术：[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料包括有：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料包括有：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料包括有：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。不论什么类型的塑料颗粒都需要使用筛选回收装置进行回收，既能减少了资源的浪费，又能减少对环境的污染。[0003]但是现有技术中，多数塑料颗粒筛选回收装置在完成筛选后，不便于进行卸料，即导致回收的便捷性降低，使得工作效率降低。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒筛选回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006]一种塑料颗粒筛选回收装置，包括台面，所述台面的顶部一侧固定安装有筛选筒，且台面的顶部另一侧固定安装有回收箱，所述筛选筒的上方设置有承载架，所述承载架的顶部固定安装有电机，且承载架的中间贯穿有竖轴，所述筛选筒的内部上侧设置有第一筛网，且筛选筒的内部中间设置有第二筛网，所述筛选筒的内部下侧设置有圆盘，所述筛选筒临近回收箱的一侧开设有排料孔，所述排料孔的内部设置有挡板，且排料孔的前后两侧对称设置有滑槽，所述挡板的前后两侧对称固定连接有滑块，所述回收箱的内部上侧开设有第一回收孔，且回收箱的内部中间开设有第二回收孔，所述回收箱的内部下侧开设有第三回收孔，所述第一回收孔的底部内壁固定连接有第一斜板，所述第二回收孔的底部内壁固定连接有第二斜板，所述第三回收孔的底部内壁固定连接有第三斜板。[0007]作为本实用新型进一步的方案：所述承载架的底部与筛选筒的外壁固定连接，所述竖轴与承载架通过间隙配合连接，所述竖轴的上端与电机的输出端通过转动连接，且竖轴的下端与筛选筒的底部内壁中间通过轴承连接，所述竖轴的下端依次贯穿于第一筛网、第二筛网和圆盘，所述第一筛网、第二筛网和圆盘与竖轴均通过过盈配合连接，所述第一筛网、第二筛网和圆盘与筛选筒均相适配。[0008]作为本实用新型再进一步的方案：所述排料孔的顶部与筛选筒的外部连通，所述滑槽的顶部与筛选筒的外部连通，所述挡板与排料孔相适配，所述滑块处于滑槽的内部，所述滑块与滑槽相适配，且滑块与滑槽通过滑动连接。[0009]作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱与筛选筒临近排料孔的一侧接触，且回收箱与筛选筒相适配，所述第一回收孔、第二回收孔和第三回收孔与排料孔均连通，所述第一筛网与第一回收孔的中间位置、第二筛网与第二回收孔的中间位置和圆盘与第三回收孔的中间位置处于同一水平面，所述第一斜板、第二斜板和第三斜板的顶部与水平面均呈20°夹角。[0010]作为本实用新型再进一步的方案：所述台面的底部固定连接有支腿，所述支腿设置有四个，四个所述支腿分别设置在台面底部的四个角处。[0011]作为本实用新型再进一步的方案：所述台面的前表面设置有控制开关，所述控制开关外接有电源，所述电机与控制开关通过导线电性连接。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过筛选筒、承载架、电机、竖轴、第一筛网、第二筛网和圆盘之间的配合使用，实现了对大中小直径的塑料颗粒进行筛选，即对塑料颗粒进行了三级筛选，增加了筛选的效果，且通过排料孔、挡板、滑槽、滑块、回收箱、第一回收孔、第二回收孔、第三回收孔、第一斜板、第二斜板和第三斜板之间的配合使用，增加了回收的便捷性，增加了工作效率。附图说明[0013]图1为一种塑料颗粒筛选回收装置的结构示意图。[0014]图2为一种塑料颗粒筛选回收装置中主视图的剖面图。[0015]图3为一种塑料颗粒筛选回收装置中筛选筒俯视图的剖面图。[0016]图中标记：1、台面；2、支腿；3、控制开关；4、筛选筒；5、回收箱；6、承载架；7、电机；8、竖轴；9、第一回收孔；10、第二回收孔；11、第三回收孔；12、第一筛网；13、第二筛网；14、圆盘；15、第一斜板；16、第二斜板；17、第三斜板；18、排料孔；19、挡板；20、滑槽；21、滑块。具体实施方式[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018]请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑料颗粒筛选回收装置，包括台面1，台面1的底部固定连接有支腿2，支腿2设置有四个，四个支腿2分别设置在台面1底部的四个角处，台面1的顶部一侧固定安装有筛选筒4，且台面1的顶部另一侧固定安装有回收箱5，筛选筒4的上方设置有承载架6，承载架6的顶部固定安装有电机7，且承载架6的中间贯穿有竖轴8，台面1的前表面设置有控制开关3，控制开关3外接有电源，电机7与控制开关3通过导线电性连接，筛选筒4的内部上侧设置有第一筛网12，且筛选筒4的内部中间设置有第二筛网13，筛选筒4的内部下侧设置有圆盘14，承载架6的底部与筛选筒4的外壁固定连接，竖轴8与承载架6通过间隙配合连接，竖轴8的上端与电机7的输出端通过转动连接，且竖轴8的下端与筛选筒4的底部内壁中间通过轴承连接，竖轴8的下端依次贯穿于第一筛网12、第二筛网13和圆盘14，第一筛网12、第二筛网13和圆盘14与竖轴8均通过过盈配合连接，第一筛网12、第二筛网13和圆盘14与筛选筒4均相适配，筛选筒4临近回收箱5的一侧开设有排料孔18，排料孔18的内部设置有挡板19，且排料孔18的前后两侧对称设置有滑槽20，挡板19的前后两侧对称固定连接有滑块21，排料孔18的顶部与筛选筒4的外部连通，滑槽20的顶部与筛选筒4的外部连通，挡板19与排料孔18相适配，滑块21处于滑槽20的内部，滑块21与滑槽20相适配，且滑块21与滑槽20通过滑动连接，回收箱5的内部上侧开设有第一回收孔9，且回收箱5的内部中间开设有第二回收孔10，回收箱5的内部下侧开设有第三回收孔11，第一回收孔9的底部内壁固定连接有第一斜板15，第二回收孔10的底部内壁固定连接有第二斜板16，所述第三回收孔11的底部内壁固定连接有第三斜板17，回收箱5与筛选筒4临近排料孔18的一侧接触，且回收箱5与筛选筒4相适配，第一回收孔9、第二回收孔10和第三回收孔11与排料孔18均连通，第一筛网12与第一回收孔9的中间位置、第二筛网13与第二回收孔10的中间位置和圆盘14与第三回收孔11的中间位置处于同一水平面，第一斜板15、第二斜板16和第三斜板17的顶部与水平面均呈20°夹角。[0019]本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先将待筛选回收的塑料颗粒通过筛选筒4的顶部放置于第一筛网12上，然后通过控制开关3控制电机7工作，电机7做功带动竖轴8转动，竖轴8分别带动第一筛网12、第二筛网13和圆盘14以竖轴8为圆心进行转动，大直径塑料颗粒被阻挡至第一筛网12的上侧，中直径塑料颗粒被阻挡至第二筛网13的上侧，小直径塑料颗粒掉落至圆盘的上侧，即对塑料颗粒进行了三级筛选，增加了筛选的效果，当需要对筛选后的塑料颗粒进行回收时，继续通过控制开关3控制电机7工作，然后对挡板19施加一个向上的力，使滑块21从滑槽20内移出，即使得挡板19从排料孔18内取出，三种直径级别的塑料颗粒通过离心力穿过排料孔18分别进入对应的第一回收孔9、第二回收孔10和第三回收孔11内，分别通过第一斜板15、第二斜板16和第三斜板17将筛选后的塑料颗粒进行回收，增加了回收的便捷性，增加了工作效率。[0020]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。