一种安全型平板硫化机的制作方法

[0001]本实用新型涉及平板硫化机技术领域，尤其涉及一种安全型平板硫化机。背景技术：[0002]在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这时可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。[0003]其中，在胶料内的水份及易挥发的物质气化时会产生难闻的味道，从而对工作环境造成污染。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全型平板硫化机。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]一种安全型平板硫化机，包括基座，所述基座的顶端设置有固定台，固定台的正上方设置有顶块，固定台与顶块之间竖直安装固定有四根导杆，且导杆的上部之间安装固定有固定热板，且固定台顶端的中部竖直安装固定有液压杆，液压杆的顶端安装固定滑动板，滑动板的顶端设置有移动热板，且滑动板在导杆上滑动，且固定台和顶块的一侧安装固定有吸气块，吸气块上部的一侧设置有吸气口，且吸气块的底端连接固定有吸气管，吸气管的另一端与负压泵连接，负压泵安装固定在基座上，固定台和顶块的另一侧安装固定有控制箱，控制箱的一侧安装有风机。[0007]优选的，所述吸气口和风机均设置在固定热板、移动热板之间。[0008]优选的，所述滑动板的四个角处均开设有滑动孔，滑动孔的内壁与导杆的外壁滑动配合。[0009]优选的，所述吸气管包括上连接管和下连接管，上连接管和下连接管旋接固定。[0010]优选的，所述上连接管和下连接管内靠近管口处均设置有隔网，且上连接管和下连接管的管口与隔网之间放置有除味囊。[0011]本实用新型的有益效果为：[0012]硫化机使用时产生的气化气体通过风扇往吸气块的一侧吹动，在负压泵的作用下，使得吸气块通过吸气孔将异味吸入到吸气块中，在通过吸气管，由吸气管中的除味囊进行过滤除味，从而能够便捷的将胶料内的水份及易挥发的物质气化时会产生难闻的味道吸除，避免影响工作环境。附图说明[0013]图1为本实用新型提出的一种安全型平板硫化机的结构示意图；[0014]图2为本实用新型提出的一种安全型平板硫化机的吸气管的结构示意图。[0015]图中：1基座、2液压杆、3移动热板、4固定热板、5导杆、6 吸气块、7吸气口、8吸气管、9负压泵、10风机、11除味囊、12隔网、81上连接管、82下连接管。具体实施方式[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0017]参照图1-2，一种安全型平板硫化机，包括基座1，基座1的顶端设置有固定台，固定台的正上方设置有顶块，固定台与顶块之间竖直安装固定有四根导杆5，且导杆5的上部之间安装固定有固定热板 4，且固定台顶端的中部竖直安装固定有液压杆2，液压杆2的顶端安装固定滑动板，滑动板的顶端设置有移动热板3，滑动板的四个角处均开设有滑动孔，滑动孔的内壁与导杆5的外壁滑动配合。[0018]且滑动板在导杆5上滑动，且固定台和顶块的一侧安装固定有吸气块6，吸气块6上部的一侧设置有吸气口7，且吸气块6的底端连接固定有吸气管8，吸气管8的另一端与负压泵9连接，负压泵9安装固定在基座1上，固定台和顶块的另一侧安装固定有控制箱，控制箱的一侧安装有风机10。[0019]吸气口7和风机10均设置在固定热板4、移动热板3之间。[0020]其中，吸气管8包括上连接管81和下连接管82，上连接管81 和下连接管82旋接固定，上连接管81和下连接管82内靠近管口处均设置有隔网12，且上连接管81和下连接管82的管口与隔网12之间放置有除味囊11。[0021]本实施例中，在硫化机使用时，将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间，且液压杆2推动移动热快3往固定热快4 处移动挤压，且两个热板通过进行加热，使模型获得硫化过程所需的压力和温度。[0022]期间产生的气化气体通过风扇10往吸气块6的一侧吹动，在负压泵9的作用下，使得吸气块6通过吸气孔7将异味吸入到吸气块6 中，在通过吸气管8，由吸气管8中的除味囊11进行过滤除味，从而能够便捷的将胶料内的水份及易挥发的物质气化时会产生难闻的味道吸除，避免影响工作环境。[0023]吸气管8为软管，能够进行旋转和弯折，且上连接管81和下连接管82可便捷拆装，进行更换除味囊11。[0024]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。