一种便于更换嵌心的注胶成型模具的制作方法

[0001]本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于更换嵌心的注胶成型模具。背景技术：[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。[0003]现有的注胶成型模具在使用时，大多是通过人员亲自手动将融化后的金属通过注塑口加入到模具的内部，容易导致人员不小心会被烫伤，且注胶后的模具也无法短时间的冷却成型，降低了工作效率，模具内部的嵌心也无法很好的进行更换。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有的注胶成型模具在使用时，大多是通过人员亲自手动将融化后的金属通过注塑口加入到模具的内部，容易导致人员不小心会被烫伤，且注胶后的模具也无法短时间的冷却成型，降低了工作效率，模具内部的嵌心也无法很好的进行更换的缺点，而提出的一种便于更换嵌心的注胶成型模具。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于更换嵌心的注胶成型模具，包括工作台，所述工作台的顶端放置有下模具，且下模具的内部固定安装有嵌心本体，所述下模具的顶端连接有上模具，且上模具的内部固定安装有型腔，所述工作台的顶端两侧固定连接有支撑架，所述嵌心本体的底端安装有拆卸机构，且拆卸机构的内部包括有两个转动轴，所述转动轴与下模具的顶端之间为固定连接，且转动轴的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有l型板，且l型板的内部螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓穿过l型板螺纹连接有固定件，且固定件与嵌心本体的一侧之间为固定连接，所述转动杆通过转动轴与下模具之间构成转动结构，所述支撑架的底端安装有注胶机构，所述工作台的顶端安装有冷却机构。[0006]作为上述技术方案的进一步描述：[0007]所述手拧螺栓通过l型板与固定件之间构成可拆卸结构，且固定件关于嵌心本体的中轴线呈对称。[0008]作为上述技术方案的进一步描述：[0009]所述注胶机构的内部包括有两个电动伸缩杆，且电动伸缩杆与支撑架的底端之间为固定连接，所述电动伸缩杆的底端固定连接有凸型板，且凸型板的表面安装有注胶头，所述支撑架的两侧内部分别嵌合连接有滑槽，其滑槽的内部套接插设有滑块，且滑块与凸型板的一侧之间为固定连接。[0010]作为上述技术方案的进一步描述：[0011]所述凸型板通过电动伸缩杆与支撑架之间构成移动结构，且凸型板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。[0012]作为上述技术方案的进一步描述：[0013]所述冷却机构的内部包括有水箱，且水箱的内部底端放置有潜水泵，所述潜水泵的一侧固定连接有第一水管，且第一水管的一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱与工作台的顶端之间为固定连接，其冷却箱的内壁一侧固定连接有隔板，且隔板的内部嵌合连接有过滤网，所述冷却箱的另一侧固定连接有第二水管，且第二水管与水箱的一侧之间为固定连接。[0014]作为上述技术方案的进一步描述：[0015]所述第二水管与隔板之间为90°垂直状，且第二水管与过滤网的中轴线相重合。[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：[0017]1、本实用新型中，在拆卸机构的作用下，通过将手拧螺栓从固定件的内部取出，便可将嵌心本体取出进行更换，便于可以更换别的模具嵌心进行注胶，便于操作和可以应对不同的嵌心进行更换和注胶。[0018]2、本实用新型中，在注胶机构的作用下，通过电动伸缩杆的移动，带动着凸型板通过滑块在滑槽的内部移动，便可使凸型板上的注胶头对模具上的注塑口进行注胶，无需人员亲手操作，也降低了人员被烫伤的概率。[0019]3、本实用新型中，在冷却机构的作用下，通过潜水泵将水箱内部的水通过第一水管流到冷却箱的内部，便可使冷却箱内部的模具快速冷却成型，提高了模具的生产效率，且冷却箱内部的水经过过滤网的过滤后通过第二水管流回到水箱的内部，可将水进行回收在利用。附图说明[0020]图1为本实用新型结构示意图；[0021]图2为图1中a处放大的结构示意图；[0022]图3为本实用新型中注胶机构部分的结构示意图。[0023]图例说明：[0024]1、工作台；2、下模具；3、嵌心本体；4、上模具；5、型腔；6、支撑架；7、拆卸机构；701、转动轴；702、转动杆；703、l型板；704、手拧螺栓；705、固定件；8、注胶机构；801、电动伸缩杆；802、凸型板；803、注胶头；804、滑槽；805、滑块；9、冷却机构；901、水箱；902、潜水泵；903、第一水管；904、冷却箱；905、隔板；906、过滤网；907、第二水管。具体实施方式[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026]参照图1-3，一种便于更换嵌心的注胶成型模具，包括工作台1，工作台1的顶端放置有下模具2，且下模具2的内部固定安装有嵌心本体3，下模具2的顶端连接有上模具4，且上模具4的内部固定安装有型腔5，工作台1的顶端两侧固定连接有支撑架6，嵌心本体3的底端安装有拆卸机构7，且拆卸机构7的内部包括有两个转动轴701，转动轴701与下模具2的顶端之间为固定连接，且转动轴701的内部转动连接有转动杆702，转动杆702的表面固定连接有l型板703，且l型板703的内部螺纹连接有手拧螺栓704，手拧螺栓704穿过l型板703螺纹连接有固定件705，且固定件705与嵌心本体3的一侧之间为固定连接，转动杆702通过转动轴701与下模具2之间构成转动结构，支撑架6的底端安装有注胶机构8，工作台1的顶端安装有冷却机构9，上模具4的顶端使开设有注塑口的，便于注胶头803的注胶，固定件705与嵌心本体3之间是通过胶粘接的，可拆卸的，固定件705的内部开设有螺纹，变与手拧螺栓704的插入。[0027]进一步的，手拧螺栓704通过l型板703与固定件705之间构成可拆卸结构，且固定件705关于嵌心本体3的中轴线呈对称，通过将手拧螺栓704从固定件705的内部取出，便可将嵌心本体3进行取下更换，可改变模具的嵌心。[0028]进一步的，注胶机构8的内部包括有两个电动伸缩杆801，且电动伸缩杆801与支撑架6的底端之间为固定连接，电动伸缩杆801的底端固定连接有凸型板802，且凸型板802的表面安装有注胶头803，支撑架6的两侧内部分别嵌合连接有滑槽804，其滑槽804的内部套接插设有滑块805，且滑块805与凸型板802的一侧之间为固定连接，电动伸缩杆801是由控制面板控制的，注胶头803与注塑口之间呈一条笔直的线，便于注胶头803的注胶。[0029]进一步的，凸型板802通过电动伸缩杆801与支撑架6之间构成移动结构，且凸型板802通过滑块805与滑槽804之间构成滑动结构，通过电动伸缩杆801的工作，带动着凸型板802通过滑块805在滑槽804的内部移动，便可使注胶头803对模具进行注胶。[0030]进一步的，冷却机构9的内部包括有水箱901，且水箱901的内部底端放置有潜水泵902，潜水泵902的一侧固定连接有第一水管903，且第一水管903的一侧固定连接有冷却箱904，冷却箱904与工作台1的顶端之间为固定连接，其冷却箱904的内壁一侧固定连接有隔板905，且隔板905的内部嵌合连接有过滤网906，冷却箱904的另一侧固定连接有第二水管907，且第二水管907与水箱901的一侧之间为固定连接，模具是放在冷却箱904的内部，通过潜水泵902的工作，可将水箱901内部的水通过第一水管903流到冷却箱904的内部，对其内部的注胶后的模具进行快速冷却成型。[0031]进一步的，第二水管907与隔板905之间为90°垂直状，且第二水管907与过滤网906的中轴线相重合，冷却箱904内部的水通过过滤网906的过滤，可将水中的杂质过滤掉后通过第二水管907流回水箱901的内部，使水可以回收循环利用。[0032]工作原理：使用时，通过将上模具4和下模具2合在一起，通过电动伸缩杆801的工作，可带动着电动伸缩杆801底端的凸型板802通过滑块805在滑槽804的内部移动，可使凸型板802上的注胶头803向下移动，便可使注胶头803向上模具4上的注塑口进行注胶，便于操作，注胶完成后，通过潜水泵902的工作，可将水箱901内部的水通过第一水管903流到冷却箱904的内部，冷却箱904内部的模具通过水的降温，可使模具快速的进行冷却成型，便于提高模具内部的模型能够快速成型，提高了工作效率，当需要更换嵌心本体3时，可将手拧螺栓704从固定件705的内部取出，便可对嵌心本体3进行更换，固定件705与嵌心本体3之间通过胶粘接的，可拆卸，便于根据不同的嵌心进行更换。[0033]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。