塑胶模具安全压铸散热装置的制作方法

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[0001]本实用新型涉及压铸机技术领域,尤其涉及塑胶模具安全压铸散热装置。背景技术:[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑等工艺中的组合式模具的简称,而塑胶模具的使用过程由于其自身材质关系,需要避免模具温度过高,也就需要借助散热装置对塑胶模具进行辅助散热,当前也有少数的塑胶模具辅助散热装置,但是现有的压铸散热装置单靠风扇吹风散热,这样散热的效果不佳,为此,我们提出塑胶模具安全压铸散热装置。技术实现要素:[0003](一)解决的技术问题[0004]本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供塑胶模具安全压铸散热装置。[0005](二)技术方案[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,塑胶模具安全压铸散热装置,包括工作台,所述工作台的上端开设有方槽,方槽为矩形槽状,所述方槽的内部设有下模具,所述下模具的左右两端分别设置有滑块,滑块为矩形块状,所述方槽的内部左右两侧壁面均开设有滑槽,滑槽为矩形槽状,两组所述滑块相互远离的一端分别贯穿两组所述滑槽,两组所述滑块的下端均设置有弹簧,两组所述弹簧的下端均与两组所述滑槽的内部底侧壁面固定连接,所述方槽的下端开设有方槽二,方槽二为矩形槽状,所述方槽二的下端开设有方槽三,方槽三为矩形槽状,所述方槽三的内部底侧壁面设置有冷却装置,所述冷却装置的上端设置有冷却管,冷却管为曲形的管道,且冷却管的内部为空心,所述工作台的上端开设有竖槽,竖槽为矩形槽状,所述竖槽的内部设有拉条,所述拉条的下端设置有弹簧二,所述弹簧二的下端与所述竖槽的内部底侧壁面固定连接,所述竖槽的左右两端通过弹簧二与所述竖槽的内部内侧壁面活动贴合,所述方槽二的右端开设有孔洞,所述方槽二右端孔洞的内部与所述竖槽的内部相通,所述方槽二右端的孔洞内部设置有活动轴承,所述方槽二右端孔洞内部的活动轴承的内轴上设置有转轴,转轴为圆形的轴,所述转轴的外侧壁面设有齿纹,所述转轴通过转轴外侧壁面的齿纹与所述拉条活动卡接,所述转轴的外侧壁面设置有扇叶,且扇叶总共有两组。[0007]作为优选,所述工作台的上端开设有方槽四,方槽四为矩形槽状,且方槽四总共有两组,两组所述方槽四的内部底侧壁面均设置有固定杆,固定杆为圆形的杆,两组所述固定杆的外侧壁面均设置有移动块,移动块为圆形块状,两组所述移动块之间设有连接杆,连接杆为圆形杆状。[0008]作为优选,所述连接杆的左右两端均与两组所述移动块的外侧壁面固定连接,所述连接杆的外侧壁面设置有拉条,所述连接杆的外侧壁面设置有液压杆,液压杆为圆形杆状,所述液压杆的上端与外部液压设备固定连接,所述液压杆的下端设置有上模具。[0009]作为优选,所述液压杆下端的上模具的下端设置有吸盘,且吸盘总共有两组,所述工作台的上端设置有连接块,连接块的右端开设有孔洞,所述连接块右端孔洞的内部设置有活动轴承,所述连接块右端孔洞内部的活动轴承的内轴上设置有转轴。[0010]作为优选,所述连接块右端孔洞内部的转轴的外侧壁面设有齿纹,所述连接块右端孔洞内部的转轴的外侧壁面设置有扇叶,且扇叶有两组,所述连接块上的转轴通过齿纹与所述吸盘外侧壁面的拉条活动卡接。[0011]有益效果[0012]本实用新型提供了塑胶模具安全压铸散热装置。具备以下有益效果:[0013](1)、该塑胶模具安全压铸散热装置,当压料放置下模具上方时,这时当液压杆的上方液压设备启动后,液压杆带动下端的上模具,进行向下移动,这时,吸盘首先会与压料进行接触,这时压料就会被上模具压入下模具内部中,下模具通过上模具的挤压就会通过滑块和滑槽进行方槽二内部,当冷却装置启动后,冷却装置会产生冷气输送冷却管中,这时冷却管内部的冷气就会雾化蔓延至方槽二的内部,当连接杆向下移动时,连接杆就会挤压拉条,这时拉条吊顶扇叶旋转,当下模具上方的压料压铸完成进入方槽二内部后,方槽二内部成低温状态,扇叶在拉条的移动下就会将方槽二内部的冷气吹入下模具内部的压料,使其快速冷却散热,这样冷却管和扇叶就达到提高散热的效果。[0014](2)、该塑胶模具安全压铸散热装置,当下模具内部的压料位于方槽二的内部进行冷却散热后,这时液压杆又会带动上模具向上移动,且连接杆的外侧壁面设置有拉条,当液压杆带动连接杆移动时,连接杆外侧壁面的拉条就会拉动连接块上的转轴使连接块上的转轴进行转动,当上模具向上移动时,吸盘就会将下模具内部的压料吸出外部,在连接杆一边移动时,连接块上的扇叶就会旋转对吸盘下方吸附的压料进行二次吹风散热,这样连接块上的扇叶就达到辅助散热的效果。附图说明[0015]图1为本实用新型整体结构图;[0016]图2为本实用新型滑槽局部示意图。[0017]图例说明:[0018]1工作台、2方槽、3下模具、4滑块、5滑槽、6弹簧、7方槽二、8方槽三、9冷却装置、10冷却管、11竖槽、12拉条、13弹簧二、14转轴、15扇叶、16方槽四、17固定杆、18移动块、19连接杆、20液压杆、21吸盘、22连接块。具体实施方式[0019]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。[0020]实施例:塑胶模具安全压铸散热装置,如图1-图2所示,包括工作台1,所述工作台1的上端开设有方槽2,方槽2为矩形槽状,所述方槽2的内部设有下模具3,下模具3为现有结构,在此不做赘述,所述下模具3的左右两端分别设置有滑块4,滑块4为矩形块状,所述方槽2的内部左右两侧壁面均开设有滑槽5,滑槽5为矩形槽状,两组所述滑块4相互远离的一端分别贯穿两组所述滑槽5,两组所述滑块4的下端均设置有弹簧6,弹簧6为现有结构,在此不做赘述,两组所述弹簧6的下端均与两组所述滑槽5的内部底侧壁面固定连接,所述方槽2的下端开设有方槽二7,方槽二7为矩形槽状,所述方槽二7的下端开设有方槽三8,方槽三8为矩形槽状,所述方槽三8的内部底侧壁面设置有冷却装置9,冷却装置9为现有结构,在此不做赘述,所述冷却装置9的上端设置有冷却管10,冷却管10为曲形的管道,且冷却管10的内部为空心,所述工作台1的上端开设有竖槽11,竖槽11为矩形槽状,所述竖槽11的内部设有拉条12,拉条12为现有结构,在此不做赘述,所述拉条12的下端设置有弹簧二13,所述弹簧二13的下端与所述竖槽11的内部底侧壁面固定连接,所述竖槽11的左右两端通过弹簧二13与所述竖槽11的内部内侧壁面活动贴合,所述方槽二7的右端开设有孔洞,所述方槽二7右端孔洞的内部与所述竖槽11的内部相通,所述方槽二7右端的孔洞内部设置有活动轴承,所述方槽二7右端孔洞内部的活动轴承的内轴上设置有转轴14,转轴14为圆形的轴,所述转轴14的外侧壁面设有齿纹,所述转轴14通过转轴14外侧壁面的齿纹与所述拉条12活动卡接,所述转轴14的外侧壁面设置有扇叶15,扇叶15为现有结构,在此不做赘述,且扇叶15总共有两组,所述工作台1的上端开设有方槽四16,方槽四16为矩形槽状,且方槽四16总共有两组,两组所述方槽四16的内部底侧壁面均设置有固定杆17,固定杆17为圆形的杆,两组所述固定杆17的外侧壁面均设置有移动块18,移动块18为圆形块状,两组所述移动块18之间设有连接杆19,连接杆19为圆形杆状,所述连接杆19的左右两端均与两组所述移动块18的外侧壁面固定连接,所述连接杆19的外侧壁面设置有拉条12,所述连接杆19的外侧壁面设置有液压杆20,液压杆20为圆形杆状,所述液压杆20的上端与外部液压设备固定连接,所述液压杆20的下端设置有上模具,所述液压杆20下端的上模具的下端设置有吸盘21,吸盘21为现有结构,在此不做赘述,且吸盘21总共有两组,所述工作台1的上端设置有连接块22,连接块22的右端开设有孔洞,所述连接块22右端孔洞的内部设置有活动轴承,所述连接块22右端孔洞内部的活动轴承的内轴上设置有转轴14,所述连接块22右端孔洞内部的转轴14的外侧壁面设有齿纹,所述连接块22右端孔洞内部的转轴14的外侧壁面设置有扇叶15,且扇叶15有两组,所述连接块22上的转轴14通过齿纹与所述吸盘21外侧壁面的拉条12活动卡接。[0021]本实用新型的工作原理:当压料放置下模具3上方时,这时当液压杆20的上方液压设备启动后,液压杆20带动下端的上模具,进行向下移动,这时,吸盘21首先会与压料进行接触,这时压料就会被上模具压入下模具3内部中,下模具3通过上模具的挤压就会通过滑块4和滑槽5进行方槽二7内部,当冷却装置9启动后,冷却装置9会产生冷气输送冷却管10中,这时冷却管10内部的冷气就会雾化蔓延至方槽二7的内部,当连接杆19向下移动时,连接杆19就会挤压拉条12,这时拉条12吊顶扇叶15旋转,当下模具3上方的压料压铸完成进入方槽二7内部后,方槽二7内部成低温状态,扇叶15在拉条12的移动下就会将方槽二7内部的冷气吹入下模具3内部的压料,使其快速冷却散热,这样冷却管10和扇叶15就达到提高散热的效果。[0022]当下模具3内部的压料位于方槽二7的内部进行冷却散热后,这时液压杆20又会带动上模具向上移动,且连接杆19的外侧壁面设置有拉条12,当液压杆20带动连接杆19移动时,连接杆19外侧壁面的拉条12就会拉动连接块22上的转轴14使连接块22上的转轴14进行转动,当上模具向上移动时,吸盘21就会将下模具3内部的压料吸出外部,在连接杆19一边移动时,连接块22上的扇叶15就会旋转对吸盘21下方吸附的压料进行二次吹风散热,这样连接块22上的扇叶15就达到辅助散热的效果。[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征即本使用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

发布于 2023-01-07 04:02

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