一种羊膜凝胶冻干粉密封分装装置的制作方法

本发明涉及冻干粉加工技术领域，具体是一种羊膜凝胶冻干粉密封分装装置。

背景技术：

冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态，抽真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂。冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成。简而言之，在低温环境下抽干药液里面的水份，保留其原有的药物作用。

羊膜凝胶采用冻干粉加工时，加工完成之后需要进行分装，为了适应流水线的加工，需要设置相关的分装设备。

中国专利（公告号：CN211309129U）公开了一种羊膜凝胶冻干粉密封分装装置，包括分装装置本体，所述分装装置本体的内部开设有内腔，所述分装装置本体的内部设置有存放瓶，所述存放瓶的正面与背面均设置有定位板，所述定位板的外侧固定连接有摆杆，所述摆杆远离定位板的一侧延伸至内腔的内部，所述分装装置本体的正面与背面均固定连接有位于摆杆外侧的连接块，所述连接块与摆杆通过销轴活动连接，所述内腔内部的左侧与右侧均设置有传动机构。该羊膜凝胶冻干粉密封分装装置，解决了现有的分装装置无法对玻璃瓶进行定位，容易使玻璃瓶与分装装置相对位置偏移的情况频繁出现的问题，该羊膜凝胶冻干粉密封分装装置，具备对玻璃瓶进行定位等优点，但是该装置的操作太过复杂，因此需要对该装置进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种羊膜凝胶冻干粉密封分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种羊膜凝胶冻干粉密封分装装置，包括底板，底板的上表面左右两侧设有支撑柱，支撑柱的上端设有顶板，顶板的左右两侧滑动连接第一导向杆，第一导向杆的下端固定连接工作台的上表面左右两端，工作台的下表面中部设有存料桶，所述工作台的上表面左右两侧设有第一固定板，第一固定板的上部转动连接转轴的左右两端，转轴的左右两侧设有曲柄，曲柄的中部转动连接支撑杆的下端，支撑杆的上端转动连接第二导向杆的下端，第二导向杆的下部设有第一限位块，第一限位块与顶板之间设有第一弹簧，所述转轴的中部设有缺齿齿轮，缺齿齿轮的下部啮合连接从动齿轮的右侧，从动齿轮的中部固定连接丝杆的上端，丝杆的中部螺纹连接第二固定板的中部，第二固定板的下表面左右两侧固定连接第三导向杆的上端，第三导向杆的下端固定连接活塞的上部，活塞的侧边滑动连接存料桶的内部。

作为本发明进一步的方案：右侧所述第一固定板的中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的右端。

作为本发明再进一步的方案：所述第二导向杆的中部滑动连接顶板的左右两侧，第二导向杆的上端设有第二限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台的上表面中部设有固定支架，固定支架的左右两侧滑动连接第三导向杆的中部，固定支架的中部转动连接丝杆的下端。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台的中部设有通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述存料桶的下部设有挤出口。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台的左右两侧滑动连接第四导向杆，第四导向杆的下端设有压环。

作为本发明再进一步的方案：所述第四导向杆的中部设有第三限位块，第三限位块与工作台之间设有第二弹簧，第二弹簧套设于第四导向杆外部。

作为本发明再进一步的方案：所述第四导向杆的上端设有第四限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述底板的上表面中部设有放置台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明适用于一种羊膜凝胶冻干粉密封分装装置，随着工作台的上下移动，使得压环可以对于存料装置进行固定，并且在固定之后可以通过挤出口将羊膜凝胶冻干粉挤入存料装置内部，实现分装的效果，整个工作过程流程简单，操作方便，适宜流水线加工使用。

附图说明

图1为一种羊膜凝胶冻干粉密封分装装置的结构示意图。

图2为一种羊膜凝胶冻干粉密封分装装置的主视图。

图3为一种羊膜凝胶冻干粉密封分装装置中工作台的结构示意图。

图4为图3的主视图。

图5为一种羊膜凝胶冻干粉密封分装装置中存料桶的结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑柱、3-顶板、4-工作台、5-第一导向杆、6-放置台、7-第一固定板、8-转轴、9-曲柄、10-支撑杆、11-第一限位块、12-第一弹簧、13-第二导向杆、14-第二限位块、15-驱动电机、16-第一锥齿轮、17-第二锥齿轮、18-缺齿齿轮、19-从动齿轮、20-固定支架、21-通孔、22-第三导向杆、23-第二固定板、24-丝杆、25-第三限位块、26-第二弹簧、27-第四导向杆、28-第四限位块、29-活塞、30-存料桶、31-挤出口、32-压环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-5，一种羊膜凝胶冻干粉密封分装装置，包括底板1，底板1的上表面左右两侧设有支撑柱2，支撑柱2的上端设有顶板3，顶板3的左右两侧滑动连接第一导向杆5，第一导向杆5的下端固定连接工作台4的上表面左右两端，工作台4的中部设有通孔21，工作台4的下表面中部设有存料桶30，存料桶30的下部设有挤出口31。

所述工作台4的上表面左右两侧设有第一固定板7，第一固定板7的上部转动连接转轴8的左右两端，右侧所述第一固定板7的中部设有驱动电机15，驱动电机15的输出轴固定连接第一锥齿轮16，第一锥齿轮16啮合连接第二锥齿轮17，第二锥齿轮17固定连接转轴8的右端，转轴8的左右两侧设有曲柄9，曲柄9的中部转动连接支撑杆10的下端，支撑杆10的上端转动连接第二导向杆13的下端，第二导向杆13的下部设有第一限位块11，第一限位块11与顶板3之间设有第一弹簧12，第二导向杆13的中部滑动连接顶板3的左右两侧，第二导向杆13的上端设有第二限位块14。

所述转轴8的中部设有缺齿齿轮18，缺齿齿轮18的下部啮合连接从动齿轮19的右侧，从动齿轮19的中部固定连接丝杆24的上端，丝杆24的中部螺纹连接第二固定板23的中部，第二固定板23的下表面左右两侧固定连接第三导向杆22的上端，工作台4的上表面中部设有固定支架20，固定支架20的左右两侧滑动连接第三导向杆22的中部，固定支架20的中部转动连接丝杆24的下端，第三导向杆22的下端固定连接活塞29的上部，活塞29的侧边滑动连接存料桶30的内部。

所述工作台4的左右两侧滑动连接第四导向杆27，第四导向杆27的下端设有压环32，第四导向杆27的中部设有第三限位块25，第三限位块25与工作台4之间设有第二弹簧26，第二弹簧26套设于第四导向杆27外部，第四导向杆27的上端设有第四限位块28。

实施例二

请参阅图1，实施例二在实施例一的基础上加以改进，所述底板1的上表面中部设有放置台6。为了便于操作人员将存料装置放在本装置内部，在底板1上设置了放置台6，并且放置台6的上部设有凹槽，凹槽的直径与存料装置的底部的直径相同，因此操作人员在使用本装置时，只需要将存料装置直接放在放置台6上部的凹槽中，就可以保证存料装置位于装置的中心的位置，便于后续的分装设置。

本发明，在使用过程中，首先将需要进行分装的羊膜凝胶冻干粉放在存料桶30的内部，此时启动驱动电机15，驱动电机15通过啮合连接的第一锥齿轮16和第二锥齿轮17带动转轴8转动，转轴8的中部设有缺齿齿轮18，缺齿齿轮18与从动齿轮19之间的啮合传动使得丝杆24间歇性的转动，从而使得丝杆24带动第二固定板23间歇性的向下移动，第二固定板23带动活塞29间歇性的向下移动，从而使得羊膜凝胶冻干粉被间歇性的从挤出口31中挤出，同时转轴8还带动曲柄9转动，曲柄9通过支撑杆10推动第二导向杆13上下移动，当第二导向杆13向下移动时，此时第二限位块14与顶板3接触，从而拉动工作台4向上移动，当第二导向杆13向上移动时，第一限位块11和第一弹簧12推动工作台4向下移动，首先压环32会与存料装置接触，将存料装置紧压实现固定的效果，并且随着工作台4的继续向下移动，第二弹簧26和第一弹簧12都会出现压缩的状态，从而使得存料装置持续的被压紧的状态，当工作台4向上移动时，压环32与存料装置脱离，操作人员在使用本装置时，首先将存料装置放在装置中心的位置，工作台4带动压环32向下移动，压环32将存料装置固定，并且此时活塞29向下移动，从而将羊膜凝胶冻干粉挤入存料装置中，挤出完成之后，压环32向上移动，操作人员可以将完成分装完成的存料装置拿出，并且将空的存料装置再次放入装置中心的位置；本发明适用于一种羊膜凝胶冻干粉密封分装装置，随着工作台4的上下移动，使得压环32可以对于存料装置进行固定，并且在固定之后可以通过挤出口31将羊膜凝胶冻干粉挤入存料装置内部，实现分装的效果，整个工作过程流程简单，操作方便，适宜流水线加工使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。