一种耐腐蚀钢衬聚烯烃复合管的长辊架的制作方法

[0001]本实用新型涉及钢衬聚烯烃复合管技术领域，具体为一种耐腐蚀钢衬聚烯烃复合管的长辊架。背景技术：[0002]衬塑管即钢塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，目前市场上采用的是滚塑成型。钢衬塑管道滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。钢衬聚烯烃管道广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域。[0003]目前，市场上的耐腐蚀钢衬聚烯烃复合管长辊架在固定外侧夹持架时，固定连接不是很牢固紧密，这样在转动使用的时候不是很方便的问题。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀钢衬聚烯烃复合管的长辊架，以解决上述背景技术中提出的现有耐腐蚀钢衬聚烯烃复合管长辊架在固定外侧夹持架时，固定连接不是很牢固紧密，这样在转动使用的时候不是很方便的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀钢衬聚烯烃复合管的长辊架，包括安装轴承和中间轴杆，所述安装轴承安装固定在中间轴杆的两端外侧上，所述中间轴杆的外侧中间设置有中间链轮，所述中间轴杆的外端设置有外侧轴杆，所述外侧轴杆的外端设置有外侧夹持架，所述外侧夹持架和外侧轴杆的连接处设置有固定套块。[0006]优选的，所述固定套块包括安装螺丝、连接套块和内部胶垫，所述连接套块的上端内侧设置有内部胶垫，所述连接套块的外端中间设置有安装螺丝，所述连接套块连接在外侧夹持架上。[0007]优选的，所述中间链轮包括固定套柱、固定螺钉和外侧链片，所述固定套柱的下端外侧设置有外侧链片，所述固定套柱的外端中间设置有固定螺钉，所述固定套柱连接在中间轴杆上。[0008]优选的，所述外侧夹持架包括螺栓通孔、u型金属块和安装通孔，所述u型金属块的上端中间设置有螺栓通孔，所述u型金属块的右端中间设置有安装通孔，所述u型金属块连接在外侧轴杆上。[0009]优选的，所述安装轴承共设置有两个，且所述安装轴承对称固定在中间轴杆的两端外侧上。[0010]优选的，所述外侧夹持架为u型形状，且所述外侧夹持架的内部呈中空状态。[0011]优选的，所述中间轴杆为轴中心，且所述中间轴杆的两端呈对称状态。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013]通过设置有固定套块结构使得便于固定连接使用，固定套块通过连接套块外端中间的安装螺丝，从而便于固定连接在外侧夹持架上，这样便于连接固定使用，而在使用时，通过连接套块内侧的内部胶垫，从而便于套接固定进行使用，而内部胶垫的内侧形状比外侧轴杆外侧小5mm，这样外侧轴杆套接的时候，使得内部胶垫发生形变，使得通过内部胶垫可以有效夹持固定住，这样在通过连接套块的套接，从而便于固定连接使用。附图说明[0014]图1为本实用新型的结构示意图；[0015]图2为本实用新型的固定套块结构示意图；[0016]图3为本实用新型的中间链轮结构示意图；[0017]图4为本实用新型的外侧夹持架结构示意图。[0018]图中：1、外侧夹持架；11、螺栓通孔；12、u型金属块；13、安装通孔；2、固定套块；21、安装螺丝；22、连接套块；23、内部胶垫；3、外侧轴杆；4、安装轴承；5、中间轴杆；6、中间链轮；61、固定套柱；62、固定螺钉；63、外侧链片。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020]请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐腐蚀钢衬聚烯烃复合管的长辊架，包括安装轴承4和中间轴杆5，安装轴承4安装固定在中间轴杆5的两端外侧上，安装轴承4共设置有两个，且安装轴承4对称固定在中间轴杆5的两端外侧上，中间轴杆5为轴中心，且中间轴杆5的两端呈对称状态，中间轴杆5的外侧中间设置有中间链轮6；[0021]中间链轮6包括固定套柱61、固定螺钉62和外侧链片63，固定套柱61的下端外侧设置有外侧链片63，固定套柱61的外端中间设置有固定螺钉62，固定套柱61连接在中间轴杆5上；[0022]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，通过固定套柱61内侧的通孔套接连接在中间轴杆5上，这样便于安装固定使用，从而在通过固定螺钉62进行固定，使得在使用的时候不易脱落，而在使用时，通过固定套柱61外侧的外侧链片63，这样便于传动连接使用；[0023]中间轴杆5的外端设置有外侧轴杆3，外侧轴杆3的外端设置有外侧夹持架1，外侧夹持架1为u型形状，且外侧夹持架1的内部呈中空状态；[0024]外侧夹持架1包括螺栓通孔11、u型金属块12和安装通孔13，u型金属块12的上端中间设置有螺栓通孔11，u型金属块12的右端中间设置有安装通孔13，u型金属块12连接在外侧轴杆3上；[0025]具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，通过u型金属块12内侧的安装通孔13，使得便于套接连接在外侧轴杆3上，这样便于安装固定使用，而使用时，通过u型金属块12上端的螺栓通孔11，从而便于和外部螺栓进行使用，使得在使用的时候更加方便；[0026]外侧夹持架1和外侧轴杆3的连接处设置有固定套块2；[0027]固定套块2包括安装螺丝21、连接套块22和内部胶垫23，连接套块22的上端内侧设置有内部胶垫23，连接套块22的外端中间设置有安装螺丝21，连接套块22连接在外侧夹持架1上；[0028]具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，通过连接套块22外端中间的安装螺丝21，从而便于固定连接在外侧夹持架1上，这样便于连接固定使用，而在使用时，通过连接套块22内侧的内部胶垫23，从而便于套接固定进行使用，而内部胶垫23的内侧形状比外侧轴杆3外侧小5mm，这样外侧轴杆3套接的时候，使得内部胶垫23发生形变，使得通过内部胶垫23可以有效夹持固定住，这样在通过连接套块22的套接，从而便于固定连接使用。[0029]工作原理：本实用新型在使用时，中间轴杆5和外侧轴杆3通过连接处的安装轴承4，从而便于固定连接使用，这样通过安装轴承4的固定，从而便于转动使用。而外侧轴杆3在连接时，通过外侧轴杆3外端的固定套块2，使得便于固定连接外侧夹持架1进行使用。固定套块2是通过安装螺丝21、连接套块22和内部胶垫23所组成，这样便于固定连接使用，固定套块2通过u型金属块12内侧的安装通孔13，使得便于套接连接在外侧轴杆3上，这样便于安装固定使用，而使用时，通过u型金属块12上端的螺栓通孔11，从而便于和外部螺栓进行使用，使得在使用的时候更加方便。[0030]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。