一种导光板生产线用注塑机的制作方法

[0001]本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种导光板生产线用注塑机。背景技术：[0002]导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、 uv网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，在导光板的生产过程中，常使用注塑机进行塑性。[0003]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。[0004]注塑过程中容易产生注塑不完整或者表面粗糙的废品，现有的注塑机缺少检测机构，不能分辨良品和废品，直接将废品输送至下一工段，降低导光板的加工效率，造成原料和能源的浪费。技术实现要素：[0005]本实用新型的目的在于提供一种导光板生产线用注塑机，克服了现有技术的不足，采用拍照检测的方式对注塑后的导光板进行检测，分辨废品和良品并进行分离，将废品留在废品箱内，提高导光板的加工效率。[0006]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：[0007]一种导光板生产线用注塑机，包括[0008]工作台，水平放置在地面上；[0009]注塑机构，安装在工作台的上端面；[0010]传动带，安装在工作台的上端面，且注塑机构的出料板搭接在传动带上；[0011]拍照检测系统，包括安装在传送带上的检测装置和中控机，所述检测装置对传送带上的产品进行拍照且将检测的信息通信传送给中控机；[0012]可活动的下料斗，包括活动安装于传送带下料端的固定架，所述固定架之间安装有倾斜分布的下料辊，所述固定架的下方固设有电动推杆，所述电动推杆的另一端固设在工作台的侧壁上。[0013]进一步，所述检测装置包括固设在工作台上的安装架，所述安装架的顶部下端面安装有多个均匀分布的拍照检测设备，所述拍照检测设备的输出点与中控机的输入端电性连接。[0014]进一步，所述安装架的两侧安装有照明灯，所述中控机的输出端与照明灯电性连接。[0015]进一步，所述固定架靠近工作台的一端固设有多个横向的连接杆，所述连接杆插接至工作台内。[0016]进一步，所述下料斗的下方放置有废品箱，所述废品箱的下端面四个角上均安装有移动轮，所述废品箱的宽度小于固定架的宽度。[0017]本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：[0018]本实用新型所述一种导光板生产线用注塑机，操作简单，设计新颖，采用拍照检测的方式对注塑后的导光板进行检测，分辨废品和良品，通过电动推杆的伸缩带动下料斗运动，使废品掉落到废品箱内，提高导光板的加工效率。附图说明[0019]图1为一种导光板生产线用注塑机的结构示意图。[0020]图2为一种导光板生产线用注塑机中拍照检测设备的结构示意图。[0021]图3为一种导光板生产线用注塑机中下料斗的结构示意图。[0022]图4为一种导光板生产线用注塑机中拍照检测系统的电器控制原理框图。[0023]图中：1、工作台；2、注塑机构；3、传送带；4、检测装置；401、安装架；402、拍照检测设备；403、照明灯；5、下料斗；501、固定架；502、下料辊；503、电动推杆；504、连接杆；6、废品箱。具体实施方式[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025]如图1-4所示，本实用新型所述一种导光板生产线用注塑机，包括[0026]工作台1，水平放置在地面上；[0027]注塑机构2，安装在工作台1的上端面；[0028]传动带，安装在工作台1的上端面，且注塑机构2的出料板搭接在传动带上；[0029]拍照检测系统，包括安装在传送带3上的检测装置4和中控机，检测装置4对传送带3上的产品进行拍照且将检测的信息通信传送给中控机；[0030]可活动的下料斗5，包括活动安装于传送带3下料端的固定架501，固定架501之间安装有倾斜分布的下料辊502，固定架501的下方固设有电动推杆 503，电动推杆503的另一端固设在工作台1的侧壁上。[0031]使用时，将注塑原料注入注塑机构2，注塑完成后产品沿着出料板转移至传送带3上，由传动带向下料斗5的一端输送，在经过检测装置4时对产品进行拍照，拍照后的信息传送给中控机进行分析，分析发现注塑不合格的废品时，控制电动推杆503伸长使固定架501向着远离工作台1的一侧运动，使固定架501与工作台1之间产生间隙，废品运动至传动带的下料端，废品通过固定架501与工作台1之间的间隙掉落，然后电动推杆503缩短使固定架501紧靠工作台1；良品沿着下料斗5直接传送至下一工段。[0032]检测装置4包括固设在工作台1上的安装架401，安装架401的顶部下端面安装有多个均匀分布的拍照检测设备402，拍照检测设备402的输出点与中控机的输入端电性连接；产品在传送带3上运动经过拍照检测设备402时对传送的产品进行拍照检测，并将检测到的信息传送给中控机。[0033]为了补充光源，安装架401的两侧安装有照明灯403，中控机的输出端与照明灯403电性连接，保持光线充足。[0034]为了稳定固定架501，固定架501靠近工作台1的一端固设有多个横向的连接杆504，连接杆504插接至工作台1内，连接杆504始终位于工作台1内，用于支撑固定架501，保持固定架501水平移动。[0035]为了方便收集废品，下料斗5的下方放置有废品箱6，废品箱6的下端面四个角上均安装有移动轮，移动轮上设置有刹车机构，废品箱6的宽度小于固定架501的宽度；废品掉落在废品箱6内，移动轮的设计方便移动废品箱6。[0036]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。