一种犬肠管手术硅胶模型生产用脱模装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及硅胶模型技术领域，尤其涉及一种犬肠管手术硅胶模型生产用脱模装置。背景技术：[0002]翻模硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺,塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，玻璃工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。[0003]在制作犬肠管手术硅胶模型的时候，一般的脱模装置在使用的时候容易拉扯硅胶模型导致破损，而且肠管模型较长，脱模操作也比较难，因此，我们提出了一种犬肠管手术硅胶模型生产用脱模装置来解决上述问题。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种犬肠管手术硅胶模型生产用脱模装置。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]一种犬肠管手术硅胶模型生产用脱模装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑装置，所述工作台的侧壁上固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有模箱，所述模箱上贯穿设置有模腔，所述模腔内设置有模具杆，所述模箱的一端上贯穿设置有密封装置，所述模箱的另一端固定连接有抽拉装置，所述工作台的侧壁处设置有限位装置。[0007]优选地，所述支撑装置包括固定连接在工作台下端的多个支撑腿，多个所述支撑腿的下端均固定连接有底座。[0008]优选地，所述密封装置包括设置在模箱一端上的凹槽，所述凹槽的内底部弹性连接有弹簧，所述弹簧的上端弹性连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有柱塞，所述柱塞位于模腔的一侧腔口处，所述柱塞的位置与模具杆的位置相对应。[0009]优选地，所述抽拉装置包括固定连接在模箱另一端上的两个电动推杆，所述模腔的另一侧腔口处螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱位于模腔内的一端与模具杆的一端转动连接，所述模具杆的侧壁上固定连接有密封板，所述密封板位于螺纹柱处，所述螺纹柱位于模腔外的一端固定连接有底板，所述底板的外侧壁上固定连接有固定杆，两个所述电动推杆之间共同固定连接有连接杆，所述固定杆贯穿连接杆且与之相互滑动，所述固定杆贯穿连接杆的一端固定连接有转动板。[0010]优选地，所述限位装置包括贯穿设置在工作台侧壁上的两个限位槽，两个所述限位槽内均套设有限位销，两个所述限位销分列在模箱的两侧且与模箱的侧壁相抵，所述工作台的侧壁处设置有两个弧形槽，两个所述弧形槽距离工作台的距离要大于两个限位销距离模箱的距离，所述模箱的背侧固定连接有限位杆，所述限位杆的位置与两个弧形槽的位置相对应。[0011]优选地，所述模箱水平倾倒时，所述限位杆位于其中一个弧形槽内。[0012]本实用新型具有以下有益效果；[0013]本实用新型中，通过设置密封装置、抽拉装置与限位装置相互配合，为了硅胶模型的注塑成品的质量，可以将模箱竖起注胶，和横版注胶比起来，可以大大减少产生的气泡，提高硅胶模型的质量，脱模的时候可以将模箱横放，先转动转动板带动螺纹柱离开模腔，先将硅胶模型与模腔缓慢拉出，然后利用两个电动推杆匀力拉动模具杆，带动模具杆从硅胶模型中脱出，提高成品质量，减少损坏几率。附图说明[0014]图1为本实用新型提出的一种犬肠管手术硅胶模型生产用脱模装置的结构示意图；[0015]图2为本实用新型提出的一种犬肠管手术硅胶模型生产用脱模装置的模箱背面示意图。[0016]图中：1弹簧、2连接块、3把手、4柱塞、5顶板、6转轴、7模具杆、8模箱、9模腔、10密封板、11底板、12螺纹柱、13连接杆、14固定杆、15转动板、16电动推杆、17限位销、18弧形槽、19工作台、20支撑腿、21底座、22限位杆。具体实施方式[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0018]参照图1-2，一种犬肠管手术硅胶模型生产用脱模装置，包括工作台19，工作台19的下端固定连接有支撑装置，支撑装置包括固定连接在工作台19下端的多个支撑腿20，多个支撑腿20的下端均固定连接有底座21。[0019]其中，工作台19的侧壁上固定连接有转轴6，转轴6上转动连接有模箱8，模箱8上贯穿设置有模腔9，模腔9内设置有模具杆7，模箱8的一端上贯穿设置有密封装置，密封装置包括设置在模箱8一端上的凹槽，凹槽的内底部弹性连接有弹簧1，弹簧1的上端弹性连接有连接块2，连接块2的上端固定连接有顶板5，顶板5的下端固定连接有柱塞4，柱塞4位于模腔9的一侧腔口处，柱塞4的位置与模具杆7的位置相对应，顶板5的外侧壁上固定连接有把手3，拉动把手3可以让柱塞4离开模腔9，从而露出模腔9的腔口，方便注胶，注胶完成后，在弹簧1的弹力下，柱塞4回到模腔9的腔口处对其密封。[0020]其中，模箱8的另一端固定连接有抽拉装置，抽拉装置包括固定连接在模箱8另一端上的两个电动推杆16，模腔9的另一侧腔口处螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12位于模腔9内的一端与模具杆7的一端转动连接，模具杆7的侧壁上固定连接有密封板10，密封板10位于螺纹柱12处，螺纹柱12位于模腔9外的一端固定连接有底板11，底板11的外侧壁上固定连接有固定杆14，两个电动推杆16之间共同固定连接有连接杆13，固定杆14贯穿连接杆13且与之相互滑动，固定杆14贯穿连接杆13的一端固定连接有转动板15。[0021]具体地，工作台19的侧壁处设置有限位装置，限位装置包括贯穿设置在工作台19侧壁上的两个限位槽，两个限位槽内均套设有限位销17，两个限位销17分列在模箱8的两侧且与模箱8的侧壁相抵，工作台19的侧壁处设置有两个弧形槽18，两个弧形槽18距离工作台19的距离要大于两个限位销17距离模箱8的距离，模箱8的背侧固定连接有限位杆22，限位杆22的位置与两个弧形槽18的位置相对应，模箱8水平倾倒时，限位杆22位于其中一个弧形槽18内。[0022]本实用新型中，首先将模箱8竖起，然后分别往两个限位槽内插入限位销17对模箱8进行限位，防止模箱8倾倒后，开始往模腔9内注入热熔硅胶，等待完成后，通过把手3拨动顶板5，带动柱塞4回到模腔9的腔口处对模腔9进行密封，制作完成后，可以拔出两个限位销17，让模箱8水平放倒，让限位杆22进入到其中一个弧形槽18内对模箱8限位后，再拨动把手3，让柱塞4离开模腔9的腔口处，然后转动另一侧的转动板15，转动板15通过固定杆14带动底板11与螺纹柱12转动，螺纹柱12带着模具杆7在模腔9内缓慢转动，直至螺纹柱12完全脱出，此时再通过现有技术中的启动器启动两个电动推杆16，通过连接杆13与转动板15带动螺纹柱12与模具杆7匀速脱离模腔9，此时在另一侧的模腔9的腔口处即可取出硅胶模型。[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。