一种蜂窝纸板加工用出料传送装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及蜂窝纸板技术领域，具体为一种蜂窝纸板加工用出料传送装置。背景技术：[0002]蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料，蜂窝纸板以质轻、价廉、强度高、可回收等特性深受市场欢迎，已成为具有节省资源、保护环境的一种新型绿色包装，它的推广应用，一方面可降低商品在流通过程中的破损率；另一方面，取代木箱，利于环保。[0003]蜂窝纸板加工时需要使用到压制切割装置，但是现有的压制切割装置在使用时吐出的蜂窝纸板下落时不能保证边缘整齐，需要人工对其进行整理，从而导致增加了加工人员的工作量，降低加工效率的问题，不便于使用者的使用，降低了加工装置的实用性。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种蜂窝纸板加工用出料传送装置，具备自动整边的优点，解决了有的压制切割装置在使用时吐出的蜂窝纸板下落时不能保证边缘整齐，需要人工对其进行整理，从而导致增加了加工人员的工作量，降低加工效率的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝纸板加工用出料传送装置，包括工作台，所述工作台顶部的后侧固定连接有加工装置，所述加工装置的正面开设有出料口，所述工作台顶部前侧的两侧均固定连接有动力箱，所述动力箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部套接有蜗杆，所述蜗杆的两侧分别与动力箱内壁的两侧活动连接，所述蜗杆底部远离第二齿轮的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部套接有传动柱，所述传动柱的正面与动力箱内壁的前侧活动连接，所述传动柱的背面固定连接有转盘，所述转盘背面靠近电机的一侧固定连接有滑动柱，所述滑动柱表面的后侧滑动连接有传动框，所述传动框的顶部和底部分别与动力箱内壁的顶部和底部滑动连接，所述传动框远离电机的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆远离传动框的一侧贯穿动力箱并延伸至动力箱的内侧，所述推动杆远离传动框的一侧固定连接有整理板，所述整理板的底部与工作台的顶部滑动连接，所述工作台顶部的前侧设置有拉板，所述拉板的两侧分别与工作台的内壁滑动连接，所述拉板的底部与工作台的顶部滑动连接。[0006]优选的，所述拉板的正面固定连接有把手，所述把手的表面套接有保护垫，所述传动框的内部开设有配合滑动柱使用的滑动槽。[0007]优选的，所述传动框远离推动杆一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离传动框的一侧与动力箱的内壁固定连接。[0008]优选的，所述传动框的顶部和底部均固定连接有限位块，所述动力箱内壁的顶部和底部均开设有配合限位块使用的限位槽。[0009]优选的，所述电机输出端的表面套设有固定环，所述固定环远离蜗轮的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离固定环的一侧与动力箱的内壁固定连接。[0010]优选的，所述整理板远离动力箱的一侧固定连接有软垫，所述软垫的底部与工作台的顶部滑动连接。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012]1、本实用新型通过设置工作台、加工装置、出料口、动力箱、电机、第一齿轮、第二齿轮、蜗杆、蜗轮、传动柱、转盘、滑动柱、传动框、推动杆、整理板和拉板的配合使用，解决了有的压制切割装置在使用时吐出的蜂窝纸板下落时不能保证边缘整齐，需要人工对其进行整理，从而导致增加了加工人员的工作量，降低加工效率的问题，该蜂窝纸板加工用出料传送装置，具备自动整边的优点，便于使用者的使用，提高了加工装置的实用性。[0013]2、本实用新型通过把手和保护垫的设置，便于使用者拉出拉板，从而可以将加工后的蜂窝纸板拿走存放，通过设置复位弹簧，能够增强传动框的移动性能，防止传动框移动时出现卡顿的现象，通过限位块和限位槽的设置，可以对传动框起到限位的作用，可以有效防止传动框移动时出现过大晃动的现象，通过固定环和固定块的设置，能够增强对电机输出端的保护能力，防止电机输出端因为过长容易出现断裂的现象，通过设置软垫，可以在整理板向内侧推动蜂窝纸板时，对蜂窝纸板起到保护的作用。附图说明[0014]图1为本实用新型结构示意图；[0015]图2为本实用新型动力箱的主视剖面图；[0016]图3为本实用新型动力箱的侧视剖面图。[0017]图中：1工作台、2加工装置、3出料口、4动力箱、5电机、6第一齿轮、7第二齿轮、8蜗杆、9蜗轮、10传动柱、11转盘、12滑动柱、13传动框、14推动杆、15整理板、16拉板、17把手、18保护垫、19滑动槽、20复位弹簧、21限位块、22限位槽、23固定环、24固定块、25软垫。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1-3，一种蜂窝纸板加工用出料传送装置，包括工作台1，工作台1顶部的后侧固定连接有加工装置2，加工装置2的正面开设有出料口3，工作台1顶部前侧的两侧均固定连接有动力箱4，动力箱4内壁的底部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的顶部啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的内部套接有蜗杆8，蜗杆8的两侧分别与动力箱4内壁的两侧活动连接，蜗杆8底部远离第二齿轮7的一侧啮合有蜗轮9，电机5输出端的表面套设有固定环23，固定环23远离蜗轮9的一侧固定连接有固定块24，固定块24远离固定环23的一侧与动力箱4的内壁固定连接，通过固定环23和固定块24的设置，能够增强对电机5输出端的保护能力，防止电机5输出端因为过长容易出现断裂的现象，蜗轮9的内部套接有传动柱10，传动柱10的正面与动力箱4内壁的前侧活动连接，传动柱10的背面固定连接有转盘11，转盘11背面靠近电机5的一侧固定连接有滑动柱12，滑动柱12表面的后侧滑动连接有传动框13，传动框13的顶部和底部均固定连接有限位块21，动力箱4内壁的顶部和底部均开设有配合限位块21使用的限位槽22，通过限位块21和限位槽22的设置，可以对传动框13起到限位的作用，可以有效防止传动框13移动时出现过大晃动的现象，传动框13的顶部和底部分别与动力箱4内壁的顶部和底部滑动连接，传动框13远离电机5的一侧固定连接有推动杆14，传动框13远离推动杆14一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20远离传动框13的一侧与动力箱4的内壁固定连接，通过设置复位弹簧20，能够增强传动框13的移动性能，防止传动框13移动时出现卡顿的现象，推动杆14远离传动框13的一侧贯穿动力箱4并延伸至动力箱4的内侧，推动杆14远离传动框13的一侧固定连接有整理板15，整理板15远离动力箱4的一侧固定连接有软垫25，软垫25的底部与工作台1的顶部滑动连接，通过设置软垫25，可以在整理板15向内侧推动蜂窝纸板时，对蜂窝纸板起到保护的作用，整理板15的底部与工作台1的顶部滑动连接，工作台1顶部的前侧设置有拉板16，拉板16的正面固定连接有把手17，把手17的表面套接有保护垫18，传动框13的内部开设有配合滑动柱12使用的滑动槽19，通过把手17和保护垫18的设置，便于使用者拉出拉板16，从而可以将加工后的蜂窝纸板拿走存放，拉板16的两侧分别与工作台1的内壁滑动连接，拉板16的底部与工作台1的顶部滑动连接。[0020]使用时，使用者启动电机5，电机5带动第一齿轮6，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动蜗杆8转动，蜗杆8通过动力箱4的内壁固定位置带动蜗轮9转动，蜗轮9带动传动柱10转动，传动柱10带动转盘11转动，转盘11带动滑动柱12转动，滑动柱12通过滑动槽19带动传动框13向内侧移动，传动框13带动推动杆14向内侧移动，推动杆14带动整理板15向内侧移动，整理板15通过保护垫18向内侧推动加工后的蜂窝纸板，从而实现自动整边的效果。[0021]综上所述：该蜂窝纸板加工用出料传送装置，通过设置工作台1、加工装置2、出料口3、动力箱4、电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、蜗杆8、蜗轮9、传动柱10、转盘11、滑动柱12、传动框13、推动杆14、整理板15和拉板16的配合使用，解决了有的压制切割装置在使用时吐出的蜂窝纸板下落时不能保证边缘整齐，需要人工对其进行整理，从而导致增加了加工人员的工作量，降低加工效率的问题。[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。