一种水泥加工用的熟料斜拉链链条润滑装置的制作方法

本发明涉及润滑装置技术领域，具体为一种水泥加工用的熟料斜拉链链条润滑装置。

背景技术：

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥，一般在水泥加工时需要用到链条带动输送料斗进行原料之间的传递，所以对于链条的润滑度有一定的要求。

现有的润滑装置在使用时不能对喷洒后滴落的润滑油进行回收处理，同时针对齿轮间磨损冲击产生的金属碎屑也不易处理，不能很好的满足人们的使用需求问题，针对上述情况，在现有的润滑装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水泥加工用的熟料斜拉链链条润滑装置，以解决上述背景技术中提出现有的润滑装置在使用时不能对喷洒后滴落的润滑油进行回收处理，同时针对齿轮间磨损冲击产生的金属碎屑也不易处理，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥加工用的熟料斜拉链链条润滑装置，包括工作台和油泵，所述工作台的上方安装有步进电机，且步进电机的输出端连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外部连接有链条，且链条的后端连接有输送链斗，所述工作台的内部设置有润滑泵油箱，且润滑泵油箱的左侧连接有输送管，所述油泵设置于输送管的另一端，且油泵的右侧连接有注油管，所述注油管的另一端连接有喷头连接管，且喷头连接管的下方连接有喷头本体，所述注油管的右侧安装有小型电机，且小型电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的下方连接有毛刷，且毛刷的后端设置有壳体，所述润滑泵油箱的上方设置有抽屉，且抽屉的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑块，所述抽屉的上方设置有漏网，所述抽屉的前端连接有把手。

优选的，所述步进电机通过传动齿轮与链条之间构成转动结构，且传动齿轮与链条之间为啮合连接，并且链条与输送链斗之间为固定连接。

优选的，所述润滑泵油箱通过输送管与油泵之间构成连通结构，且油泵通过注油管和喷头连接管与喷头本体之间构成连通结构，并且喷头本体设置有三个。

优选的，所述传动轴与毛刷之间为固定连接，且毛刷与链条之间相互垂直。

优选的，所述抽屉通过滑槽和滑块与工作台之间构成滑动结构，且滑槽与滑块的外形结构相吻合，并且抽屉设置为镂空网状结构。

优选的，所述工作台与漏网之间为固定连接，且漏网的结构设置为镂空网状结构。

优选的，所述壳体与工作台之间为焊接，且壳体的结构设置为中空型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置后的传动齿轮与链条之间的啮合进行传动，能够方便改变动力的传输方向，并且啮合传动具有平稳，噪音小的优点，提高了齿轮的实用性；通过设置后的喷头本体能够利用多个喷头向链条喷洒润滑油，提高喷洒效率；

2、通过设置后的毛刷能够将润滑油涂抹至链条各处，增大润滑面积，以此能够保证斜齿轮之间达到足够的润滑，保证润滑的效果；通过设置后的抽屉在滑槽与滑块的相互配合下能够拉出清洗，同时能够滤出金属碎屑，使其不随润滑油一起循环流动，避免金属碎屑对啮合传动的传动齿轮和链条造成影响，从而使该润滑装置的实用性得到很好的提高；

3、通过设置后的漏网能够方便使用过的润滑油在重力影响下滴落，通过漏孔进行收集，避免浪费，实现循环流动；通过设置后的壳体与工作台之间固定连接，从而提高了壳体的稳定性。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明工作台俯视结构示意图；

图4为本发明图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、油泵；3、输送管；4、注油管；5、喷头连接管；6、喷头本体；7、小型电机；8、传动轴；9、毛刷；10、壳体；11、步进电机；12、传动齿轮；13、链条；14、润滑泵油箱；15、输送链斗；16、抽屉；17、把手；18、漏网；19、滑槽；20、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种水泥加工用的熟料斜拉链链条润滑装置，包括工作台1和油泵2，工作台1的上方安装有步进电机11，且步进电机11的输出端连接有传动齿轮12，传动齿轮12的外部连接有链条13，且链条13的后端连接有输送链斗15，工作台1的内部设置有润滑泵油箱14，且润滑泵油箱14的左侧连接有输送管3，油泵2设置于输送管3的另一端，且油泵2的右侧连接有注油管4，注油管4的另一端连接有喷头连接管5，且喷头连接管5的下方连接有喷头本体6，注油管4的右侧安装有小型电机7，且小型电机7的输出端连接有传动轴8，传动轴8的下方连接有毛刷9，且毛刷9的后端设置有壳体10，润滑泵油箱14的上方设置有抽屉16，且抽屉16的内部设置有滑槽19，滑槽19的内部连接有滑块20，抽屉16的上方设置有漏网18，抽屉16的前端连接有把手17。

本发明中：步进电机11通过传动齿轮12与链条13之间构成转动结构，且传动齿轮12与链条13之间为啮合连接，并且链条13与输送链斗15之间为固定连接；通过设置后的传动齿轮12与链条13之间的啮合进行传动，能够方便改变动力的传输方向，并且啮合传动具有平稳，噪音小的优点，提高了齿轮的实用性。

本发明中：润滑泵油箱14通过输送管3与油泵2之间构成连通结构，且油泵2通过注油管4和喷头连接管5与喷头本体6之间构成连通结构，并且喷头本体6设置有三个；通过设置后的喷头本体6能够利用多个喷头向链条13喷洒润滑油，提高喷洒效率。

本发明中：传动轴8与毛刷9之间为固定连接，且毛刷9与链条13之间相互垂直；通过设置后的毛刷9能够将润滑油涂抹至链条13各处，增大润滑面积，以此能够保证斜齿轮之间达到足够的润滑，保证润滑的效果。

本发明中：抽屉16通过滑槽19和滑块20与工作台1之间构成滑动结构，且滑槽19与滑块20的外形结构相吻合，并且抽屉16设置为镂空网状结构；通过设置后的抽屉16在滑槽19与滑块20的相互配合下能够拉出清洗，同时能够滤出金属碎屑，使其不随润滑油一起循环流动，避免金属碎屑对啮合传动的传动齿轮12和链条13造成影响，从而使该润滑装置的实用性得到很好的提高。

本发明中：工作台1与漏网18之间为固定连接，且漏网18的结构设置为镂空网状结构；通过设置后的漏网18能够方便使用过的润滑油在重力影响下滴落，通过漏孔进行收集，避免浪费，实现循环流动。

本发明中：壳体10与工作台1之间为焊接，且壳体10的结构设置为中空型结构；通过设置后的壳体10与工作台1之间固定连接，从而提高了壳体10的稳定性。

该水泥加工用的熟料斜拉链链条润滑装置的工作原理：首先将水泥熟料放置在输送链斗15上，其次启动步进电机11，步进电机11工作时带动传动齿轮12进行转动，从而带动与之所啮合的链条13进行转动，如此能够实现动力的传递，带动水泥熟料进行移动，其次将油泵2进行通电，通电后的油泵2能够通过输送管3将润滑泵油箱14内的润滑油进行抽取，同时通过注油管4和喷头连接管5的相互配合下将润滑油输入至喷头本体6处，利用喷头本体6将润滑油均匀喷洒至链条13上，如此能够对链条13进行润滑，其次启动小型电机7，小型电机7在工作时带动传动轴8进行转动，从而带动毛刷9进行转动，如此能够使润滑油遍布链条13的每一处，使润滑效果达到最佳，其次润滑油在重力的作用下滴落至工作台1上的漏网18处，经过漏孔进入抽屉16，在抽屉16较小的漏孔过滤下能够将随着润滑油一起掉落下的齿轮间磨损冲击产生的金属碎屑进行过滤，同时过滤后的润滑油再次进入润滑泵油箱14内部，避免浪费，实现循环使用，最后，拉动把手17将抽屉16在滑槽19与滑块20的相互配合下抽出，如此能够对金属碎屑进行清理。

在一个实施例中，不同质量的所述水泥熟料在输送链斗(15)上移动的过程中，由于质量的因素会导致所述步进电机(11)的转矩发生变化从而影响到所述链条(13)的移动速度，此时，所述熟料斜拉链链条润滑装置还包括控制器，所述控制器用于根据所述水泥熟料的质量得到所述链条(13)的移动速度，并根据所述链条(13)的移动速度控制所述油泵(2)的内部压强，从而可以使所述喷头本体(6)喷出的润滑油可以使链条(13)的润滑程度达到最佳，其具体步骤包括，

步骤A1：利用公式(1)根据所述水泥熟料的质量得到所述链条(13)的移动速度

其中Vs表示所述链条(13)的移动速度；m表示所述水泥熟料的质量；g表示重力加速度；U表示加在所述步进电机(11)的电压值；I表示通过所述步进电机(11)的电流值；r表示传动齿轮(12)的半径；μ表示所述水泥熟料与所述链条(13)之间的滑动摩擦系数；

步骤A2：利用公式(2)根据所述链条(13)的移动速度得到所述喷头本体(6)的喷射速度

其中Vp表示所述喷头本体(6)的喷射速度；Q0表示可以使单位长度的所述链条(13)润滑效果达到最佳的润滑油的体积量；R表示所述喷头本体(6)的喷口半径；

步骤A3：利用公式(3)根据所述喷头本体(6)的喷射速度得到所述油泵(2)的内部控制压强

其中P表示所述油泵(2)的内部控制压强；P0表示当前环境的大气压值；ρy表示所述润滑油的密度值；

根据上述公式和步骤根据所述油泵(2)的内部控制压强控制所述油泵(2)的内部压强值，从而控制所述喷头本体(6)的喷射速度使得喷射出的润滑油可以根据所述链条(13)的移动速度始终保持润滑油体积量最佳，保证了装置的润滑效果，提高了装置的可靠性。

上述技术方案的有益效果是：利用步骤A1的公式(1)根据所述水泥熟料的质量结合所述步进电机(11)的电压和电流计算出所述链条(13)的移动速度；然后利用步骤A2的公式(2)得到所述喷头本体(6)的喷射速度，从而在所述喷头本体(6)的喷射速度下喷射出的润滑油可以根据所述链条(13)的移动速度始终保持润滑油体积量最佳，保证了装置的润滑效果，提高了装置的可靠性；最后利用步骤A3中的公式(3)得到所述油泵(2)的内部控制压强，从而通过控制所述油泵(2)的内部压强保证所述喷头本体(6)的喷射速度满足步骤A2的要求，保证设备控制的准确性以及稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。