一种用于一次性餐盒加工的成型设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及一次性餐盒加工成型设备技术领域，具体为一种用于一次性餐盒加工的成型设备。背景技术：[0002]一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而代之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等，pp聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装，餐盒分为环保餐盒，主要有塑料类，纸类、淀粉类及稀有金属类，其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。[0003]一次性餐盒的加工过程包括餐盒的成型，其设备大多为塑料注塑模具，可是传统的一次性餐盒加工的成型设备存在着冷却缓慢的缺点，使得餐盒成型速度缓慢，降低了生产效率，同时不便于工作人员将成型后的一次性餐盒取出，增加了工作人员的劳动强度。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于一次性餐盒加工的成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于一次性餐盒加工的成型设备，包括一次性餐盒成型设备本体，所述一次性餐盒成型设备本体的底部中部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左侧活动连接有第一下模支撑柱，所述第一下模支撑柱的左侧顶部固定连接有进水管，所述进水管的顶部固定连接有进水阀门，所述第一下模支撑柱的顶部固定连接有上模支撑柱，所述上模支撑柱的顶部固定连接有上模横支撑架，所述上模横支撑架的中部底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有密封抵压块，所述密封抵压块的内部右侧开设有进料口，所述进料口的顶部固定连接有进料管，所述进料口的底部活动连接有一次性餐盒成型装置，所述一次性餐盒成型装置的内部开设有一次性餐盒成型腔，所述一次性餐盒成型腔的内部固定连接有一次性餐盒成型模具，所述一次性餐盒成型模具的底部固定连接有模具支撑板，所述模具支撑板的底部活动连接有冷却池，所述冷却池的底部右侧固定连接有出水管，所述出水管的外表面固定连接有第二下模支撑柱，所述出水管的右端顶部固定连接有出水阀门。[0006]优选的，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有模具支撑板。[0007]优选的，所述冷却池的中部底部活动连接有第一电动伸缩杆。[0008]优选的，所述冷却池的两侧固定连接有第一下模支撑柱和第二下模支撑柱。[0009]优选的，所述进水管的右端固定连接有冷却池。[0010]优选的，所述第二下模支撑柱的顶部固定连接有上模支撑柱。[0011]优选的，所述冷却池的的顶部固定连接有挡板。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：16的中部底部活动连接有第一电动伸缩杆2，第二电动伸缩杆8从而带动密封抵压块9向下运动，密封抵压块9与一次性餐盒成型装置12接触，通过进料管11和进料口10向一次性餐盒成型装置12的内部注入成型原料，注入完成后，打开进水阀门5，通过进水管4向冷却池16的内部注入冷水，提高了该装置的冷却效率，提高了生产效率，冷却池16的底部右侧固定连接有出水管17，出水管17的外表面固定连接有第二下模支撑柱18，第二下模支撑柱 18的顶部固定连接有上模支撑柱6，出水管17的右端顶部固定连接有出水阀门19。[0022]工作原理：该一种用于一次性餐盒加工的成型设备在使用时，连接外接电源，开启第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8从而带动密封抵压块9向下运动，密封抵压块9与一次性餐盒成型装置12接触，通过进料管11和进料口10向一次性餐盒成型装置12的内部注入成型原料，注入完成后，打开进水阀门5，通过进水管4向冷却池16的内部注入冷水，提高了该装置的冷却效率，一段时间后，打开出水阀门19将冷却池16内部的热水通过出水管17 放出，之后启动第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2通过模具支撑板15将一次性餐盒成型装置12向上运动，便于工作人员将成型的餐盒取出，该装置即可完成工作。[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。