一种灯罩烫附装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及烫附焊接相关领域，具体涉及一种灯罩烫附装置。背景技术：[0002]透光灯罩，由灯罩与透光片焊接在一起。目前现有的技术是通过人工操作将灯罩与透光片焊接在一起。工人手操作时，操作工需要一手扶灯罩，一手执电烙铁逐个对焊接极点进行焊接。具有安全隐患，同时这样对操作工的要求也比较高，操作工的熟练程度在很大程度上会影响产品质量的稳定性，同时一个灯罩往往需要焊接至少两个点，人手操作只能逐个完成，这样不仅加大操作工劳动强度，同时生产效率也极其低下。所以，目前亟需一款用于解决此问题的烫附装置。技术实现要素：[0003](一)解决的技术问题[0004]本实用新型提供了一种灯罩烫附装置，代替现有的人手焊接作业，并且能实现两个及以上焊点同时焊接，两个及以上灯罩同时焊接作业。同时具备焊点位置精确，自动化程度高，减轻工人劳动强度，生产效率高的优点。[0005](二)技术方案[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种灯罩烫附装置，主要由控制箱、气缸、电烙铁、支架、工作台和置放架组成，其中，所述电烙铁通过电烙铁块连接电烙头，所述电烙铁块上连接有弹簧针，所述弹簧针长于所述电烙头；[0007]如此设置，工作时，气缸通过上下伸缩带动电烙铁，弹簧针先于电烙头触压灯罩透光片，弹簧针向下压缩产生压力按压透光片，直到电烙头触压透光片进行焊接；随后，电烙铁随气缸缩回，电烙头先于弹簧针离开透光片，向下压缩时弹簧针产生的弹力作用于灯罩透光片上，生成的力可阻止灯罩随电烙头一起伸缩向上。[0008]进一步地，所述电烙铁连接两块电烙铁块，所述电烙铁块上连接两个电烙头，两个所述电烙头之间的距离与同一灯罩上需烫附位置之间的距离相同，两个所述电烙头中间安装一个所述弹簧针；[0009]如此设置，两块电烙铁块对应两个灯罩同时进行烫附，两个电烙头可用于实现同一灯罩只需烫附一次，提高灯罩烫附做工效率。[0010]进一步地，所述电烙铁连接烙铁固定板通过连接件与气缸伸缩端的底部连接，所述气缸通过气缸固定板与所述控制箱连接，所述控制箱通过支架与工作台连接；[0011]如此设置，控制箱用于控制气缸伸缩，气缸伸缩带动电烙头进行烫附。[0012]进一步地，所述工作台上设有置放架，置放架主要由置放底板、感应挡板、移动挡板和移动调节块组成；[0013]如此设置，组装后置放架可用于放置灯罩进行烫附。[0014]进一步地，所述置放底板表面一端设有条形通孔，所述置放底板底部为内凹槽，所述条形通孔在凹槽内，所述置放底板另一端两边设有螺栓孔；[0015]如此设置，条形通孔用于固定与调节移动挡板，置放底板底部设为内凹槽，条形通孔在凹槽内，可以方便移动挡板的调节与固定，置放底板另一端两边的螺栓孔，则用于固定感应挡板。[0016]进一步地，所述感应挡板上两端设有螺栓孔，所述感应挡板正面设有条形通孔，所述条形通孔上下两边设有刻度，所述感应挡板正面中间设有感应器，所述感应器通过电线连接控制箱；[0017]如此设置，感应挡板上两端的螺栓孔对应置放底板上的螺栓孔，用于配合固定；感应挡板正面的条形通孔，用于配合置放底板上的条形通孔使用，用来固定及调节移动挡板；条形通孔上下两边设有刻度，方便调节移动挡板距离；感应挡板内的感应器用于传输信号使气缸进行伸缩，带动电烙进行作业。[0018]进一步地，所述移动挡板其中一端顶部设有螺栓孔，所述移动挡板另一端侧面设有螺栓孔；[0019]如此设置，移动挡板其中一端顶部的螺栓孔，用于与置放底板的条形通孔配合使用；移动挡板另一端侧面的螺栓孔，用于与感应挡板上的条形通孔配合使用。[0020]进一步地，所述移动调节块内设十字凹槽，所述移动调节块两侧设有螺栓孔；[0021]如此设置，移动调节块内的十字凹槽，可防止移动挡板上的螺栓阻碍滑动调节，同时方便调节滑动与固定；移动调节块两侧设有螺栓孔，用于与移动挡板固定。[0022]进一步地，所述工作台通过置放架固定板固定所述置放架；[0023]如此设置，置放架固定板用于固定工作台与置放架。[0024]进一步地，所述置放架固定板上设有条形通孔与螺栓孔；[0025]如此设置，置放架固定板上的条形通孔用于根据置放架位置进行调节并固定，螺栓孔用于固定置放架固定板与工作台。[0026](三)有益效果[0027]与现有技术相比，本实用新型提供的一种灯罩烫附装置，具备以下有益效果：[0028]1、工作时，气缸通过上下伸缩带动电烙铁，弹簧针先于电烙头触压灯罩透光片，弹簧针向下压缩产生压力按压透光片，直到电烙头触压透光片进行焊接；随后，电烙铁随气缸缩回，电烙头先于弹簧针离开透光片，向下压缩时弹簧针产生的弹力作用于灯罩透光片上，生成的力可阻止灯罩随电烙头一起伸缩向上。[0029]2、可根据灯罩需固定位置数量设置电烙头数量，且可设多个电烙铁块，多个灯罩同时接受焊接作业，提高灯罩烫附做工效率。[0030]3、置放架可根据灯罩大小进行调节，可用于置放多种型号灯罩，节省成本。附图说明[0031]图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；[0032]图2为本实用新型优选实施例的整体结构示意图a处局部放大图；[0033]图3为本实用新型优选实施例的置放架结构示意图；[0034]图4为本实用新型优选实施例的置放架固定板结构示意图；[0035]图5为本实用新型优选实施例的置放底板结构示意图；[0036]图6为本实用新型优选实施例的置放底板底面结构示意图；[0037]图7为本实用新型优选实施例的感应挡板结构示意图；[0038]图8为本实用新型优选实施例的移动挡板结构示意图；[0039]图9为本实用新型优选实施例的移动调节块结构示意图。[0040]图示含义如下：[0041]控制箱1；气缸固定板2；气缸3；连接件4；烙铁固定板5；电烙铁6；电烙铁块7；电烙头8；弹簧针9；置放架10；置放架固定板11；置放底板12；感应挡板13；移动挡板14；移动调节块15；工作台16；支架17；调节阀101；插头102；螺栓201；条形通孔1001；螺栓1002；螺栓孔1003；凹槽1004。具体实施方式[0042]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0043]请参阅图1至图9所示，本实用新型提供的一种灯罩烫附装置，主要由控制箱1、气缸3、电烙铁6、支架17、工作台16和置放架10组成。控制箱1上有调节阀101用于温控调节、气压调节等，通过支架17与工作台16固定连接，其中，气缸3通过气缸固定板2与控制箱1表面固定连接，气缸3伸缩端底部通过柱形连接件4与烙铁固定板5连接，烙铁固定板5底部设有烙铁装置。[0044]所述烙铁装置主要由电烙铁6、电烙铁块7、电烙头8和弹簧针9组成。其中，电烙铁块7可根据同时要烫附的灯罩个数设置数量，电烙头8数量根据同一灯罩需要固定位置数量来设。电烙铁6底部连接电烙铁块7，弹簧针9与电烙头8共同安装在电烙铁块7上，其中，弹簧针9长于电烙头8。每个电烙铁块7至少设置一个电烙头8与一个弹簧针9。工作时，气缸3通过上下伸缩带动电烙铁6，弹簧针9先于电烙头8触压灯罩透光片，弹簧针9向下压缩产生压力按压透光片，直到电烙头8触压透光片进行焊接；随后，电烙铁6随气缸3缩回，电烙头8先于弹簧针9离开透光片，向下压缩时弹簧针9产生的弹力作用于灯罩透光片上，生成的力可阻止灯罩随电烙头8一起伸缩向上。为提高做工效率，本案中，优选设置两块电烙铁块7，使两个灯罩同时进行烫附，同时，根据灯罩需固定位置，在电烙铁块7上连接两个电烙头8，两个电烙头8之间的距离与同一灯罩上需烫附位置之间的距离相同，在两个电烙头8中间安装一个弹簧针9，实现同一灯罩只需烫附一次。[0045]工作台16上设有置放架10，用于放置灯罩进行烫附。置放架10主要由置放底板12、感应挡板13、移动挡板14和移动调节块15组成。[0046]置放底板12上表面一端设有条形通孔1001，用于固定及调节移动挡板14；为方便移动挡板14调节与固定，置放底板12底部设为内凹槽1004，条形通孔1001设于凹槽1004内，置放底板12另一端两边设有螺栓孔1003，用于固定感应挡板13。[0047]感应挡板13正面设有条形通孔1001，配合置放底板12上的条形通孔1001使用，用于固定及调节移动挡板14；为方便调节移动挡板14距离，感应挡板13上的条形通孔1001上下两边可设刻度。感应挡板13上两端设有螺栓孔，对应置放底板12上的螺栓孔，进行配合固定。感应挡板13内装有感应器通过电线连接控制箱1，当灯罩外壳触压感应挡板13时，感应器通过电线传输信号致控制箱1，控制箱1传输命令使气缸3进行伸缩，带动电烙进行作业。为增加感应挡板13感应器灵敏度，将感应挡板13内的感应器安装在感应挡板13中间，本案中，将感应挡板13内的感应器安装在中间移动挡板14两边。[0048]移动挡板14其中一端顶部设有螺栓孔1003，与置放底板12的条形通孔1001配合使用，为方便调解与固定，螺栓从置放底板12底部向移动挡板14方向上进行拧动固定；移动挡板14另一端侧面设有螺栓孔1003，与感应挡板13上的条形通孔1001配合使用。使用时根据灯罩外壳宽度设置距离进行固定。本案中，优先选用三块移动挡板14。[0049]移动调节块15用于套入移动挡板14，其中，移动调节块15内设十字凹槽1004，方便调节滑动与固定，防止移动挡板14上的螺栓阻碍滑动调节，移动调节块15两侧设有螺栓孔，使用时，根据灯罩外壳长度设置移动调节块15位置，通过拧紧两侧螺栓1002进行固定。本案中，将移动调节块15与中间一块移动挡板14配合使用。[0050]使用前，先将感应挡板13与置放底板12通过螺栓固定，后根据灯罩外壳大小调解置放架10的移动挡板14位置，并用螺栓固定，在中间移动挡板14上套上移动调节块15，用螺栓固定，使灯罩放入置放架10时卡入置放架10，完成组装后通过置放架固定板11将置放架10固定在工作台16上。[0051]其中，上述置放架固定板11上设有条形通孔1001及螺栓孔，条形通孔1001用于根据置放架10位置进行调节并固定，螺栓孔用于固定置放架固定板11与工作台16。工作台16上设有通孔，用于与螺栓配合使用及电线归整。置放架固定板11通过螺栓与工作台16固定连接，感应器电线穿过通孔连接到控制箱1，方便归整。[0052]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。