一种熔喷布口罩生产超声波焊接设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种熔喷布口罩生产超声波焊接设备。背景技术：[0002]超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能，被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头，焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化，超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜，而对于口罩的生产来说，超声波焊接可谓时重中之重，焊接的牢固程度直接决定产品的质量，现有的焊接设备多数都是定点焊接，无法调节焊接的位置，使用灵活性较差，为此提出一种熔喷布口罩生产超声波焊接设备。技术实现要素：[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔喷布口罩生产超声波焊接设备，具备焊接灵活，固定牢固，升降自由的优点，解决了上述背景技术提出的问题。[0004]本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布口罩生产超声波焊接设备，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，且工作台上表面的中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的顶端固定套接有焊接台，所述焊接台的顶部固定安装有侧固定板，所述侧固定板的中部螺纹套接有调节螺栓，且侧固定板的内侧活动套接有夹持板，所述夹持板的另一端滑动连接有连接杆，所述连接杆的中部活动套接有齿轮套，所述工作台上表面的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆上活动套接有滑动套，所述滑动套的内侧固定安装有上导轨，所述上导轨上滑动连接有套筒，所述套筒的底部固定安装有限位套，所述限位套的底端固定安装有电伸缩杆，所述电伸缩杆的底端固定安装有超声焊接头。[0005]精选的，所述齿轮套的底部固定安装有升降装置，所述升降装置的底端固定安装在焊接台上。[0006]精选的，所述焊接台上表面的中部固定安装有防护外壳，所述防护外壳的内部固定安装有固定电机，所述固定电机的两端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹套接有螺纹帽，所述螺纹帽的底端固定安装在夹持板的一侧。[0007]精选的，所述支撑杆的底部固定套接有除尘装置，且支撑杆上活动套接的滑动套上螺纹套接有固定螺栓。[0008]精选的，所述套筒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动套筒在上导轨上滑动。[0009]精选的，所述限位套的中部活动套接有下导轨，所述下导轨的两端固定安装在滑动套上。[0010]与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：[0011]1、本实用新型通过在支撑杆上活动套接滑动套，使得滑动套可以在支撑杆上进行滑动来调节其上结构的高度，以便装置便于进行焊接，提高了装置的使用灵活性，同时在滑动套的内部设置有上导轨和下导轨，并在上导轨上活动套接一个套筒，从而利用套筒内部的驱动电机进行驱动，使得套筒可以在上导轨上进行滑动，从而带动套筒底部的限位套以及限位套底部的结构，同步移动，提高了装置的使用舒适性。[0012]2、本实用新型通过在工作台上设置一个旋转电机驱动焊接台进行旋转，从而在进行加工时，可以利用焊接台的旋转来实现上下料，提高了装置的实用性，同时在焊接台的中部设置一个固定电机驱动螺纹杆旋转，并在夹持板的背面设置有螺纹帽，从而利用螺纹帽与螺纹杆的配合，带动夹持板向着一个方向运动，完成夹持或是松开，提高了装置的稳固性。附图说明[0013]图1为本实用新型结构示意图；[0014]图2为本实用新型结构焊接台示意图。[0015]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、旋转电机；4、焊接台；5、侧固定板；6、调节螺栓；7、夹持板；8、连接杆；9、齿轮套；10、升降装置；11、螺纹帽；12、螺纹杆；13、固定电机；14、防护外壳；15、支撑杆；16、除尘装置；17、滑动套；18、上导轨；19、套筒；20、驱动电机；21、限位套；22、下导轨；23、电伸缩杆；24、超声焊接头。具体实施方式[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0017]请参阅图1-2，一种熔喷布口罩生产超声波焊接设备，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支撑腿2，且工作台1上表面的中部固定安装有旋转电机3，旋转电机3的顶端固定套接有焊接台4，焊接台4上表面的中部固定安装有防护外壳14，防护外壳14的内部固定安装有固定电机13，固定电机13的两端固定套接有螺纹杆12，螺纹杆12的中部螺纹套接有螺纹帽11，螺纹帽11的底端固定安装在夹持板7的一侧，通过固定电机13驱动螺纹杆12旋转，从而带动其上螺纹套接的螺纹帽11活动起来，然后根据螺纹杆12的旋转方向来进行移动，当螺纹帽11被驱动外侧移动时，即可带动夹持板7移动，从而完成夹持的动作，提高了装置的自动化，焊接台4的顶部固定安装有侧固定板5，侧固定板5的中部螺纹套接有调节螺栓6，且侧固定板5的内侧活动套接有夹持板7，夹持板7的另一端滑动连接有连接杆8，连接杆8的中部活动套接有齿轮套9，齿轮套9的底部固定安装有升降装置10，升降装置10的底端固定安装在焊接台4上，在齿轮套9的底部设置升降装置10，使得可以通过升降装置10驱动齿轮套9上升或是下降，提高了装置的可用性，同时利用齿轮套9将两个连接杆8连接起来，使得待加工物品可以稳定的放置在齿轮套9上，提高了装置的实用性，工作台1上表面的两侧固定安装有支撑杆15，支撑杆15的底部固定套接有除尘装置16，且支撑杆15上活动套接的滑动套17上螺纹套接有固定螺栓，在支撑杆15的底部设置除尘装置16，从而利用除尘装置16进行实时除尘，提高了装置的整洁性，同时在滑动套17上设置固定螺栓，从而在使用时利用固定螺栓将滑动套17的位置固定住，提高了装置的牢固性，支撑杆15上活动套接有滑动套17，滑动套17的内侧固定安装有上导轨18，上导轨18上滑动连接有套筒19，套筒19的内部固定安装有驱动电机20，驱动电机20驱动套筒19在上导轨18上滑动，在套筒19的颞部设置一个驱动电机20，从而利用驱动电机20驱动套筒19在上导轨18上移动，提高了装置的可用性，同时将驱动电机20设置在套筒19内部，从而使得装置使用起来更加的舒适，套筒19的底部固定安装有限位套21，限位套21的中部活动套接有下导轨22，下导轨22的两端固定安装在滑动套17上，在限位套21的中部设置一个下导轨22，使得限位套21滑动的位置被限定住，提高了装置的可靠性，同时将下导轨22的两端连接在滑动套17上，使得装置的位置更加的稳固，提高了装置的使用舒适性，限位套21的底端固定安装有电伸缩杆23，电伸缩杆23的底端固定安装有超声焊接头24。[0018]工作原理：使用时，首先，将送料与下料装置与本装置之间连接起来，从而在焊接台4旋转时完成上料和下料，同时在上料完成后，利用旋转电机3驱动焊接台4旋转一定的角度，将需要加工的位置旋转到超声焊接头24的正下方，开始进行加工，利用电伸缩杆23驱动超声焊接头24下压，使得超声焊接头24与待加工部件接触，然后利用超声波进行高频振动将装置焊接在一起，另外当需要调节装置的高度时，可以通过滑动套17在支撑杆15上滑动来实现，同时可以驱动驱动电机20带动套筒19在上导轨18上滑动来调节超声焊接头24的横向位置，最后，定时对装置进行保养，即可。[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。